紡織原料紡織原料指用于紡紗織造的天然或化學(xué)纖維。天然纖維包括植物纖維（棉、麻）和動(dòng)物纖維（毛、絲），來(lái)源于動(dòng)植物；化學(xué)纖維分為人造纖維（如黏膠）和合成纖維（如滌綸、錦綸），通過(guò)人工工藝制備。二者常結(jié)合使用以兼顧性能與環(huán)保需求。中國(guó)紡織原料始于春秋戰(zhàn)國(guó)時(shí)期，麻、絲為主，絲綢技術(shù)經(jīng)“絲綢之路”傳入歐亞。宋元時(shí)期棉花普及，18世紀(jì)工業(yè)**后棉紡織業(yè)成為全球主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。二戰(zhàn)后，黏膠纖維與合成纖維工業(yè)化，推動(dòng)紡織業(yè)轉(zhuǎn)向農(nóng)業(yè)與工業(yè)復(fù)合結(jié)構(gòu)。20世紀(jì)末，環(huán)保需求促使竹纖維、羅布麻等新型天然材料應(yīng)用，天然纖維因可降解、可再生等特點(diǎn)逐漸成為產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)發(fā)展方向 [1]。棉，遇火即燃，速度快，呈黃色火焰，稍有灰白煙和燃紙的氣味，燒焦類燼細(xì)軟，呈深灰色。黃浦區(qū)本地紡織品原材料銷售批發(fā)

（1）種類：棉（白棉、彩棉、有機(jī)棉等）、麻（亞麻、苧麻、劍麻等）、絲（桑蠶絲、柞蠶絲等）、毛（羊毛、兔毛、澳毛等）（2）簡(jiǎn)介天然纖維是自然界原有的或經(jīng)人工培植的植物上、人工飼養(yǎng)的動(dòng)物上直接取得的紡織纖維，是紡織工業(yè)的重要材料來(lái)源。盡管20世紀(jì)中葉以來(lái)合成纖維產(chǎn)量迅速增長(zhǎng)，紡織原料的構(gòu)成發(fā)生了很大變化，但是天然纖維在紡織纖維年總產(chǎn)量中仍約占50%。天然纖維可分為植物纖維素纖維（棉花、木棉、黃麻、亞麻、苧麻、竹纖維等）和動(dòng)物蛋白質(zhì)纖維（羊毛、兔毛、蠶絲、鴨絨、鵝絨、駝絨等）及礦石纖維。崇明區(qū)獨(dú)特紡織品原材料銷售銷售價(jià)格主要組成物質(zhì)是蛋白質(zhì)，又稱為天然蛋白質(zhì)纖維，分為毛和腺分泌物兩類。

1.種子纖維：棉、木棉等；2.葉纖維：劍麻、蕉麻等；3.莖纖維：苧麻、亞麻、**、黃麻等。棉優(yōu)點(diǎn)：穿著柔軟、舒適，色澤鮮艷，顏色豐富，耐熱，吸水性強(qiáng)，透氣性好。 缺點(diǎn)：易起皺 ，需整燙，易染色，易發(fā)霉，耐酸性較差。  ***服裝常用棉類：  ① 長(zhǎng)絨棉（一般采用埃及棉），棉花纖維細(xì)長(zhǎng)、潔白、精巧、手感極柔軟、舒適。一般采用特幼紗線織成，手感松軟，細(xì)致，懸垂性較好，但洗后不可用衣架懸掛。  ② 海島棉，產(chǎn)自加勒比海岸的幾個(gè)島嶼，因該區(qū)域日照時(shí)間長(zhǎng)，陽(yáng)光充足，所以其纖維又細(xì)又長(zhǎng)，光澤亮麗、韌性大、柔軟性好、吸水性大，是夏季服裝的比較好面料。但產(chǎn)量極少，極為珍貴，用海島棉制作的服裝價(jià)格一般在2000.00左右，PC及AQ服裝中均有此類產(chǎn)品。  ③ 洗滌中可用各種洗滌劑，可手洗機(jī)洗。 白色衣物可用堿性較強(qiáng)的洗滌劑高溫洗滌，起漂白作用；不要長(zhǎng)時(shí)間浸泡，貼身內(nèi)衣不可用熱水浸泡，以免出現(xiàn)黃色汗斑，及時(shí)洗滌，深、淺色分置；宜陰干，避免曝曬，以免深色衣物褪色，在日光下晾曬時(shí)，將里面朝外。不可擰干。

