高鹽廢水深度處理領(lǐng)域，低溫蒸發(fā)器突破傳統(tǒng)工藝瓶頸。反滲透濃水含鹽量通常介于80000-120000mg/L，直接排放將嚴(yán)重破壞水體生態(tài)平衡。低溫蒸發(fā)器采用分級(jí)結(jié)晶技術(shù)，首效蒸發(fā)室控制溫度在35℃-40℃范圍，使氯化鈉優(yōu)先析出；后續(xù)效體逐步升溫至50℃-60℃，硫酸鈉等高價(jià)鹽類(lèi)相繼結(jié)晶。某煤化工企業(yè)應(yīng)用案例表明，處理TDS高達(dá)150000mg/L的脫硫廢水時(shí)，設(shè)備日產(chǎn)工業(yè)鹽2.8噸，純度達(dá)98.5%以上，可直接用于氯堿化工原料。結(jié)晶器內(nèi)部設(shè)置超聲波防垢裝置，工作頻率28kHz，脈沖能量密度0.5W/cm2，有效破壞晶體表面垢層附著，設(shè)備連續(xù)運(yùn)行周期延長(zhǎng)至90天以上。石油化工行業(yè)利用低溫蒸發(fā)器處理含油廢水與廢液。南昌冷庫(kù)低溫蒸發(fā)器工廠直銷(xiāo)

低溫蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、印刷、環(huán)保等多個(gè)行業(yè)。在化工領(lǐng)域，它可用于處理含有各種復(fù)雜成分的工業(yè)廢水，實(shí)現(xiàn)水資源的回收和有害物質(zhì)的分離；在制藥行業(yè)，低溫蒸發(fā)器能夠用于藥品濃縮、溶劑回收等工藝環(huán)節(jié)，保證藥品的質(zhì)量和純度；在食品加工中，可用于果汁濃縮、牛奶干燥等，保留食品的營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味；在環(huán)保領(lǐng)域，低溫蒸發(fā)器在污水處理、固廢處理等方面發(fā)揮著重要作用，助力實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用和環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。汕尾智能低溫蒸發(fā)器銷(xiāo)售廠了解低溫蒸發(fā)器的常見(jiàn)故障及排除方法至關(guān)重要。

低溫蒸發(fā)器具有諸多應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。其一，節(jié)能降耗，通過(guò)熱泵技術(shù)回收熱能，降低了能耗，運(yùn)行成本低。其二，環(huán)保安全，低溫運(yùn)行減少有害氣體排放，全密閉運(yùn)行無(wú)廢氣排放，冷凝水可回用，減少了對(duì)環(huán)境的污染。其三，適應(yīng)性強(qiáng)，可處理高鹽、高 COD、含油廢水等復(fù)雜水質(zhì)，能夠滿(mǎn)足不同行業(yè)的廢水處理需求。其四，自動(dòng)化程度高，集成 PLC 控制，操作簡(jiǎn)便，減少了人工干預(yù)，提高了工作效率。其五，設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，可實(shí)現(xiàn) 24 小時(shí)連續(xù)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，減輕了作業(yè)人員的勞動(dòng)負(fù)荷6。這些優(yōu)勢(shì)使得低溫蒸發(fā)器在工業(yè)生產(chǎn)、廢水處理、食品加工、制藥等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用和認(rèn)可。

