自動化實訓(xùn)裝置的維護(hù)要領(lǐng)：自動化實訓(xùn)裝置的液壓油必須經(jīng)常檢查油箱液面并及時補油；一般要每使用2000至4000小時換一次油，然而很重要的是油溫不得超過70℃，在油溫超過60℃時必須打開冷卻系統(tǒng)。過濾器：對于不帶堵塞指示器的過濾器，一般每隔6個月要更換一次。對于帶堵塞指示器的過濾器，要不斷監(jiān)視，當(dāng)指示器報警后必須立即更換。自動化實訓(xùn)裝置清掃與清潔，在實訓(xùn)過程中不可避免的會產(chǎn)生一些粉塵，如氧化皮、金屬碎屑等等。實訓(xùn)臺的初次使用是需要檢查機(jī)器的各部件狀態(tài)的自動化實訓(xùn)裝置的動作響應(yīng)性快，能迅速換向和變速。火災(zāi)報警及自動滅火系統(tǒng)實訓(xùn)裝置量大從優(yōu)

自動化實訓(xùn)裝置常見的故障維修：液壓沖擊。原因：執(zhí)行元件換向及閥門關(guān)閉使流動的液體因慣性和某些液壓元件反應(yīng)動作不夠靈敏而產(chǎn)生瞬時壓力峰值，稱液壓沖擊。其峰值可超過工作壓力的幾倍。危害：引起振動，產(chǎn)生噪聲；使繼電器、順序閥等壓力元件產(chǎn)生錯誤動作，甚至造成某些元件、密封裝置和管路損壞。措施：找出沖擊原因避免液流速度的急劇變化。延緩速度變化的時間，估算出壓力峰值，采用相應(yīng)措施。如將流動換向閥和電磁換向閥聯(lián)用，可有效地防止液壓沖擊。火災(zāi)報警及自動滅火系統(tǒng)實訓(xùn)裝置量大從優(yōu)自動化實訓(xùn)裝置的維護(hù)工作也是比較的重要的。

機(jī)械裝調(diào)實訓(xùn)裝置安全操作規(guī)程：1、合上設(shè)備電源控制柜總閘；2、手動操作臺“電源開關(guān)”鑰匙按鈕，照明燈亮。3、檢查被試油缸工作口與系統(tǒng)之間管線是否可靠連接；4、參考被試油缸行程、缸徑等因素，選擇與之相適應(yīng)的泵源系統(tǒng)，開啟油泵，與之對應(yīng)指示燈亮，讓油泵在空負(fù)荷下運轉(zhuǎn)15分鐘；5、確?！捌饎訅毫Α睖y試項目中“起動壓力調(diào)節(jié)”手柄完全松開，根據(jù)油缸測試前的初始狀態(tài)，啟動“后腔起動”或“前腔起動”按鈕，按面板圖標(biāo)，手動調(diào)節(jié)“起動壓力調(diào)節(jié)”手柄，使被試油缸能在無負(fù)載工況下起動，并全程往復(fù)運動數(shù)次，排盡油缸內(nèi)空氣；

機(jī)械裝調(diào)實訓(xùn)裝置蓄能器，有些液壓實訓(xùn)臺上配有蓄能器，必須保證蓄能器的壓力處于正常工作狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)壓力不夠，需要馬上補充壓力。元器件定期巡檢：所有壓力控制閥、流量控制閥、泵調(diào)節(jié)器以及壓力繼電器、行程開關(guān)、熱繼電器之類的信號裝置，都要進(jìn)行定期檢查。冷卻器：采用風(fēng)冷的冷卻器的積垢要定期清理;采用水冷的要定期觀察冷卻銅管有沒有破裂漏水的現(xiàn)象。機(jī)械裝調(diào)實訓(xùn)裝置絲杠及傳動部分要定期涂潤滑油，防止產(chǎn)生干摩擦。電氣實訓(xùn)臺的使用壽命還是比較的長久的自動化實訓(xùn)裝置每次使用后的清掃非常關(guān)鍵，一定要保持實驗臺的清潔。

自動化實訓(xùn)裝置使用注意事項：1、實訓(xùn)裝置內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持整潔，防止各部銹蝕；2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內(nèi)沉淀油一次，數(shù)量視油污程度而定，直到放出的油中無污物為止。經(jīng)常使用者每月應(yīng)拆下檢查、清洗濾油器一次，如污垢堵塞嚴(yán)重或損壞，須更換濾油器；3、頻繁使用時，每半年需換油一次。同時用煤油徹底清洗油箱、濾油器和濾油網(wǎng)等。并反復(fù)幾次直到洗凈為止，再用毛巾擦凈箱底，然后再灌入潔凈油液。如平時發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴(yán)重不能再用時，應(yīng)即更換。自動化實訓(xùn)裝置的控制、調(diào)節(jié)比較簡單。制冷教學(xué)設(shè)備實訓(xùn)裝置安裝

自動化實訓(xùn)裝置具有可記憶性儀表，記錄瞬間爆破壓力?；馂?zāi)報警及自動滅火系統(tǒng)實訓(xùn)裝置量大從優(yōu)

自動化實訓(xùn)裝置常見的故障維修：空穴現(xiàn)象。如果液壓系統(tǒng)中滲入空氣，液體中的氣泡隨著液流運動到壓力較高的區(qū)域時，氣泡在較高壓力作用下將迅速破裂，從而引起局部液壓沖擊，造成噪聲和振動。另外，由于氣泡破壞了液流的連續(xù)性，降低了油管的通油能力，造成流量和壓力的波動，使液壓元件承受沖擊載荷，影響其使用壽命。措施：要正確設(shè)計液壓泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)和泵的吸油管路，盡量避免油道狹窄和急彎，防止產(chǎn)生低壓區(qū)；合理選用機(jī)件材料，增加機(jī)械強度、提高表面質(zhì)量、提高抗腐蝕能力?；馂?zāi)報警及自動滅火系統(tǒng)實訓(xùn)裝置量大從優(yōu)