全自動數(shù)控車床行業(yè)如今面臨的一個嚴(yán)峻問題，就是數(shù)控機床進口占主導(dǎo)。從數(shù)控機床進口量的相關(guān)數(shù)據(jù)來看，2012年11月起，我國數(shù)控機床進口量整體呈現(xiàn)下行趨勢，然而進口價卻一直在上升，這可以表明數(shù)控機床進口量持續(xù)上升。不說機床本身，數(shù)控機床是機床實現(xiàn)自動化智能化的主要產(chǎn)品，其數(shù)控系統(tǒng)的水平是判定全自動數(shù)控車床水平高低的一個重要指標(biāo)。然而，中國90%的數(shù)控系統(tǒng)都需要從國外進口。國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，尤其是數(shù)控系統(tǒng)與國外技術(shù)相比，無論是加工精度、穩(wěn)定性還是可靠性方面，差距依然十分明顯。從國產(chǎn)數(shù)控機床行業(yè)整體來看，我國數(shù)控機床是行業(yè)發(fā)展的比較大短板，也是產(chǎn)業(yè)升級的很大阻礙。針對這一情況，國家計劃實施了“數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”這一科技重大專項，包括十多個項目。由于數(shù)控技術(shù)體系復(fù)雜龐大，數(shù)控機床是計算機數(shù)字控制機床(Computer numerical control)的簡稱,是一種由程序控制的自動化機床。山西數(shù)控機床檢測

要做好數(shù)控機床的日常維護和保養(yǎng)工作，要求數(shù)控機床的操作人員詳細(xì)閱讀數(shù)控機床說明書對機床有一個詳細(xì)的了解。鴻濤機床教您不同類型的機床日常維護的具體內(nèi)容和要求不完全相同，但維護的基本原則不變，以此可對數(shù)控機床進行定點、定時的檢查與維護。  (1)接通電源前的檢查  1)檢查切削液箱。打開切削液箱端蓋，觀察箱內(nèi)液面高度，及時按要求搽加。切削液箱一般置于床身右側(cè)的底座內(nèi)部。  2)潤滑油箱。觀察油標(biāo)油面高度，及時添加。潤滑油箱一般位于機床左側(cè)或溜板箱右側(cè)。  3)防護裝置。清理切削區(qū)防護裝置上的切屑與污垢，用軟布擦凈。  (2)接通電源后數(shù)控車床的檢查  1)液壓系統(tǒng)。觀察油標(biāo)油面高度、油壓噴射是否正常。液壓系統(tǒng)油標(biāo)一般位于主軸箱上。  2)換刀系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動刀架，觀察轉(zhuǎn)塔刀架定位是否準(zhǔn)確。  3)CRT顯示屏及操作面板。注意報警顯示、指示燈的顯示情況。  4)強電柜與數(shù)控柜。檢查冷卻風(fēng)扇工作是否正常、柜門是否關(guān)閉，冷卻風(fēng)扇一般位于機床的側(cè)面或后面。  5)主軸箱。觀察主軸運轉(zhuǎn)情況，注意聲音、溫度的情況。山東立式數(shù)控機床操作數(shù)控機床在現(xiàn)代工業(yè)中發(fā)揮著不可替代的角色。

生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到數(shù)控機床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強、診斷難度大。 導(dǎo)致此類故障的原因主要有5個方面： 1、機床進給單位被改動或變化； 2、機床各軸的零點偏置（NULLOFFSET）異常； 3、軸向的反向間隙（BACKLASH）異常； 4、電機運行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障； 5、機械故障，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。 此外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度異常。 機械故障導(dǎo)致的加工精度異常，主要應(yīng)對以下幾方面逐一進行檢查。

