封閉式管管自動(dòng)焊機(jī)，管管全自動(dòng)焊機(jī)MW，UHP系列操作流程簡(jiǎn)單，主要有以下步驟：1.安裝夾塊。夾塊尺寸根據(jù)待焊管件的外徑選擇。每個(gè)夾塊都有一個(gè)鎖定槽和一個(gè)止動(dòng)槽。將夾塊安裝至全自動(dòng)管管焊機(jī)頭上。檢查夾緊情況。管與管管對(duì)焊機(jī)頭之間不得有任何移動(dòng)，確保兩根管子正確且對(duì)齊。2.安裝鎢極。自動(dòng)氬弧焊機(jī)鎢極必須始終進(jìn)行預(yù)防性更換，以減少焊接缺陷。對(duì)于某些極端應(yīng)用，鎢極必須在每次焊接后進(jìn)行更換。3.準(zhǔn)備工件。管管TIG焊接前需對(duì)工件進(jìn)行工件切口狀態(tài)以及工件表面清潔狀態(tài)檢查。4.檢查氣體與冷卻。焊接開始前，檢查焊接保護(hù)氣體與背氣的連接通氣情況。檢查冷卻回路是否正常工作。5.夾緊工件。夾緊前，確認(rèn)夾塊與待焊管子的直徑相匹配。進(jìn)行夾緊操作時(shí)切勿強(qiáng)行夾緊。開始焊接。將工件頭部固定到位，夾緊一側(cè)，以便觀察焊縫接頭并使鎢極對(duì)準(zhǔn)待焊接頭，然后夾緊另一側(cè)。 寶利蘇迪POLYSOUDE超高純管路焊機(jī)MW，UHP廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體微電子潔凈室部件生產(chǎn)，工藝氣體管道安裝等。全自動(dòng)管道自動(dòng)焊機(jī)管道全位置自動(dòng)焊機(jī)

自動(dòng)管道焊機(jī)焊接電源P4優(yōu)點(diǎn)：

自動(dòng)化焊接編程器，擁有智能直觀型用戶界面，使用可靠的工業(yè)電子元器件人機(jī)界面可實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程，焊接程序與參數(shù)的靈活便捷管理，亦支持分區(qū)編程。

四軸控制，即四種參數(shù)可以編程控制：保護(hù)氣體流量，焊接電流強(qiáng)度與脈沖頻率，自動(dòng)管管焊接機(jī)頭的旋轉(zhuǎn)速度，以及送絲動(dòng)作。

實(shí)時(shí)焊接參數(shù)采集。

高精度逆變焊接電源，設(shè)計(jì)緊湊，內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng)。

總凈重只有32kg，P4便攜式管焊機(jī)電源重量和體積很小，機(jī)器必須由操作者本人帶至工作現(xiàn)場(chǎng)，機(jī)器尺寸必須足夠小，這樣才可以通過(guò)工地的一些狹窄地帶。 潔凈室管道自動(dòng)焊機(jī)廠家雙相不銹鋼焊接難度較高，需要專業(yè)的焊接工藝。寶利蘇迪自動(dòng)氬弧焊機(jī)MW可完美控制熱量輸入，獲得可靠焊縫。

鎢極準(zhǔn)備與安裝是寶利蘇迪Polysoude管道自動(dòng)TIG焊機(jī)，管管氬弧焊機(jī)操作的關(guān)鍵步驟之一。鎢極易碎，必須小心處理。為了獲得良好的焊接效果，鎢極必須完美干凈。應(yīng)避免填充金屬和鎢極接觸，否則鎢極會(huì)迅速損耗。Polysoude提供的鎢極由鎢合金和鑭等其他元素制成。它引弧順暢，電弧穩(wěn)定性更高。鎢極必須具有錐形端，才能保持穩(wěn)定和集中的焊接電弧。鎢極直徑的修整角度和扁平端部的直徑取決于焊接電流。用于相同工件應(yīng)用的鎢極必須具有恒定的幾何形狀，以確保結(jié)果的可重復(fù)性。鎢極的末端必須始終包含一個(gè)平坦的表面。鎢極末端的形狀對(duì)引弧影響重大（必須定期檢查）。鎢極研磨必須沿著中心線進(jìn)行。使用臺(tái)式研磨機(jī)可確保操作簡(jiǎn)單、快速且達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。鎢極的長(zhǎng)度和直徑必須與管的厚度相匹配。每種鎢極都有承受電流范圍。

