RTO的產(chǎn)品特色：優(yōu)點(diǎn)：幾乎可以處理所有含有機(jī)化合物的廢氣?？梢蕴幚盹L(fēng)量大、濃度低的有機(jī)廢氣處理有機(jī)廢氣流量的彈性很大（名義流量20%~120%）?？梢赃m應(yīng)有機(jī)廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動(dòng)。對(duì)廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感。在所有熱力燃燒凈化法中熱效率較高（>95%）。在合適的廢氣濃度條件下無(wú)需添加輔助燃料而實(shí)現(xiàn)自供熱操作。凈化效率高（三室>99%）。維護(hù)工作量少、操作安全可靠。有機(jī)沉淀物可周期性的打掃，蓄熱體可更換。整個(gè)裝置的壓力損失較小。裝置使用壽命長(zhǎng)。RTO的注意事項(xiàng)：濃度監(jiān)測(cè)儀、RTO風(fēng)機(jī)等儀器設(shè)備之間的連鎖控制，對(duì)突發(fā)問(wèn)題第1時(shí)間做出正確動(dòng)作。成都環(huán)保RTO公司

RTO廢氣處理設(shè)備：其主要特征是：蓄熱床底部的自動(dòng)控制閥分別與進(jìn)氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過(guò)換向閥交替換向，將由燃燒室出來(lái)的高溫氣體熱量蓄留，并預(yù)熱進(jìn)入蓄熱床的有機(jī)廢氣；采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量；預(yù)熱到一定溫度（≥780℃）的有機(jī)廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應(yīng)，生成二氧化碳和水，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。RTO裝置與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有換熱效率高（≥95%）、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱回收，多多降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。曲靖一體化RTO廢氣焚燒爐設(shè)備RTO的注意事項(xiàng)：在RTO入口加阻火器，防止回火。

蓄熱式RTO焚燒設(shè)備：順酐廢氣組分及多室RTO焚燒工藝流程：順酐廢氣組分：多室RTO焚燒工藝流程：通過(guò)反吹風(fēng)機(jī)抽取余熱鍋爐出來(lái)的部分煙氣到蓄熱室7進(jìn)行吹掃，排除蓄熱室7中殘留的廢氣。切換時(shí)間到達(dá)后，通過(guò)自動(dòng)控制裝置，打開(kāi)蓄熱室1的排煙氣閥門(mén)，同時(shí)關(guān)閉蓄熱室7的排煙氣閥門(mén)，再打開(kāi)蓄熱室7的廢氣進(jìn)口閥門(mén)，關(guān)閉蓄熱室8的廢氣進(jìn)口閥門(mén)，打開(kāi)蓄熱室8的廢氣吹掃閥門(mén)，一定的時(shí)間過(guò)后就會(huì)關(guān)閉蓄熱室8的廢氣吹掃閥門(mén)。RTO的注意事項(xiàng)：主要措施有：1、廢氣入口及必要的廢氣支路入口處安裝濃度監(jiān)測(cè)儀；2、對(duì)于高濃度廢氣，RTO入口加稀釋風(fēng)閥;3、廢氣入口加緩沖罐，緩沖罐的體積要設(shè)計(jì)得當(dāng);4、濃度監(jiān)測(cè)儀、稀釋風(fēng)閥、RTO風(fēng)機(jī)等儀器設(shè)備之間的連鎖控制，對(duì)突發(fā)問(wèn)題第1時(shí)間做出正確的動(dòng)作。為了降低安全事故造成的損失，一般有如下措施:1、在RTO入口加阻火器，防止回火:2、在燃燒室、緩沖罐，管道拐彎處加泄爆片:3、在設(shè)備附近設(shè)音一些消防設(shè)施。

