RTO安全預處理措施：由于RTO裝置常采用明火進行工作，容易產生損壞事故，是使用RTO裝置比較關心的問題。廢氣的安全預處理措施主要包括：(1)濃度控制：為安全起見，防止損壞或火災，廢氣中VOCs的濃度通常應控制在25%LEL(損壞濃度下限)以下；(2)回火控制：為防止回火，在設計管道尺寸時應使廢氣的較低流速始終大于回火速度，而且選取適當的安全系數；(3)安全措施：可以采取設置文丘里阻火器、回火防止器、安全液封、空氣稀釋、無回火噴射等安全控制措施；(4)報警連鎖：設置損壞或回火報警儀及安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。RTO的優(yōu)點：維護工作量少、操作安全可靠。景德鎮(zhèn)環(huán)保RTO廢氣焚燒爐系統(tǒng)

RTO相比其他設備有什么優(yōu)勢？與RCO性能做對比：RCO設備是利用低溫（250℃左右），再借助催化劑的作用，使有機廢氣氧化分解成CO2和H2O。設備的適用性：RTO適用于連續(xù)性排放濃度較高的生產工藝廢氣處理，對于生產工藝中揮發(fā)的所有VOCS有機廢氣都可有效處理；RCO適用于間歇性的生產工況廢氣處理，且廢氣組分中不能有S、P、AS、鹵素等會使催化劑中毒的成分，且對于廢氣中的微量粉塵需深度過濾，否則將影響催化劑的效果；含S、CL等腐蝕性的廢氣在RTO、RCO中都不能處理。北海噴漆房RTO焚燒爐裝置RTO的優(yōu)點：凈化效率高（三室>99%）。

RTO廢氣處理設備：若是延長停留時間以提高凈化率，燃燒室容積就要隨之增加。從凈化效果方面考慮結合實際操作，建議有機廢氣的滯留時間一般不小于0.75s，當然，有機化工的涉VOCs廢氣在RTO的停留時間需要設計更長一些。近幾年來，大氣污染、空氣質量變差、環(huán)境遭到污染的問題引起了很多人的注意。這些都為人們敲響了警鐘，環(huán)境問題是需要改善和治理的要點。雖著國家的治理，污染已經發(fā)生變化，但是企業(yè)排放的廢氣卻總不見變少。舊企業(yè)的排放問題沒有改善，新企業(yè)在不斷地進入。

RTO相比其他設備有什么優(yōu)勢？RCO設備是利用低溫（250℃左右），再借助催化劑的作用，使有機廢氣氧化分解成CO2和H2O。也可將氧化后產生的高溫氣體流經另一個蓄熱室繼續(xù)催化氧化反應放熱，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。RCO設備：以處理風量為30000m/h的RTO與RCO性能做對比：環(huán)保達標性：由于RCO設備的催化劑對于廢氣成分存在處理不完整性，對于成分復雜的廢氣，催化劑不能確保VOC被完全氧化分解，因此RCO設備可能存在不能達標排放的因素。RTO的優(yōu)點：可以處理風量大、濃度低的有機廢氣。

RTO分為塔式和旋轉式：蓄熱燃燒裝置通常由換向設備、蓄熱室、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。根據其設備結構的差異化，RTO可分為塔式和旋轉式兩大類。塔式RTO：塔式RTO包括第1代兩室RTO和多室RTO。特點是具有2個或多個陶瓷填充蓄熱室，通過閥門的切換，蓄熱體的預熱和熱回收，從而達到預熱的目的。兩塔式RTO的缺少清洗環(huán)節(jié)，在循環(huán)結束時，一部分廢氣還殘留在蓄熱體里，當閥門換向后，這些未經處理的廢氣經煙囪直接排出。廢氣處理中的RTO與RCO有什么區(qū)別？RTO中不含催化劑，而RCO中含有催化劑；RTO的操作溫度在760℃以上，RCO的操作溫度在250～400℃；RTO可能會產生NOX二次污染物，RCO不會；RCO的操作溫度低，運行費用比RTO低。如何區(qū)分RTO和TO：廢氣焚燒爐有蓄熱式廢氣焚燒爐(稱RTO)和直燃式廢氣焚燒爐(稱TO)，蓄熱式廢氣焚燒爐有蓄熱一體式和蓄熱分體式之分，通常是用做蜂窩陶瓷做蓄熱材料。RTO設備優(yōu)勢：實時監(jiān)測:采用PLC系統(tǒng)實現(xiàn)多重保護，實現(xiàn)故障自檢和排除，系統(tǒng)穩(wěn)定完善。北海噴漆房RTO焚燒爐裝置

RTO的優(yōu)點：整個裝置的壓力損失較小。景德鎮(zhèn)環(huán)保RTO廢氣焚燒爐系統(tǒng)

RTO是什么？通過對RTO(蓄熱式熱氧化爐)裝置的分析，了解其原理、優(yōu)缺點、存在問題，為RTO裝置的改善、建設和運營提供參考。RTO具有VOCs去除率比較高，自動化程度高，運行操作管理方便等優(yōu)點，但同時也有一定的限制約束條件。從安全性、經濟性和VOCs去除效果方面考慮，RTO裝置比較適合處理VOCs濃度為1000~8000mg/m3的廢氣；濃度過低，去除效率降低，且需要較多的助燃燃料，經濟性降低；濃度過高，超出RTO設計溫度，容易破壞蓄熱體，甚至出現(xiàn)火災事故。景德鎮(zhèn)環(huán)保RTO廢氣焚燒爐系統(tǒng)

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