VOC廢氣處理技術(shù)-蓄熱式焚燒爐:排放自工藝含VOCs的廢氣進入雙槽RTO，三向切換風閥(POPPETVALVE)將此廢氣導入RTO的蓄熱槽(EnergyRecoveryChamber)而預熱此廢氣，含污染的廢氣被蓄熱陶塊漸漸地加熱后進入燃燒室(CombustionChamber)，VOCs在燃燒室被氧化而放出熱能于第二蓄熱槽中之陶塊，用以減少輔助燃料的消耗。陶塊被加熱，燃燒氧化后的干凈氣體逐漸降低溫度，因此出口溫度略高于RTO入口溫度。三向切換風閥切換改變RTO出口/入口溫度。如果VOCs濃度夠高，所放出的熱能足夠時，即不需燃料。工業(yè)廢氣處理對環(huán)境的污染是非常大的。廣州VOCs治理價錢

石化工業(yè)揮發(fā)性有機物（VOCs）廢氣處理：1、石化工業(yè)多源高復雜性廢氣分級耦合深度凈化成套技術(shù)，該技術(shù)采用柴油臨界吸收技術(shù)處理高濃度廢氣、洗滌-吸附濃縮技術(shù)處理低濃度廢氣，均轉(zhuǎn)化為中等濃度廢氣，與其它中等濃度廢氣一起采用脫硫及總烴濃度均化-催化氧化處理，實現(xiàn)了廢氣安全、穩(wěn)定、高效、經(jīng)濟的分級耦合深度治理，催化氧化凈化氣VOCs濃度單為國家標準（國際較嚴標準）限值的1/6。2、柴油臨界吸收，利用柴油在近凝點對VOCs有明顯的吸收增溶作用，開發(fā)柴油臨界吸收技術(shù)，大幅提高柴油作為溶劑的吸收效率，低成本高效回收有價值組分。3、脫硫及總烴濃度均化預處理，采用堿熔調(diào)孔、負載調(diào)節(jié)表面官能團方法，開發(fā)對VOCs濃度變化敏感的吸附材料，解決吸、脫附性能難以兼顧的矛盾，達到高吸附容量下吸、脫附的動態(tài)平衡；發(fā)明提高脫硫活性和硫容量的復合級配方法，實現(xiàn)濃度均化和脫硫雙重功能。4、耐硫型催化氧化催化劑，通過創(chuàng)制復合助劑提高催化材料的疏水性能、并在載體表面構(gòu)造微米立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高活性涂層結(jié)合強度。九江制藥工業(yè)廢氣處理公司有機廢氣治理技術(shù)主要有活性炭吸附法、熱力燃燒法、生物法等。

VOCs廢氣治理-蓄熱式焚燒技術(shù)：蓄熱式焚燒的凈化率高達99%以上，是目前市場上VOCs廢氣處理較為有效、穩(wěn)定且技術(shù)成熟的廢氣處理設備。工藝原理：蓄熱式焚燒爐設有RT0系統(tǒng)，當具有揮發(fā)性有機廢氣通過風機進入RT0，后將溫度控制在800°C左右，在燃燒室里停留一段時間，使其充分的氧化分解，較后將有機廢氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。優(yōu)勢：可以應用的領(lǐng)域：制藥、涂裝、印刷、化工、石化等；其設備的安全性高，因設有多組防爆膜片設置、LEL連鎖控制、自動切換閥組等措施；設備是由廠家組裝完成后送去，系統(tǒng)的安裝時間短且操作簡單；