蓄熱式RTO焚燒設(shè)備：順酐廢氣組分及多室RTO焚燒工藝流程：順酐廢氣組分：順酐裝置的氧化催化劑在使用過(guò)程中，會(huì)隨著處理量的累積導(dǎo)致催化性能下降，從而會(huì)有微量苯氧化不完全，造成二次污染，順酐車(chē)間氧化廢氣的主要成分為CO、CO2及少量的苯、二甲苯、順酐等，其中CO、苯、二甲苯、順酐為易燃物質(zhì)，通過(guò)RTO爐進(jìn)行燃燒處理具備工藝可行性。多室RTO焚燒工藝流程：順酐吸收塔廢氣(約45℃左右)首先經(jīng)旋風(fēng)除霧器去除夾帶水后，經(jīng)阻火器進(jìn)入氣體分布室，經(jīng)平均分配后進(jìn)人蓄熱室1—6吸收蓄熱體中儲(chǔ)存的熱量，廢氣預(yù)熱到650℃左右，預(yù)熱后的廢氣進(jìn)入熱氧化室高溫氧化分解。RTO的注意事項(xiàng)：對(duì)于高濃度廢氣，RTO入口加稀釋風(fēng)閥。

RTO蓄熱焚燒爐工作原理：三室RTO工作原理：有機(jī)廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入蓄熱室1吸熱，升溫后進(jìn)入焚燒室中進(jìn)一步加熱，使有機(jī)廢氣持續(xù)升溫直至有機(jī)成分徹底分解成CO>和HO，由干廢氣在升溫過(guò)程中利用了蓄熱體回收的熱量，所以燃料消耗較少。廢氣經(jīng)處理后離開(kāi)燃燒室，進(jìn)入蓄熱室2釋放熱量后排放，而蓄熱室2的蓄熱體吸熱后用于下個(gè)循環(huán)加熱新輸入的低溫廢氣。與此同時(shí)，引入部分凈化后的氣體對(duì)營(yíng)熱室3進(jìn)行吹掃以備講行下一輪熱交換，該討程全部完成后切換講氣和出氣閥門(mén)，氣體由蓄熱室2進(jìn)入，蓄熱室3排出，蓄熱室1進(jìn)行吹掃:再接下來(lái)的循環(huán)則切換為由蓄熱室3進(jìn)入蓄熱室1排出，蓄熱室2進(jìn)行吹掃，如此交替切換持續(xù)運(yùn)行。此外，為了提高熱能利用率還可在RTO焚燒爐后設(shè)置換熱器加強(qiáng)余熱利用。RTO設(shè)備優(yōu)勢(shì)：適用度高:可處理多種組分，幾乎所有有機(jī)廢氣。上海化工廠廢氣處理RTO廢氣焚燒爐

RTO適用廢氣的種類(lèi)：廢氣中含有多種有機(jī)成分、或有機(jī)成分經(jīng)常發(fā)生變化。成都環(huán)保RTO公司

RTO設(shè)備燃燒室內(nèi)VOCs廢棄的停留時(shí)間怎么計(jì)算？廢氣處理RTO設(shè)備大致可以分為四個(gè)部分，分別是陶瓷蓄熱器、燃燒系統(tǒng)、風(fēng)開(kāi)關(guān)閥、控制系統(tǒng)。其中燃燒系統(tǒng)也就是燃燒室的部分是設(shè)備的重要組成部分。它的設(shè)計(jì)優(yōu)劣決定著整個(gè)RTO設(shè)備的凈化效率以及排放達(dá)標(biāo)情況。RTO設(shè)備的燃燒室的設(shè)計(jì)需嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)、設(shè)備的多多小，因?yàn)槿紵业慕Y(jié)構(gòu)和尺寸大小是嚴(yán)格按照燃燒溫度、停留時(shí)間及廢氣流量等因素來(lái)決定的。也就意味著每家排放企業(yè)的RTO設(shè)備都是不一樣的，需要根據(jù)企業(yè)的特征進(jìn)行量身定制。成都環(huán)保RTO公司

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