    具有強(qiáng)腐蝕性以及強(qiáng)氧化性，對(duì)設(shè)備本體材料以及零部件材料的要求苛刻；濃**屬于極度危害介質(zhì)，而換熱器的管板與換熱管的管頭焊接又是極端的薄弱點(diǎn)，一旦泄露，造成兩種介質(zhì)混合，危害不可想象；濃**由高溫循環(huán)泵送入蒸發(fā)器管箱濃**進(jìn)口，在u型管中流通換熱，換熱管以及整個(gè)設(shè)備存在震動(dòng)，會(huì)造成整體結(jié)構(gòu)的破壞以及焊縫的撕裂?，F(xiàn)有技術(shù)的蒸發(fā)器**采用傳統(tǒng)的釜式換熱器，未考慮管板與換熱管焊接處泄露造成兩種介質(zhì)混合的可能性；對(duì)管束的震動(dòng)未做出相應(yīng)的措施；采用的是雙法蘭加持管板結(jié)構(gòu)，但是考慮介質(zhì)的特殊性，法蘭兩側(cè)的密封墊片材料不同，螺柱上緊時(shí)，會(huì)導(dǎo)致一側(cè)墊片損壞，從而造成泄漏。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。從結(jié)構(gòu)上解決了易泄漏、管束震動(dòng)、兩側(cè)墊片材質(zhì)不同等問(wèn)題，從材料上解決了高溫濃**的強(qiáng)腐蝕性以及強(qiáng)氧化性的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種用于**低溫余熱回收裝置的新型蒸發(fā)器，該蒸發(fā)器包括管箱，前管板，隔離腔，后管板，變徑段，u形管束，釜式殼體，所述管箱通過(guò)管箱法蘭與前管板相連，前管板和后管板之間設(shè)有隔離腔，所述后管板通過(guò)殼程法蘭與釜式殼體相連，所述的釜式殼體內(nèi)設(shè)有u形管束。耐腐蝕合金材質(zhì)的應(yīng)用使低溫蒸發(fā)器能適應(yīng)硫酸鈉、氯化鈉等強(qiáng)腐蝕性環(huán)境，保障了設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

    生蒸汽進(jìn)入一效加熱器將料液加熱同時(shí)在真空的作用下進(jìn)入一效蒸發(fā)室料液從彎道回到加熱器再次受熱又進(jìn)入蒸發(fā)室形成循環(huán)、料液進(jìn)入蒸發(fā)室時(shí)成霧狀水分迅速被蒸發(fā)、蒸發(fā)出來(lái)的第二次蒸汽進(jìn)入二效加熱器給二效料液加熱、二效蒸發(fā)室蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽(第二次)進(jìn)入冷凝器。料液里的水不斷被蒸發(fā)掉濃度得到提高直到達(dá)到所需要的濃度再出料一效、二效加熱器、一效、二效分離器（汽液分離）、預(yù)熱器（末效蒸汽、盤(pán)管預(yù)熱或列管預(yù)熱）、冷凝器、冷凝水儲(chǔ)罐、真空泵、循環(huán)泵（過(guò)料）、冷凝水泵、結(jié)晶（稠厚）釜、母液罐、離心機(jī)、電氣儀表控制及閥門(mén)、管路等組成。適用于化工、食品、制藥、印染、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮工藝、尤其適用于低含鹽量廢水蒸發(fā)結(jié)晶?！穹蛛x器配套特殊除沫裝置、可避免跑料、沖料、液沫夾帶?！窨膳渲迷诰€(xiàn)清洗系統(tǒng)、定時(shí)不停機(jī)清洗加熱管?！窨蓪?shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制、節(jié)省人工?！駶饪s比重大、占地面積小、造價(jià)低。冷凍結(jié)晶技術(shù)的融入使低溫蒸發(fā)器可高效分離溶液中的固體物質(zhì)，特別適合高鹽化工廢水的深度處理。南昌冷庫(kù)低溫蒸發(fā)器工廠直銷(xiāo)

設(shè)備的真空度可根據(jù)需求靈活調(diào)節(jié)。南昌冷庫(kù)低溫蒸發(fā)器工廠直銷(xiāo)

低溫蒸發(fā)器類(lèi)型主要有低溫多效蒸發(fā)和低溫蒸汽再壓縮兩種。低溫多效蒸發(fā)器采用了串聯(lián)的蒸發(fā)流程，加熱蒸汽首先進(jìn)入蒸發(fā)器，在這里與物料進(jìn)行熱交換并使物料蒸發(fā)，產(chǎn)生的二次蒸汽溫度相較于加熱蒸汽有所降低。隨后，這些二次蒸汽被引入到第二效蒸發(fā)器中，作為該效的熱源繼續(xù)對(duì)物料進(jìn)行加熱蒸發(fā)，如此依次類(lèi)推，經(jīng)過(guò)多效蒸發(fā)后，物料中的水分被逐步蒸發(fā)去除，終得到濃縮的產(chǎn)物。這種多效蒸發(fā)的方式充分利用了蒸汽的潛熱，提高了能源利用效率。南昌冷庫(kù)低溫蒸發(fā)器工廠直銷(xiāo)