嚴(yán)格管理成包間的溫濕度。回潮測(cè)定的時(shí)間和次數(shù)應(yīng)根據(jù)打包時(shí)間和次數(shù)而定，尤其在大氣濕度較高的情況下更要注意。電測(cè)回潮儀和磅秤都要經(jīng)常校驗(yàn)，過(guò)秤要有專人負(fù)責(zé)。搖紗紗框定長(zhǎng)測(cè)定校正等也很重要。做好上述工作，避免出現(xiàn)重量虧損。問(wèn)：天然彩棉的性能測(cè)試及可紡性怎樣?答：天然彩棉雖有較長(zhǎng)時(shí)間的種植歷史，但是由于其產(chǎn)量低、纖維長(zhǎng)度短、強(qiáng)力低等原因，長(zhǎng)期以來(lái)發(fā)展緩慢。近年來(lái)隨著人類崇尚綠色環(huán)保、健康和節(jié)約能源，隨著現(xiàn)代基因工程技術(shù)廣泛應(yīng)用于育種技術(shù)，天然彩色棉的綜合品質(zhì)才得到明顯改善和提高。經(jīng)過(guò)樹脂整理后的織品外觀、手感及其他性能上都有很大提高,適應(yīng)了消費(fèi)者的需求。

玻璃纖維常用以下兩種方法制造：①玻璃球法，根據(jù)要求的配方制成玻璃小球，剔除次品，而后送入坩堝中熔融，使熔態(tài)玻璃從坩堝底部的許多小孔中流出形成絲束。此后將絲束上油并集束再送到速度高達(dá) 2000～5000米/分的拉絲機(jī)卷繞筒上，拉伸而成為玻璃絲；②直接法：即池窯拉絲法。不需要先制成玻璃球，可以直接將各組分按配比同時(shí)投入池窯內(nèi)熔融，熔態(tài)玻璃經(jīng)澄清后通過(guò)窯內(nèi)數(shù)十塊拉絲板的小孔流出，再按前述處理工序獲得玻璃長(zhǎng)絲。此外，也可以采用高壓蒸汽或壓縮空氣噴吹剛出噴絲板小孔的玻璃流，將其吹拉成12～38厘米長(zhǎng)度的短纖維，即玻璃棉。如從快速旋轉(zhuǎn)的容器四周的小孔中甩出玻璃溶液，則可借離心力使其分散而后凝固為纖維。玻璃纖維　用玻璃熔體拉制成的纖維。黃浦區(qū)本地紡織品原材料銷售批發(fā)

用人工合成的高分子化合物為原料經(jīng)紡絲加工制得的纖維。黃浦區(qū)本地紡織品原材料銷售批發(fā)

細(xì)度：纖維細(xì)，成紗條干均勻、強(qiáng)力高。但纖維太細(xì)，加工中纖維容易扭結(jié)形成棉結(jié)、毛粒等疵點(diǎn)。纖維粗，織物硬挺、耐磨和彈性好。對(duì)于毛、麻等較粗的天然纖維，細(xì)度是決定可紡性能的主要因素。羊毛纖維根據(jù)直徑確定其可紡支數(shù)。細(xì)度也是羊毛品級(jí)評(píng)定的主要依據(jù)。強(qiáng)度：是決定紗線強(qiáng)度的**主要的因素，在其它條件不變時(shí)，纖維強(qiáng)度越高成紗強(qiáng)度也越高。雜質(zhì)和疵點(diǎn)：雜質(zhì)和疵點(diǎn)影響紡紗工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。在紡紗工序中雖有除雜措施，但在除雜過(guò)程中還會(huì)造成雜質(zhì)的進(jìn)一步分裂和新疵點(diǎn)產(chǎn)生。因此原料中雜質(zhì)疵點(diǎn)含量越高，可紡性能越差。黃浦區(qū)本地紡織品原材料銷售批發(fā)

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