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江蘇立式數(shù)控機床維護

來源: 發(fā)布時間:2021-08-09

企業(yè)技術創(chuàng)新模式有待完善:由于中國機床企業(yè)的地位、工業(yè)化水平和品牌影響力在逐步提升,要成為工業(yè)強國,其技術的獲得再也不能依賴別人。過去,中國走了一條從模仿到引進的道路,從現(xiàn)在開始必須走自主創(chuàng)新的道路。企業(yè)技術遇到新的瓶頸,建立自主、新型、戰(zhàn)略性的產學研創(chuàng)新模式是支撐產品結構調整技術來源的惟一途徑。 中國數(shù)控機床行業(yè)將延續(xù)結構調整的勢頭,不斷以新產品、新亮點占領更大市場。數(shù)控切割機床按切割方式可分為火焰切割和等離子切割兩大類。隨著下游的行業(yè)需求的不斷提高,對數(shù)控機床配件提出了更大的需求和更高的要求。 東北地區(qū)發(fā)展不快,其他地方的發(fā)展也比較緩慢。三是調結構促轉型取得成效。常用的數(shù)控機床系統(tǒng)你知道幾個呢?江蘇立式數(shù)控機床維護

機床主機是數(shù)控機床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進給機構、刀架及自動換刀裝置等機械部件。它是在數(shù)控機床上自動地完成各種切削加工的機械部分。與傳統(tǒng)的機床相比,數(shù)控機床主體具有如下結構特點: 1)采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機床新結構。通常用提高結構系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調整結構件質量和固有頻率等方法來提高機床主機的剛度和抗震性,使機床主體能適應數(shù)控機床連續(xù)自動地進行切削加工的需要。采取改善機床結構布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補償?shù)却胧?,可減少熱變形對機床主機的影響。 2)采用高性能的主軸伺服驅動和進給伺服驅動裝置,使數(shù)控機床的傳動鏈縮短,簡化了機床機械傳動系統(tǒng)的結構。 3)采用高傳動效率、高精度、無間隙的傳動裝置和運動部件,如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動導軌、直線滾動導軌、靜壓導軌等。江蘇立式數(shù)控機床維護數(shù)控機床的分類及基本組成。

中國機床行業(yè)加速轉型面臨四大制約因素。中國的數(shù)控機床技術多只能做到五軸聯(lián)動,并且據有關人士說這個五軸還是作秀成份居多,五軸以上幾乎就是全部進口,并且在多點聯(lián)動的技術上也和國外技術水準存在非常大的差距。 國內市場國際化競爭加劇:由于中低檔數(shù)控機床市場萎縮和生產能力過剩,加之國外產品低價涌入,市場競爭將進一步加劇。而產品由于長期以來一直依賴進口,國內產品更加面臨著國際化競爭的嚴峻挑戰(zhàn)。 以技術前沿的策略正在向以客戶為中心的策略轉變:經濟危機往往會催生大規(guī)模的產業(yè)升級和企業(yè)轉型,機床工具行業(yè)實現(xiàn)制造業(yè)服務化,關鍵在于要以客戶為中心,積極提供客戶需要的個性化服務。因此,從簡單的賣產品轉向提供整體解決方案、從以技術為中心向以客戶為中心轉變成為當今的趨勢。 

全自動數(shù)控機床的電氣故障有哪些方面呢?1.機床本體上的電氣故障。此種故障首先可利用機床自診斷功能的報警示提示,查閱梯形圖或檢查i/o接口信號狀態(tài),根據全自動數(shù)控車床維修仿單所提供的周紙、資料、排故流程圖、調整方法,并結合工作職員的經驗檢查。2.篷憫服放大及檢測部門故障。此種故障可利用計算機自診斷功能的報警示,計算機及伺服放大驅動板上的各信息狀態(tài)指示燈,故障報警指示燈,參閱維修仿單上先容的樞紐測試點的渡形、電壓值,計算機、伺服放大板有關參數(shù)設定,短路銷的設置及其相關電位器的調整,功能兼容板或備板的替代等方法來作出診斷和故障排除。3.計算機部門故障。此種故障主要利用計算機自診斷功能的報警示,計算機各板上的信息狀態(tài)指示燈,各樞紐測試點的波形、電壓值,各有關電位器的調整,各短路銷的設置,有關機床參數(shù)值的設定,專屬診斷組件,并參考計算機控制系統(tǒng)維修手冊、電氣圖等加以診斷及排除。4.交流主軸控制系統(tǒng)故障。交流主軸控制系統(tǒng)發(fā)生故障時,應首先了解操縱者是否有過不符合操縱規(guī)程的意外操縱,電源電壓是否泛起過瞬問異常,進行外觀檢查是否有短路器跳閘、熔絲斷開等直觀易查的故障。數(shù)控機床隨著我國制造業(yè)的迅猛發(fā)展而得到了普遍運用。

數(shù)控機床的伺服與測量反饋系統(tǒng)。 伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要組成部分,用于實現(xiàn)數(shù)控機床的進給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來自數(shù)控裝置的指令信息,經功率放大、整形處理后,轉換成機床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運動。由于伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的環(huán)節(jié),其性能將直接影響數(shù)控機床的精度和速度等技術指標,因此,對數(shù)控機床的伺服驅動裝置,要求具有良好的快速反應性能,準確而靈敏地追蹤數(shù)控裝置發(fā)出的數(shù)字指令信號,并能忠實地執(zhí)行來自數(shù)控裝置的指令,提高系統(tǒng)的動態(tài)跟隨特性和靜態(tài)追蹤精度。 伺服系統(tǒng)包括驅動裝置和執(zhí)行機構兩大部分。驅動裝置由主軸驅動單元、進給驅動單元和主軸伺服電動機、進給伺服電動機組成。步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機是常用的驅動裝置。 測量元件將數(shù)控機床各坐標軸的實際位移值檢測出來并經反饋系統(tǒng)輸入到機床的數(shù)控裝置中,數(shù)控裝置對反饋回來的實際位移值與指令值進行比較,并向伺服系統(tǒng)輸出達到設定值所需的位移量指令。數(shù)控機床的種類很多,可以按不同的方法對數(shù)控機床進行分類。江蘇立式數(shù)控機床維護

數(shù)控機床技術水平能反映一個國家的工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展水平。江蘇立式數(shù)控機床維護

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