機械裝調實訓裝置的保養(yǎng)及維護：1．工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內。2．油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。3．工作油液每一年更換一次，其中第1次更換時間不應超過三個月；4．滑塊應經常注潤滑油，立柱外表露面應經常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。5．在公稱壓力500T下集中載荷較大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。6．每半年校正檢查一次壓力表；7．機器較長期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。自動化實訓裝置每次使用后的清掃非常關鍵，一定要保持實驗臺的清潔。高質量維修電工實訓裝置

如何對自動化實訓裝置做安全維護？動靜態(tài)特性實驗選用同一實訓裝置。在測驗靜態(tài)特性時，經過裝置在液壓缸油路上的截止閥來阻斷通往液壓缸的油路。動態(tài)特性測驗時則只打開到液壓油缸的通路。硬件裝備方面：在電液伺服閥的進油口、兩個負載口裝置三個壓力傳感器，取得壓力參數并變送輸出。在兩負載口之間規(guī)劃一整流回路，并裝置渦輪流量計，得到操控油路流量參數。份額節(jié)省閥同渦輪流量計串聯，經過改動節(jié)省閥節(jié)省口的巨細，得到不同的負載壓力。高質量電工電子實訓裝置自動化實訓裝置的工作油液每一年更換一次，其中第1次更換時間不應超過三個月。

自動化實訓裝置主要功能特性：主動丈量、操控、數據收集、處理、制作曲線及打印曲線陳述。打印主要內容：實驗條件、原始參數、實驗曲線實驗成果。丈量體系具有主動調零、主動標定、接連全程丈量功用?？蛇M行實驗力、變形、位移等速率操控并堅持。無級調速，各種操控方法可在實驗過程中恣意滑潤切換。曲線、數據存儲及曲線擴大，在實驗過程中可切換顯現七種實驗曲線?？山涍^聯機幫助檢查或打印軟件闡明、操作規(guī)程、注意事項等內容。實訓裝置選用伺服電機主動無級加載，并配以手動微調來施加實驗力。鋼鉸線及鋼筋等金屬材料的松馳、蠕變實驗。設有過載維護等功用。

裝調實訓裝置的拉伸操作過程如下:1、接通電源，打開電源開關，打開計算機和電源放大器。2、根據準備好的試樣，安裝合適的鉗口。3、開動回油閥，油源工作，這是松開回油閥。4、將試樣夾持在鉗口中，移動橫梁，上下鉗口夾持好試樣。5、打開電機開始拉伸試驗，試樣斷裂后停止。6、取下試樣，分析斷裂面。7、試驗結束，整理數據打印資料。機械裝調實訓裝置保養(yǎng)原則:1、對滑動零部件應定期加潤滑油，對易銹件涂防銹油。2、預防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質、水等入侵儀器。3、經常保持設備和計算機的清潔，防止銹蝕。4、定期檢查，保持其零部件的完整性。5、每年周期性檢定一次。6、記載使用情況。自動化實訓裝置無任何焊接連接，方便拆卸。

機械裝調實訓裝置的維護要領：機械裝調實訓裝置緊固件要定期進行鎖緊。試樣拉斷后的振動經常會使一些緊固件退松，一定要定期進行巡檢(正常使用三十個工作日左右)，以避免由于緊固件松動造成大的損失。其他檢查：提高警惕并密切注意細節(jié)，可以及早發(fā)現事故苗頭，防止釀成大的事故。在設備當初投入運行的時候尤其是這樣。應該始終注意外泄漏、污染物、元器件損壞以及來自泵、聯軸器等的異常噪聲。配備液體增壓泵，可輕松實現輸出壓力任意可調、可控，具有可記憶性儀表，記錄瞬間爆破壓力。自動化實訓裝置緊固件要定期進行鎖緊。中央空調空氣處理系統(tǒng)實訓裝置設計

自動化實訓裝置傳動裝置的體積小、重量輕、慣性小、結構緊湊、布局靈活。高質量維修電工實訓裝置

機械裝調實訓裝置的優(yōu)點：1、標準化生產選型制作：試驗臺所有材料和各類元件全部為國家標準件，所有的管道走向規(guī)范、合理，色彩符合國家的相關標準，并有清晰的文字標識及流向標識，閥門在不同的工作情況下都標有“常開”或“常閉”，各類儀表刻度符合國家法定計量單位。2、節(jié)能：動力源采用超高壓小排量泵和中低壓大排量泵的有效組合，同時開啟時可滿足快的生產節(jié)拍，需高壓時低壓泵卸荷，由高壓泵提供試驗所需的高壓力，這時能源損耗、發(fā)熱效率會很大程度降低，設備的大噪聲在1米外不超過75dba。高質量維修電工實訓裝置