數(shù)字控制車床液壓卡盤故障分析通過現(xiàn)場觀察,發(fā)現(xiàn)數(shù)控車床開機啟動液壓泵后,產(chǎn)生異響,液壓站的自制數(shù)控機床輸出部分沒有液壓油輸出,因此,可以得出在液壓站出現(xiàn)異常的結論。因為液壓泵站的輸出油管某處被堵,產(chǎn)生二手數(shù)控機床液壓沖擊,發(fā)出響聲。1、液壓泵與液壓馬達聯(lián)接時產(chǎn)生松動,發(fā)出聲音。2、液壓泵損壞。3、液壓馬達軸承損壞。主軸旋轉誤差引起的加工誤差因加工方法不同而異。主軸徑向旋轉誤差可引起車床加工外圓和內孔時工件的圓度和圓柱度誤差,但對工件端面的加工沒有直接影響。軸向旋轉誤差對主軸加工外圓和內孔的影響較小,回收數(shù)控機床但對端面的垂直度和平整度影響較大;主軸向旋差在車螺紋加工中可引起螺紋導程周期誤差。在加工過程中,適當提高主軸和箱體的加工精度,選用高精度軸承,提高主軸部件的裝配精度,對高速主軸部件進行平衡,對滾動軸承進行預緊等,可以提高機床主軸的旋轉精度。數(shù)控機床設備怎么調快加工速度?湖北門窗數(shù)控設備生產(chǎn)廠商
數(shù)控設備的選用。在數(shù)控設備采購前,首先要做好論證工作。數(shù)控設備種類繁多,如何選用適合的數(shù)控設備,對零件的加工、設備的使用都具有非常重要的意義。在選擇數(shù)控設備型號時既要滿足生產(chǎn)需要,又要是目前市場上被大家認可的數(shù)控系統(tǒng)。要考慮是否有較好的備件市場購買空間,是否有良好的售后服務。所以在選用數(shù)控設備時,要根據(jù)生產(chǎn)和被加工零件的形狀,選擇設備的類型;根據(jù)零件的大小選擇設備的規(guī)格;根據(jù)零件的精度要求選擇設備的精度;根據(jù)企業(yè)經(jīng)濟狀況選擇數(shù)控系統(tǒng)等。江西激光數(shù)控設備保養(yǎng)數(shù)控機床是集機床、計算機、電機及拖動、自動控制、檢測等 技術為一體的自動化設備。
數(shù)控設備故障排除:1、初始化復位法:一般情況下,由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警,可用硬件復位或開關系統(tǒng)電源依次來去除故障,若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電,拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則必須對系統(tǒng)進行初始化去除,去除前應注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進行硬件診斷。2、參數(shù)更改,程序更正法:系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù),參數(shù)設定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機,對此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進行檢查,改正所有錯誤,以確保其正常運行。3、調節(jié),調整法:調節(jié)是一種簡單易行的辦法。通過對電位計的調節(jié),修正系統(tǒng)故障。如某廠維修中,其系統(tǒng)顯示器畫面混亂,經(jīng)調節(jié)后正常。如在某廠,其主軸在啟動和制動時發(fā)生皮帶打滑,原因是其主軸負載轉矩大,而驅動裝置的斜升時間設定過小,經(jīng)調節(jié)后正常。