制藥或食品廠中，水處理設(shè)備、純化水系統(tǒng)的管道焊接至關(guān)重要，直接關(guān)系到藥品、食品生產(chǎn)的質(zhì)量和安全性。水處理設(shè)備、純化水管道選用無(wú)毒、耐腐蝕的材料，如304不銹鋼或316L不銹鋼。焊接前需對(duì)管道進(jìn)行清潔處理，去除表面的油污、雜質(zhì)等。檢查管道的端口是否平整，必要時(shí)進(jìn)行打磨處理。在焊接過(guò)程中，應(yīng)采取有效措施防止灰塵、異物等進(jìn)入管道內(nèi)部。焊接應(yīng)采用氬弧焊方式，且在高純氬氣的保護(hù)下進(jìn)行。焊接過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制焊接參數(shù)，如電流、電壓、焊接速度等，以確保焊接質(zhì)量。寶利蘇迪不銹鋼管道自動(dòng)焊機(jī)MW系列，專為不銹鋼及鈦鎳薄壁管的自熔焊接而設(shè)計(jì)，采用封閉式腔體設(shè)計(jì)，能有效防止灰塵等異物進(jìn)入焊接部位，保護(hù)氣體覆蓋整個(gè)焊縫，有效防止氧化。可確保水處理設(shè)備潔凈管路焊接的可靠性。寶利蘇迪全自動(dòng)管道電焊機(jī)MW、UHP采用鎢極氬弧焊焊接工藝，焊接質(zhì)量高。

寶利蘇迪自動(dòng)管焊機(jī)MW系列夾具適用所有公制和英制管件外徑，按管子外徑定制，一整套為四個(gè)半圓，與管件標(biāo)準(zhǔn)外徑尺寸和公差范圍相匹配，可滿足高潔凈度高純度的焊接要求。除了采用特殊的鈦合金材質(zhì)外，其結(jié)構(gòu)采用包容性很強(qiáng)的環(huán)形彈性設(shè)計(jì)：優(yōu)點(diǎn)1.夾塊采用了寶利蘇迪Polysoude特有的計(jì)算方式，對(duì)不同規(guī)格的管徑量身制定彈性結(jié)構(gòu)，從而具備更大的包容性。優(yōu)點(diǎn)2.環(huán)型線的間隙可以快速有效的將封閉空間中的空氣排出減少空氣與保護(hù)氣混合導(dǎo)致焊接缺陷的風(fēng)險(xiǎn)。水處理設(shè)備的管道焊接至關(guān)重要，寶利蘇迪潔凈管道焊機(jī)MW采用封閉式設(shè)計(jì)，可獲得滿意焊縫。潔凈室管道自動(dòng)焊機(jī)廠家

波紋管大量使用于儀器儀表行業(yè)，管壁薄，寶利蘇迪使用自動(dòng)氬弧焊機(jī)MW為波紋管焊接特別制定承插焊工藝。全自動(dòng)管道自動(dòng)焊機(jī)管道全位置自動(dòng)焊機(jī)

寶利蘇迪管道自動(dòng)TIG焊機(jī)MW可用于直管與彎頭的焊接。機(jī)頭配套可選配鎢極偏置器將鎢極偏置，結(jié)合單側(cè)管夾持的運(yùn)用手段，適用于直管與直段較短或無(wú)直段的彎頭對(duì)接焊情景。管管對(duì)接焊時(shí)，出現(xiàn)一側(cè)直管段長(zhǎng)度不足焊接機(jī)頭厚度一半且另一直管段長(zhǎng)度充足的情況，運(yùn)用鎢極偏置器將鎢極偏置安裝，調(diào)整鎢極在待焊位置，夾緊兩段直管端來(lái)實(shí)現(xiàn)焊接。管與無(wú)直邊段彎頭對(duì)接焊時(shí)，彎頭端無(wú)法夾持，需在定位點(diǎn)焊后進(jìn)行直管端單邊夾持，配合彎頭焊接保護(hù)夾片使用，來(lái)實(shí)現(xiàn)焊接及焊接氣體保護(hù)。全自動(dòng)管道自動(dòng)焊機(jī)管道全位置自動(dòng)焊機(jī)

寶利蘇迪焊接技術(shù)（上海）有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力，寶利蘇迪供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái)，回首過(guò)去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來(lái)！