不同濃度的廢氣應該采用什么VOCs治理方法：1.高濃度，如果排放的廢氣中存在高濃度的VOCs，那就該優(yōu)先選擇冷凝回收以及吸附回收等較先進的VOCs治理技術(shù)來進行處理，將可回收物充分回收之后再通過聯(lián)合治理的方式來確保該工業(yè)廢氣能達到相關(guān)的排放標準。2.中等濃度，在治理中等濃度廢氣時可采用吸附技術(shù)，治理時預先將廢氣中的某些可再利用有機溶劑進行回收處理之后再給予達標排放，此外，也可以使用催化燃燒以及熱力焚燒等高效的VOCs治理方法來進行治理。但是在采用催化燃燒技術(shù)以及熱力焚燒技術(shù)的時候需要對其中的余熱給予回收再利用。3.低濃度，當排放的廢氣之中VOCs含量較低并且具有較高的回收價值時，可將有機濃縮后冷凝回收氣體達標排放；如果不宜回收，那在采用分子篩吸附濃縮技術(shù)后進行催化燃燒以及熱力焚燒。4、很低濃度，對于很低濃度的VOCs污染，可以采用光催化氧化、低溫等離子、活性炭吸附等技術(shù)?？紤]到不同VOCs的濃度需要的處理方式有很大的不同之處。VOCs的主要污染因子：烷烴、不飽和烴、苯系物、醇類、酯類等；

工業(yè)VOCs廢氣處理設備：目前有機廢氣處理技術(shù)包含有，高濃度處理技術(shù)：吸收、吸附、催化燃燒；低濃度處理技術(shù)：低溫等離子、光氧催化法、臭氧催化氧化等。但是由于光氧催化法以及臭氧催化氧化的處理方法效果并不理想，已經(jīng)開始慢慢淡出廢氣處理市場?；钚蕴?催化燃燒設備，吸收法：工業(yè)生產(chǎn)中多采用物理吸收法，就是將廢氣引入吸收液中進行吸收凈化，吸收液飽和后進行加熱、解析、冷凝等處理，回收余熱。在濃度低、溫度低、風量大的情況下可踩著吸收法，但需要配備加熱解析回收裝置，投資額大。涉及油漆涂裝作業(yè)企業(yè)常用的油簾、水簾吸收漆霧的方法，即常見的有機廢氣吸收法。 吸附法：吸附法又可分成三種：（1）直接吸附法，利用活性炭對有機廢氣進行吸附凈化處理，凈化率可達95%以上，該方法設備簡單、投資少，但需要經(jīng)常更換活性炭，頻繁的裝卸、更換等程序增加運行費用。（2）吸附-回收法。利用纖維活性炭吸附有機廢氣，使其在趨近飽和狀態(tài)下過熱蒸汽反吹，實現(xiàn)脫附再生。（3）新型吸附-催化燃燒法。該方法綜合吸附法與催化燃燒方法的優(yōu)點，具有運行穩(wěn)定、投資少、運行成本少、維修簡單等優(yōu)點。有機廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機廢氣。柳州噴漆廢氣處理找誰

企業(yè)如何篩選廢氣處理設備和方案第1步了解企業(yè)所屬的行業(yè)。廣州VOCs治理價錢

印刷廠VOCs廢氣治理方法：車間內(nèi)的廢氣由集氣罩收集后，通過管道送入催化燃燒廢氣處理設備，含有機物的廢氣經(jīng)風機的作用，經(jīng)過活性炭吸附層，有機物質(zhì)被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出；經(jīng)過一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時有機物已被濃縮在活性炭內(nèi)?；钚蕴克锏幕钚蕴课綇U氣中的VOCs氣體，凈化后的潔凈氣體經(jīng)由風機傳輸經(jīng)煙囪高空排放，并達到標準排放。 飽和狀態(tài)下活性炭需要變溫脫附高溫解脫，RCO催化燃燒設備內(nèi)設加熱室，啟動加熱裝置，進入內(nèi)部循環(huán)，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內(nèi)跑出來，進入催化室進行催化分解成CO2和H2O，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣，循環(huán)進行，直至有機物 從活性炭內(nèi)部分離，至催化室分解?；钚蕴康玫搅?，有機物得到催化分解處理。由催化燃燒爐內(nèi)部的加熱系統(tǒng)對脫附氣體加熱產(chǎn)生高溫脫附氣體再通過活性炭床進行脫附，脫附下的有機化合物由脫附風機傳輸經(jīng)過換熱器進行催化燃燒床燃燒，達標后高空排放。廣州VOCs治理價錢

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