當使用不銹鋼自動TIG焊機時,鎢極與工件之間的距離至關重要。它決定了電弧電壓以及電弧對焊池的電弧張力。一般來說,短電弧更穩(wěn)定且能實現(xiàn)更深的熔透。平均而言,電弧長度應在0.8mm至2mm之間。請務必確保電極與工件之間的距離在管件周圍保持恒定。若不保持恒定,可能導致TIG管管自動焊接機頭與管件之間的同心度問題。對于小直徑工件,設置需非常精細??墒褂枚袒¢L(0.8mm)。對于大直徑工件,0.8mm的距離過于極端且易引發(fā)短路。必須選擇安全弧長,弧長可達2mm。寶利蘇迪全自動軌道TIG焊機可用于焊接實驗室氣體管道。該類管道采用316L不銹鋼,焊接采用TIG焊確保無缺陷。半導體管道自動焊機不銹鋼管自動焊接機
P4便攜式全位置焊接電源提供以下選項和附件:
10.4英寸觸摸顯示屏,多語種,圖形輔助焊接軟件便攜式電腦,可使用標準電腦或觸摸屏進行在線或離線編程。
全功能遙控器。
送絲機控制,適用于需要送絲的焊接應用,例如使用MUIV機頭的場合。
微型打印機,打印焊接數據控制套件,適用于帶有測速計的封閉式焊接機頭或者其他非POLYSOUDE機頭。
手工點焊套件,包括水冷TIG焊槍焊接機頭。
延長電纜(15m),可滿足高空作業(yè)需求。
背面保護氣用套件。
雙焊接機頭切換箱,當兩個焊接機頭同時使用時,可實現(xiàn)雙焊接機頭的來回切換。 航空航天管道自動焊機管焊機寶利蘇迪全自動管管焊機MW可以在嚴酷環(huán)境下使用,例如受限空間,可視度差等。
寶利蘇迪POLYSOUDE管管自動焊接機頭MW系列基本特性如下:
無氧化焊接優(yōu)化的人體工程學設計,易于使用;
符合國際標準和規(guī)范(EHEDG,ASME,FDA…);
可靈活互換的鈦合金管夾具TCI,與管件標準外徑尺寸和公差范圍相匹配,滿足高潔凈度高純度的焊接要求;
焊接機頭外形尺寸小,可在軸向和徑向空間受限的情況下;
使用閉環(huán)調節(jié),可確保獲得精確的恒定和脈沖焊接速度;
耐高溫材料和閉環(huán)水冷特殊設計,提高了機頭暫載率。
帶編碼器,實現(xiàn)可編程位置控制帶有自復位功能:
電極齒條自動返回至初始位置;
只需要不到一天的培訓,你就能學會使用此設備。
為了將潔凈室內污染物控制在盡可能低的范圍內,必須避免任何微粒的產生或散發(fā)。人體被認為是潔凈環(huán)境中很重要的粒子來源之一,尤其是快速移動時。制造過程也可以是粒子發(fā)出的重要來源。TIG焊接過程中產生的每一電弧均伴隨著金屬的蒸發(fā)云團和焊接氣體與背氣氣流。另外,散發(fā)的熱量和管端準備也會產生污染物。封閉式管管焊接機頭讓潔凈室保持潔凈開放式電弧的這些負面影響可以通過使用寶利蘇迪封閉式軌道TIG焊機MW,UHP來避免。這種封閉式管道自動焊機因為電弧在封閉腔室內燃燒的優(yōu)勢被開發(fā)用于潔凈室目的。目前,無論什么時候管子或附件需要在潔凈室條件下焊接在一起,封閉式軌道TIG焊接設備MW,UHP都已經成為不可或缺的工具。 寶利蘇迪POLYSOUDE管管焊機用于波紋管焊接應用。
寶利蘇迪提供全套TIG自動氬弧焊接設備用于雙相不銹鋼管道全自動焊接。雙相不銹鋼管的主要優(yōu)勢:·相較于其耐腐蝕性能以及其他類型的不銹鋼而言,重量輕·強度高:大約是普通奧氏體或鐵素體鋼的兩倍·其韌性和延展性高于普通鋼:雙相不銹鋼比鐵素體鋼具有更好的韌性和延展性·耐腐蝕性能高:雙相不銹鋼耐腐蝕性能與奧氏體不銹鋼相似·可支付成本:相較于耐用性能而言,雙相不銹鋼因其低鎳含量而成為更為經濟的材料選項.雙相不銹鋼管很難焊接。鐵素體含量的增加會使雙相鋼和超雙相鋼的力學性能和物理性能下降。
寶利蘇迪Polysoude全位置軌道TIG焊接技術可提供可靠工藝,確保焊接熱量輸入盡可能地低,從而獲得比較低鐵氧體水平。我們提供全套自動化TIG管管自動焊焊接機頭和先進的TIG焊接電源供選擇使用: MW不銹鋼管道自動焊機可滿足外徑6至170mm潔凈管道焊接中的各種不同應用場景。 寶利蘇迪高精度逆變電源P4,內置水冷循環(huán)系統(tǒng),為配套管管焊接機頭MW、UHP提供水冷循環(huán),提高其暫載率。潔凈管道自動焊機自動管道焊機
寶利蘇迪衛(wèi)生級鋼管自動焊機MW操作簡便,只需要不到一天的培訓,就能學會使用此設備。半導體管道自動焊機不銹鋼管自動焊接機
封閉式管管自動焊機,管管全自動焊機MW,UHP系列操作流程簡單,主要有以下步驟:1.安裝夾塊。夾塊尺寸根據待焊管件的外徑選擇。每個夾塊都有一個鎖定槽和一個止動槽。將夾塊安裝至全自動管管焊機頭上。檢查夾緊情況。管與管管對焊機頭之間不得有任何移動,確保兩根管子正確且對齊。2.安裝鎢極。自動氬弧焊機鎢極必須始終進行預防性更換,以減少焊接缺陷。對于某些極端應用,鎢極必須在每次焊接后進行更換。3.準備工件。管管TIG焊接前需對工件進行工件切口狀態(tài)以及工件表面清潔狀態(tài)檢查。4.檢查氣體與冷卻。焊接開始前,檢查焊接保護氣體與背氣的連接通氣情況。檢查冷卻回路是否正常工作。5.夾緊工件。夾緊前,確認夾塊與待焊管子的直徑相匹配。進行夾緊操作時切勿強行夾緊。開始焊接。將工件頭部固定到位,夾緊一側,以便觀察焊縫接頭并使鎢極對準待焊接頭,然后夾緊另一側。 半導體管道自動焊機不銹鋼管自動焊接機
寶利蘇迪焊接技術(上海)有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經濟奇跡,一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍圖,在上海市等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的信譽,信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領導下,全體上下,團結一致,共同進退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來寶利蘇迪供應和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗,才能繼續(xù)上路,讓我們一起點燃新的希望,放飛新的夢想!