多相催化氧化-催化燃燒：用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法，催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，通過催化劑就可以氧化完全。與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中毒、催化床層的更換和清潔費(fèi)用高等問題，影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過程中的推廣和應(yīng)用。多相催化反應(yīng)要經(jīng)歷產(chǎn)物由催化劑表面向流動主體擴(kuò)散。揚(yáng)州吸附式催化燃燒

多相催化氧化-橡膠廢氣處理催化燃燒工藝：選擇治理方案的幾個(gè)基本要素：根據(jù)廢氣成分(是否含有水分、固態(tài)物、油狀物，及處理難易程度)、濃度(高、低)、排放形式(連續(xù)或間歇排放)選擇處理方案。以下情況適合選擇催化焚燒處理方案：有機(jī)物含量較高、成分復(fù)雜、易燃易爆(丁二烯等)、較難分解物質(zhì)如二硫化碳，含有顆粒物、油狀物、連續(xù)大劑量排放的工業(yè)廢氣。如凹版印刷、膠版印刷、涂裝、化學(xué)合成、石油化工、香精、香料等行業(yè)。以下情況需要增加水噴淋塔：含有顆粒物的工業(yè)廢氣，如涂裝行業(yè)廢氣。以下情況需要增加冷凝器：廢氣溫度超過70℃且含有大量水分，需要加裝冷凝器。以下情況需要增加氣、液(油)分離裝置：1、含有油狀物的工業(yè)廢氣，如垃圾焚燒裝置排放尾氣。2、含有大量水分。以下情況需要加裝防爆阻火器：(天然氣防爆阻火器)廢氣中含易燃易爆成分，工作場所有防爆要求。揚(yáng)州吸附式催化燃燒反應(yīng)物質(zhì)在催化劑表面上的吸附改變了反應(yīng)的途徑，從而改變了反應(yīng)所需要的活化能。

催化燃燒裝置是怎樣工作：催化燃燒裝置的蓄熱體在預(yù)熱后，打開閥門，讓空氣送入爐內(nèi)與煙氣接觸，再添加催化劑進(jìn)行加熱煅燒，溫度400-600℃。催化燃燒裝置在蓄熱的過程中必須是成對的，這樣兩個(gè)蓄熱室可以交互使用，能夠在較大程度的回收余熱，節(jié)省了大量的熱源，催化燃燒裝置相較于其他的廢氣處理裝置都會有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益（不存在二次污染）。使用催化燃燒裝置前，廢氣必須進(jìn)行預(yù)處理操作，以達(dá)到去除其中混有的粉塵和顆粒狀物質(zhì)，然后再將廢氣引入爐腔。接著進(jìn)入裝置的濃縮階段，將空氣與廢氣分離，廢氣部分進(jìn)入下一步處理工序，空氣部分進(jìn)入排放口排放;廢氣進(jìn)行蓄熱系統(tǒng)，使廢氣達(dá)到起燃溫度后進(jìn)入催化室，在催化劑的作用下，進(jìn)行催化燃燒。

催化燃燒裝置使用時(shí)都應(yīng)該注意什么呢：1.制定嚴(yán)格的安全使用標(biāo)準(zhǔn);2.為催化燃燒設(shè)備操作員提供專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn);3.催化燃燒設(shè)備只有在需要人員操作的地方，應(yīng)在爐內(nèi)配置保護(hù)桿。4.電氣設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范中的防雷、接地安全措施和各種事故防護(hù)措施。5.煙囪裝有防雷裝置。6.活性炭吸附床或沸石輪的吸附裝置和催化燃燒裝置應(yīng)設(shè)置泄壓防爆隔板。7.活性炭吸附床與催化燃燒裝置之間的連接管中間設(shè)置了一個(gè)高效的阻火器，使設(shè)備在高效過濾的同時(shí)能起到防火的作用。8.利用熱交換新鮮熱空氣均勻進(jìn)入吸附室，使活性炭脫附或沸石再生;9.活性炭吸附箱和催化燃燒裝置分別裝有尾氣濃度檢測和溫度檢測。當(dāng)廢氣濃度過高時(shí)，報(bào)警并打開閥門降低濃度。高溫自動報(bào)警，啟動冷卻裝置。10.活性炭吸附箱、催化燃燒裝置均裝有惰性氣體和噴火裝置。當(dāng)活性炭吸附床內(nèi)溫度過高時(shí)，惰性氣體迅速充滿，如果溫度繼續(xù)上升，則開啟噴霧。11.高溫設(shè)備及管道采用耐火纖維材料，保溫性能好，重量輕。工業(yè)中使用的催化反應(yīng)大多屬于多相催化。

多相催化氧化-RCO低溫催化燃燒設(shè)備催化分解凈化：脫附下來的有機(jī)廢氣經(jīng)阻火器并經(jīng)主進(jìn)風(fēng)閥\旁通閥切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器，通過熱交換器的換熱和電加熱器加熱，使溫度較低的有機(jī)廢氣加熱到催化起燃溫度。然后升溫后的有機(jī)廢氣進(jìn)入催化反應(yīng)床，系統(tǒng)啟動時(shí)，首先由電加熱器對催化劑進(jìn)行加熱，當(dāng)電加熱器達(dá)到設(shè)定預(yù)熱溫度時(shí)，自動開啟引風(fēng)機(jī)，主進(jìn)閥開啟一定量（較小設(shè)定值），當(dāng)催化劑達(dá)到催化起燃溫度時(shí)，通過溫度控制器及可編程控制器使主進(jìn)閥逐漸開啟，旁路閥逐漸關(guān)閉。在對催化劑加熱過程中，由于電加熱功率相對較小，所以通過主進(jìn)閥的風(fēng)量是比較小的。大部分氣體由旁通閥自然排出。隨著廢氣反應(yīng)熱的不斷產(chǎn)生和熱交換器的換熱，以及電加熱的加熱，使預(yù)熱空氣溫度逐漸達(dá)到設(shè)計(jì)的催化起燃溫度。因此電加熱功率逐漸減小直至完全停止（電加熱功率根據(jù)廢氣濃度而定）。達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)。化學(xué)反應(yīng)主要是在催化劑的內(nèi)表面上進(jìn)行的。黃石廢氣催化燃燒服務(wù)

在多相催化中有一個(gè)單獨(dú)的催化劑相，這就使得多相催化反應(yīng)的過程變得復(fù)雜起來。揚(yáng)州吸附式催化燃燒

催化燃燒的原理：催化燃燒設(shè)備可以采用干式過濾系統(tǒng)、吸附法處理方式，采用過濾棉加中效過濾的方式：干式噴漆室由室體、排風(fēng)裝置和漆霧處理裝置組成。室體一般是鍍鋅板。排風(fēng)裝置是由排風(fēng)機(jī)和風(fēng)管組成。排風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大小直接影響著漆霧室內(nèi)氣流的方向和速度，通過排風(fēng)裝置把經(jīng)過處理得到的清潔空氣排到環(huán)境中。漆霧處理裝置是裝在排風(fēng)裝置之前用以除去空氣中漆霧的裝置。漆霧處理裝置通過減慢流速和增加漆霧粒與過濾材料的接觸機(jī)會來收集漆霧;在使用過程中，當(dāng)通風(fēng)量過大或由于過濾器逐漸被漆霧堵塞而影響排風(fēng)效果時(shí)，可通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)排風(fēng)量，若調(diào)節(jié)無效，應(yīng)更換過濾器。揚(yáng)州吸附式催化燃燒

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