智能機床使人能有更多的精力和時間來解決機床以外的復雜問題,更能進一步發(fā)展智能機床和智能系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)創(chuàng)新,對于機床智能化起到了極其重大的作用。它能夠收容大量信息,對各種信息進行儲存、分析、處理、判斷、調節(jié)、優(yōu)化、控制。智能機床還具有重要功能,如:工夾具數(shù)據(jù)庫、對話型編程、刀具路徑檢驗、工序加工時間分析、開工時間狀況解析、實際加工負荷監(jiān)視、加工導航、調節(jié)、優(yōu)化,以及適應控制。信息技術的發(fā)展及其與傳統(tǒng)機床的相融合,使機床朝著數(shù)字化、集成化和智能化的方向發(fā)展。數(shù)字化制造裝備、數(shù)字化生產(chǎn)線、數(shù)字化工廠的應用空間將越來越大;而采用智能技術來實現(xiàn)多信息融合下的重構優(yōu)化的智能決策、過程適應控制、誤差補償智能控制、復雜曲面加工運動軌跡優(yōu)化控制、故障自診斷和智能維護以及信息集成等功能,將提升成形和加工精度、提高制造效率。數(shù)控機床需要加強信息方面的智能判斷。智能化發(fā)展是對于約束控制較有利的發(fā)展,可以利用智能技術來實時監(jiān)測加工的狀態(tài)和反應,德國以前成為約束控制,后來到了日本,便成為智能控制了,這其實是一個概念。數(shù)控設備常見故障及維修方法。
數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)式機床加工的工藝規(guī)程大體上說成一致的,但因為加工中心是一次夾裝,持續(xù)全自動加工進行全部銑削工藝流程,因此在開展數(shù)控機床加工進行后必須留意一些事宜。加工進行后的常見問題:1、消除數(shù)控機床國產(chǎn)切削、擦洗機床,應用機床與自然環(huán)境保持干凈情況。2、留意查驗或拆換損壞損壞的機床滑軌上的油擦板。3、查驗數(shù)控機床裝配潤滑脂、冷凍液的情況,立即加入或拆換。4、先后關閉機床實際操作控制面板上的開關電源和總開關電源。5、機床啟動時要遵循先回零(有特別要求以外)、手動式、啟動、全自動的標準。機床運作應遵循先低速檔、中等速度、再快速的標準,在其中低速檔、中等速度運作的時間不能低于2-3分鐘。當確認無異?,F(xiàn)象后,即可開始工作。6、禁止在液壓卡盤上、敲擊、糾正和調整工件,務必確定工件和刀具夾持后才可開展下一步工作。7、操作者在作業(yè)時拆換刀具、工件、調節(jié)工件或離去機床時需要關機。8、機床上的安全和安全性安全裝置,操作者不可隨意拆裝和挪動。9、機床逐漸加工以前務必使用系統(tǒng)驗證方法查驗使用系統(tǒng)是不是與被加工零件差不多,待確認沒有問題后,即可做好安全性保護罩,啟動機床開展零件加工。數(shù)控程序和數(shù)控設備復位并回到加工前原始狀態(tài),為下一次程序運行和數(shù)控加工重新開始做準備。浙江自動化數(shù)控設備
為了避免電源波動幅度大和可能的瞬間干擾信號等影響,數(shù)控設備一般采用專線供電或增設穩(wěn)壓裝置等。湖北門窗數(shù)控設備生產(chǎn)廠商
由于數(shù)控機床設備主要是由工作人員(操作者)來操作的,出現(xiàn)問題也是有工作人員(維修人員)來修理,所以要創(chuàng)造良好的維修條件,首先,要保證工作人員的素質條件。這就要求工作人員首先要具有高度的責任心和良好的職業(yè)道德,能全身心地投人工作。其次,作為維修人員知識面要廣,不僅要掌握基本數(shù)控知識,而且要學習并基本掌握有關數(shù)控機床電氣控制的各學科知識,如計算機技術、模擬與數(shù)字電路技術、自動控制與拖動理論、控制技術、加工工藝以及機械傳動技術,同時要掌握一門外語,特別是英語,起碼應做到能看懂技術資料。第三,維修人員應經(jīng)過良好的技術培訓。不僅要培訓數(shù)控技術基礎理論知識,而且要參加相關的培訓班和機床安裝現(xiàn)場的實際培訓,然后向有經(jīng)驗的維修人員學習,更重要且更長時間的是自學。湖北門窗數(shù)控設備生產(chǎn)廠商
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