低溫蒸發(fā)器具有多項優(yōu)勢,使其在多個領(lǐng)域得到廣泛應用。首先,低溫蒸發(fā)器節(jié)能高效,通過降低蒸發(fā)溫度和利用熱泵技術(shù),明顯降低了能耗和運行成本。例如,與傳統(tǒng)蒸發(fā)技術(shù)相比,低溫蒸發(fā)器的能耗可降低50%以上。其次,低溫蒸發(fā)器占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,適用于空間有限的場所。此外,低溫蒸發(fā)器適用于熱敏性物料的處理,能夠在較低溫度下操作,避免物料變性或分解。低溫蒸發(fā)器的自動化程度高,集成PLC控制系統(tǒng),實現(xiàn)自動進料、消泡、排渣等功能,減少人工干預。,低溫蒸發(fā)器環(huán)保友好,蒸發(fā)過程產(chǎn)生的廢水可回用或達標排放,減少了對環(huán)境的污染低溫蒸發(fā)器適用于制藥行業(yè)的溶劑回收。滁州銷售低溫蒸發(fā)器工廠直銷
再依次通過第二連接管進入至收集箱的腔室內(nèi),通過真空泵降低蒸餾室腔室內(nèi)的壓強,進而降低蒸餾室腔室內(nèi)水的沸點,使水更容易蒸發(fā),節(jié)約能源,操作簡單,提高實用性。附圖說明圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是蒸餾室與加熱管等結(jié)構(gòu)配合的示意圖;圖3是冷卻箱與腳輪等結(jié)構(gòu)連接的示意圖;圖4是收集箱等連接整體的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是中和裝置余過渡連接管連接的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是冷卻裝置內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是支撐腳余螺桿連接的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖中標記:1、支撐板;2、支撐腿;3、加熱裝置;4、加熱管;5、蒸餾室;6、進水管;7、出氣管;8、抽氣管;9、***閥門;10、***連接管;11、真空泵;12、支腳;13、第二閥門;14、冷卻裝置;15、螺旋回水管;16、回水管;17、供水管;18、冷水車;19、水泵;20、第二連接管;21、收集箱;22、排水管;23、中和裝置;24、***法蘭盤;25、過渡連接管;26、回收球管;27、第三閥門;28、第三連接管;29、第二法蘭盤;30、螺桿;31、墊腳;32、腳輪;33、把手;34、可視玻璃窗;35、第四閥門。具體實施方式下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型。冷庫低溫蒸發(fā)器常用知識真空度智能調(diào)節(jié)功能使低溫蒸發(fā)器能適應不同沸點需求的物料處理,擴展了工藝靈活性。
制藥行業(yè)對生產(chǎn)過程的潔凈度與成分保留有嚴苛標準,低溫蒸發(fā)器成為提取液濃縮的優(yōu)先裝備。中藥材煎煮液成分復雜,包含多糖、黃酮、生物堿等多種熱敏性物質(zhì),高溫蒸發(fā)易導致有效組分分解失效。低溫蒸發(fā)器運行溫度嚴格控制在40℃±2℃范圍內(nèi),配合惰性氣體保護罩隔絕氧氣接觸,比較大限度保留活性成分。某中藥廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示,經(jīng)低溫蒸發(fā)濃縮至相對密度1.35的浸膏,黃酮類化合物含量較傳統(tǒng)減壓濃縮提高18%,且無焦糊味產(chǎn)生。生物制劑車間使用的超濾-低溫蒸發(fā)耦合工藝,先通過截留分子量10kDa的超濾膜去除細菌內(nèi)***,再經(jīng)真空蒸發(fā)去除水分,**終產(chǎn)品蛋白質(zhì)回收率≥97%,內(nèi)***含量<0.25EU/mL,符合注射劑生產(chǎn)規(guī)范。
設備簡介該低溫真空蒸餾設備主要功能是在真空負壓作用下把沸點降低,使原液加熱后在三十多度沸騰蒸發(fā),蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)過冷凝系統(tǒng)凝結(jié)成液態(tài)水通過排水槽排出,根據(jù)水質(zhì)比重的不同濃縮減量出水率比較大可以達到95%。通過該設備濃縮減量處理,可以**減輕企業(yè)廢液處理的成本,并且設備占地面積小,移動便捷,自動化程度高,無需外接蒸汽源與**冷卻水,只需提供電能與少量壓縮空氣即可。主要特征1.節(jié)能:真空環(huán)境下蒸發(fā)(約-94~-97Kpa),普通空調(diào)類能耗比1:,此設備利用壓縮機的熱源加熱,用冷量進行冷凝,能耗比相當1:7,也就是每用1KW的電能,輸出了7KW的能量。2.電源:380V/50Hz/三相五線制。3.熱交換器材質(zhì)為不銹鋼316L,可選配鈦合金或其他。4.釜體材質(zhì)為不銹鋼304或者316L,可選配內(nèi)噴特氟龍。5.系統(tǒng)可全自動運行,人機界面進行監(jiān)控,帶自動清洗及消泡功能。6.環(huán)境要求:寬敞、通風、避雨、室溫10-35℃、進出水便捷。低溫蒸發(fā)器的結(jié)垢問題會影響其傳熱與運行效率。
低溫蒸發(fā)器的自動化程度較高,通常采用 PLC 控制,可實現(xiàn)自動進料、消泡、排渣等功能,減少了人工干預。設備啟動后,能自動完成廢液的吸入、蒸發(fā)、冷凝和濃縮液的排出等一系列操作。例如,當原水桶達到中液位時,水泵會自動運行,將廢水輸送至蒸發(fā)器內(nèi)。在蒸發(fā)過程中,如果有氣泡產(chǎn)生,傳感器檢測到后,消泡劑會自動加入進行消泡。一個蒸發(fā)周期完成后,濃縮液會自動排入濃縮桶內(nèi),無需人工操作。同時,設備還具備遠程監(jiān)控和夜間無人值守功能,操作人員可以通過遠程監(jiān)控系統(tǒng)實時監(jiān)測設備的運行狀態(tài),如溫度、壓力、液位等參數(shù),一旦出現(xiàn)異常情況,設備會自動報警,通知操作人員進行處理,提高了設備的運行效率和安全性。設備可將蒸發(fā)后的濃縮物進行妥善處理。滁州銷售低溫蒸發(fā)器工廠直銷
低溫蒸發(fā)器的控制系統(tǒng)可實現(xiàn)遠程監(jiān)控與操作。滁州銷售低溫蒸發(fā)器工廠直銷
低溫蒸發(fā)器助力食品加工行業(yè)節(jié)能減排食品加工行業(yè)在生產(chǎn)過程中同樣會產(chǎn)生大量廢水,且這些廢水往往含有較高的有機物和懸浮物。低溫蒸發(fā)器憑借其獨特優(yōu)勢,為食品加工企業(yè)解決了廢水處理難題。在食品加工廠,低溫蒸發(fā)器將廢水蒸發(fā)濃縮,去除的水分經(jīng)過凈化處理后可用于廠區(qū)的清潔、綠化灌溉等,實現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用。由于采用低溫蒸發(fā),有效避免了高溫對廢水中可能存在的營養(yǎng)成分的破壞,部分濃縮物甚至還能經(jīng)過加工轉(zhuǎn)化為有價值的副產(chǎn)品。更為重要的是,低溫運行大幅降低了能耗,幫助食品加工企業(yè)在節(jié)能減排方面取得明顯成效,符合當下綠色生產(chǎn)的發(fā)展趨勢。滁州銷售低溫蒸發(fā)器工廠直銷