通過排放高氯循環(huán)水并補充新水的置換法，在水資源緊張地區(qū)經(jīng)濟性差。以10000m3/h系統(tǒng)為例，每降低100mg/L Cl?需排放20%水量，年耗水量增加50萬噸。該方法還存在以下問題：1）無法應(yīng)對突發(fā)性氯污染（如工藝介質(zhì)泄漏）；2）排放水可能含有其他污染物，需額外處理；3）頻繁補水導致系統(tǒng)水質(zhì)波動，影響水處理藥劑效果。某電廠實踐表明，采用該法后年運行成本增加120萬元。

采用強堿陰樹脂處理循環(huán)水時面臨多重挑戰(zhàn)：1）高硬度（Ca2?>500mg/L）會導致樹脂鈣污染，交換容量半年內(nèi)下降40%；2）再生產(chǎn)生的含鹽廢水（NaCl 8-10%）需專門處理；3）樹脂氧化破裂后釋放季銨基團可能形成致病物NDMA。某化工廠運行數(shù)據(jù)顯示，處理Cl?=300mg/L的循環(huán)水時，噸水處理成本達￥18-22，是其他方法的3-5倍。 氯離子檢測需每日校準維護。江蘇吸收塔除氯

工業(yè)循環(huán)水中的氯離子主要來源于補充水、工藝泄漏以及水處理藥劑。當Cl?濃度超過300mg/L時，會明顯加速碳鋼設(shè)備的點蝕速率（>0.5mm/a），尤其在不銹鋼系統(tǒng)中可能引發(fā)應(yīng)力腐蝕開裂（SCC）。某石化企業(yè)數(shù)據(jù)顯示，循環(huán)水Cl?從200mg/L升至500mg/L時，換熱器的對應(yīng)更換頻率增加3倍。氯離子還會與緩蝕劑競爭吸附在金屬表面，導致緩蝕效率下降40%以上。此外，高氯環(huán)境會促進微生物滋生，形成生物膜下腐蝕（MIC），造成設(shè)備穿孔風險。甘肅除氯除硬智能控制系統(tǒng)可優(yōu)化除氯效率。

煮沸法是一種傳統(tǒng)但十分高效的除氯方法。當對自來水進行加熱時，水中的氯氣會受熱分解并逐漸揮發(fā)出去。不過，需要注意的是，完全煮沸后的水，其溶氧會有所降低，所以對于養(yǎng)魚等對溶氧要求較高的場景，在使用煮沸除氯后的水時需格外謹慎。在日常生活中，將水煮沸不僅能夠除去余氯，還能殺滅水中的大部分細菌，從而明顯提升飲用水的安全性。比如，我們在家中燒開水時，隨著水溫不斷升高，會看到水面出現(xiàn)一些小氣泡，這其實就是氯氣揮發(fā)的現(xiàn)象。

氯堿電解槽產(chǎn)生的尾氣含Cl? 3-8%，傳統(tǒng)采用兩級堿洗（NaOH 15%）：首級吸收率>99%，生成NaClO（pH>12），次級補充Na?SO?還原殘余Cl?。某企業(yè)改造為"堿洗-催化氧化"工藝，在CuO/γ-Al?O?催化劑（200℃）下將Cl?轉(zhuǎn)化為HCl回收，氯排放從50mg/m3降至1mg/m3以下。關(guān)鍵控制點是避免尾氣中H?濃度達易爆極限（4-75%），需安裝在線紅外分析儀。新型離子液體吸收劑（如[BMIM]PF?）對Cl?的亨利系數(shù)低至0.12kPa·m3/mol，吸收容量達傳統(tǒng)堿液的3倍。零排放系統(tǒng)中氯離子易超飽和。

可以選用汽水瓶自制簡易的活性炭過濾器，在汽水瓶底部打上十余個小孔，在瓶內(nèi)放滿活性炭，瓶口用軟管相套，讓自來水經(jīng)過裝滿活性炭的過濾瓶滴下。活性炭能夠吸附水中的氯氣和雜質(zhì)，經(jīng)過這樣過濾后的水，氯含量會大幅降低，可以用于多種生活場景，如澆花、養(yǎng)魚等。

鉍系物質(zhì)可以用于含氯溶液的除氯，像 bi2o3、bi (no3) 3 等。其原理是鉍離子與氯離子結(jié)合，形成難溶的氯氧化鉍物質(zhì)。在處理含氯溶液時，將鉍系物質(zhì)與含氯溶液混合，控制合適的條件，比如溶液的 pH 值保持在 0.1 - 7，溫度控制在 10 - 50℃，攪拌 5 - 480min，除氯效率可以達到 90% 以上，而且得到的除氯產(chǎn)物還可以作為功能材料使用，或者進行脫氯再循環(huán)。 高氯環(huán)境使換熱器結(jié)垢速率翻倍。河北源力循壞水除氯設(shè)備

電解法陽極損耗快，需定期更換。江蘇吸收塔除氯

微生物腐蝕的協(xié)同惡化Cl?是嗜鹽菌（如Halomonas）生長的必需元素，其存在導致：生物膜厚度增加3倍，形成缺氧腐蝕微環(huán)境垢下Cl?濃度可達本體水的20倍（局部腐蝕速率>3mm/年）常規(guī)殺菌劑穿透生物膜效率下降70%某煉油廠循環(huán)水系統(tǒng)在Cl?>400mg/L時，碳鋼管道微生物腐蝕穿孔事故頻發(fā)，年檢修費用增加￥500萬。

氯離子會與水處理化學品發(fā)生競爭性反應(yīng)：緩蝕劑干擾：HEDP在Cl?>500mg/L時緩蝕效率從92%暴跌至58%阻垢劑失效：聚羧酸鹽對CaSO?的分散能力下降40%殺菌劑消耗：Cl?與ClO?反應(yīng)生成無效的ClO??，投加量需提高30%某石化企業(yè)因Cl?超標（650mg/L），年度水處理藥劑成本從￥350萬激增至￥800萬，且仍無法控制腐蝕速率。 江蘇吸收塔除氯