2024年,大西洋焊材實現(xiàn)營業(yè)總收入35.61億元,同比增長3.56%,凈利潤1.55億元,同比大幅增長52.97%,每股收益0.1727元,凈資產收益率6.71%。這一增長主要得益于公司優(yōu)化產品結構,提高高附加值焊材(如核電、船舶焊絲)的銷售占比,同時加強成本管控,使銷售毛利率提升至14.59%。此外,公司經營性現(xiàn)金流達2.57億元,同比增長83.42%,顯示其經營質量持續(xù)改善。大西洋焊材作為國內焊材行業(yè)企業(yè),其業(yè)績增長也反映了國內裝備制造業(yè)對高性能焊接材料的需求上升,特別是在能源、化工、橋梁等重大工程項目中的應用。埋弧焊劑在大電流焊接時,能形成良好的保護渣殼,防止焊縫氧化。江蘇京群焊材成交價
汽車制造行業(yè)對焊接質量和生產效率有著嚴格的要求。威遠焊材針對汽車制造行業(yè)的需求,研發(fā)出了一系列高性能、高效率的焊材產品。這些焊材具有良好的焊接工藝性能,能夠實現(xiàn)自動化焊接,提高焊接質量的穩(wěn)定性和一致性。威遠焊材生產的焊絲,送絲順暢,熔敷速度快,能夠有效提高汽車生產線上的焊接效率,降低生產成本。同時,威遠焊材還與汽車制造企業(yè)開展技術合作,為企業(yè)提供焊接工藝優(yōu)化方案,幫助企業(yè)解決焊接過程中的質量問題,提升汽車的整體性能和品質。憑借的產品和專業(yè)的服務,威遠焊材在汽車制造行業(yè)贏得了良好的口碑,成為汽車制造企業(yè)不可或缺的合作伙伴。南通金威不銹鋼氬弧焊絲焊材專賣波浪形焊帶相較于直線焊帶,在某些焊接場景下能更好地分散應力。
焊接工作環(huán)境的好壞直接影響著工人的身體健康和工作效率,威遠焊材的低煙塵排放改善了焊接工作環(huán)境。傳統(tǒng)焊材在焊接過程中會產生大量的煙塵,這些煙塵中含有各種有害物質,如金屬氧化物、氟化物等,長期吸入會對工人的呼吸系統(tǒng)造成嚴重損害。威遠焊材通過優(yōu)化配方和改進生產工藝,有效降低了焊接煙塵的產生量。在一些大型造船廠的焊接車間,使用威遠焊材后,車間內的煙塵濃度明顯降低,工人不再需要在濃煙彌漫的環(huán)境中工作,工作環(huán)境得到了極大改善。同時,低煙塵排放也減少了車間內通風設備的負擔,降低了設備維護成本,提高了生產效率。
2023年全球焊材市場規(guī)模約280億美元,亞太占比48%(其中中國占60%)。林肯電氣、伊薩、伯樂三大巨頭占據市場75%份額,其優(yōu)勢在于:林肯的SuperArc焊絲群(含217項)、伊薩的OKFlux10.71焊劑在深海管道市占率90%。中國廠商走差異化路線:大西洋焊材的CHT711藥芯焊絲價格比進口低40%;金橋焊材的JQ.MG50適配國產機器人,送絲穩(wěn)定性達±1.5%。區(qū)域需求差異明顯:中東偏好耐高溫焊材(如ERNiCrCoMo-1);東南亞船廠大量采購E71T8-K6自保護焊絲;歐洲嚴格推行CE認證使本土焊材溢價30%。貿易摩擦加劇背景下,印度對華焊條反傾銷稅達35%,迫使中國企業(yè)轉向非洲建廠(如埃塞俄比亞年產5萬噸焊條項目)。未來競爭焦點將轉向:氫能焊材認證體系話語權、AI輔助焊接系統(tǒng)生態(tài)構建、太空焊接材料標準制定等賽道。氬弧焊絲專為氬弧焊工藝設計,在惰性氣體保護下,能焊接各類精密部件。
焊條生產的工序包括鋼芯拉拔(公差±0.02mm)、藥皮配料(精度0.1%)、壓涂(偏心度≤0.15mm)和烘干(低氫焊條350℃×2h)。以J422焊條為例,其藥皮典型配方為:金紅石45%、碳酸鈣15%、鐵粉20%,粘度控制在80-100Pa·s確保涂覆均勻。焊絲生產更注重冶金純凈度,ER70S-6的盤條需經過爐外精煉(LF+VD),使硫磷含量≤0.008%。藥芯焊絲制造中,鋼帶(0.4×7.5mm)經27道軋制成U型槽,粉劑填充率須穩(wěn)定在18±0.5%。關鍵質量控制點包括:熔敷金屬擴散氫檢測(甘油法≤5mL/100g)、焊縫X射線探傷(Ⅱ級合格)、焊劑粒度分布(0.2-2.5mm占比≥90%)。先進企業(yè)已采用機器視覺實時檢測焊絲表面缺陷(劃痕深度≤5μm),不良品自動剔除準確率達99.9%。威遠焊材通過技術創(chuàng)新,有效降低了焊接成本,提高了生產效益。南通鑄鐵焊條焊材行價
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納米改性焊材是當前熱點:TiO?納米顆粒(50nm)加入焊絲可使電弧穩(wěn)定性提升20%;石墨烯增強釬料(Sn-Ag-Cu+0.1%Gr)的剪切強度提高35%。自修復焊材通過微膠囊技術(內含低熔點合金)在焊縫裂紋處自動填充。太空焊接用焊絲需適應微重力環(huán)境(如NASA開發(fā)的ER307Si,電弧收縮力增強)。生物可降解釬料(Mg-Zn-Ca系)用于醫(yī)療植入物臨時固定。2023年全球焊接材料研發(fā)投入超$12億,其中40%集中于能源領域(如固態(tài)電池銅鋁焊接)。納米改性焊材是當前熱點:TiO?納米顆粒(50nm)加入焊絲可使電弧穩(wěn)定性提升20%;石墨烯增強釬料(Sn-Ag-Cu+0.1%Gr)的剪切強度提高35%。自修復焊材通過微膠囊技術(內含低熔點合金)在焊縫裂紋處自動填充。太空焊接用焊絲需適應微重力環(huán)境(如NASA開發(fā)的ER307Si,電弧收縮力增強)。生物可降解釬料(Mg-Zn-Ca系)用于醫(yī)療植入物臨時固定。2023年全球焊接材料研發(fā)投入超$12億,其中40%集中于能源領域(如固態(tài)電池銅鋁焊接)。江蘇京群焊材成交價