機床主機是數(shù)控機床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進給機構(gòu)、刀架及自動換刀裝置等機械部件。它是在數(shù)控機床上自動地完成各種切削加工的機械部分。與傳統(tǒng)的機床相比，數(shù)控機床主體具有如下結(jié)構(gòu)特點： 1）采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來提高機床主機的剛度和抗震性，使機床主體能適應(yīng)數(shù)控機床連續(xù)自動地進行切削加工的需要。采取改善機床結(jié)構(gòu)布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補償?shù)却胧?，可減少熱變形對機床主機的影響。 2）采用高性能的主軸伺服驅(qū)動和進給伺服驅(qū)動裝置，使數(shù)控機床的傳動鏈縮短，簡化了機床機械傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。 3）采用高傳動效率、高精度、無間隙的傳動裝置和運動部件，如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動導(dǎo)軌、直線滾動導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等。數(shù)控機床和基礎(chǔ)制造裝備是裝備制造業(yè)的“工作母機“。

數(shù)控機床硬質(zhì)臺金可轉(zhuǎn)位式面銑刀主要用于銑削平面。粗銑時，銑刀直徑選小一些，因為粗銑時切削力大，選小直徑銑刀可減小切削力矩。數(shù)控機床精銑時，銑刀直徑選大一些，比較好能包容待加工面的整個寬度，以提高加T精度和效率。機床加工余量大且不均勻時，刀具直徑應(yīng)選小一些，否則，會因掛刀刀痕過深而影響工件的加丁質(zhì)量。 高速鋼立銑刀多用于加工凸臺和凹槽，一般不用來加工毛坯表面，因為毛坯表面的硬化層和夾砂會加快刀具磨損。 加工毛坯表面或粗加工孔時，可選鑲硬質(zhì)合金的立銑刀或玉米銑刀進行強力切削。 加工平面工件周邊輪廓時，常采用立銑刀C。 為了提高槽寬的加精度，減少換刀次數(shù)，加工時可采用直徑比槽寬7的銑刀，先銑槽的中間部分，然后利用刀具半徑補償功能銑削槽的兩邊。 加工立體曲面或變斜角輪廓外形時，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、鼓形銑刀、錐形銑刀、盤形銑刀等。 當(dāng)加工余量較小，且表面粗糙度要求較高時，可選用鑲立方氮化硼刀片或鑲陶瓷刀片的面銑刀，以便能進行機床高速切削。數(shù)控機床結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,并且技術(shù)含量相當(dāng)高,不同的數(shù)控機床,其用途、功能都會存在著不同之處。自動數(shù)控機床工藝

數(shù)控機床由哪幾部分組成？山西數(shù)控機床檢測

二手機床目前是市場上很多客戶的選擇，為什么現(xiàn)在的二手市場如此的吃香呢，這個當(dāng)然有價格上的一個優(yōu)勢問題，更重要的是現(xiàn)在很多二手機床買賣服務(wù)商都有了自己的一套全的售后服務(wù)，下面鴻濤機床小編為您說說選擇二手機床客戶需知道的三要素。一：價格跟新的機器對比，少優(yōu)惠三分之一，甚至更多，有的時候需要多加一些錢保障售后，朋友們千萬不要吝嗇這些零頭的錢，因為他將會是您售后的一個服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)。二：買機器只買對的，不選貴的，這也是很多客戶選擇二手機床的原因，因為很多客戶在選擇二手的之前都先考慮過要買新的機器，然后價格的對比之后猶豫不決，這時候就需要一個好的二手機床買賣服務(wù)商提供一系列您買新的機器我們二手機床買賣服務(wù)商一樣可以提供的一條龍服務(wù)。為客戶消除后顧之憂。三：選擇做二手機床買賣必須上7年以上的服務(wù)商，為什么選擇要做久的呢，因為久了經(jīng)驗很足，考慮的問題更周到，且機器的技術(shù)師傅很重要，因為出現(xiàn)了問題技術(shù)師傅往往是你解決問題的一個求助人，所以他的經(jīng)驗決定客戶生產(chǎn)的效率。山西數(shù)控機床檢測

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