許多用戶在粉料、粉體混合設(shè)備方面很多選擇國內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備,但**建議,由于立式錐形混合機(jī)存在許多缺點(diǎn)、維修率很高,因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí),應(yīng)選擇臥式混合機(jī),該設(shè)備混合效率高,混合質(zhì)量好,卸料時(shí)間短,殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機(jī)需注意以下幾點(diǎn): 根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約10分鐘,加上出料及進(jìn)料的時(shí)間,每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計(jì),則1小時(shí)可以連。
則1小時(shí)可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī),則每小時(shí)可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)。 新豐威混合機(jī),是您實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的理想選擇。整套混合機(jī)用戶體驗(yàn)
使用臥式混合機(jī),應(yīng)在混合機(jī)啟動(dòng)后再逐批投料。混合結(jié)束放料時(shí)也不要停機(jī),出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動(dòng),會(huì)引起動(dòng)力距太大而燒毀電機(jī)。選擇一個(gè)適用的臥式混合機(jī)并使用得當(dāng),將明顯提高混合料的質(zhì)量,并很快就會(huì)在生產(chǎn)過程中反映出良性效果。如果能進(jìn)一步掌握自配混料的技術(shù),還可使物料成本**降低,從而提**。
高速混合機(jī)一般指的是塑料行業(yè)中的高速混合機(jī),其他行業(yè)也是有高速混合機(jī)(鋰電池**混料機(jī)),只是混合機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理與SHR高速混合機(jī)相似。適用于粉體/顆粒/助劑/色粉/色母/塑料等物料的混合攪拌。桶體采用圓弧型結(jié)構(gòu),主要利用特殊葉片結(jié)構(gòu)使物料形成漩渦狀的高速攪拌并可加熱改性。
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這種捏合機(jī)由上口為長方形、端斷面呈W形的槽和內(nèi)裝的兩把攪拌刀組成(圖9)。兩把轉(zhuǎn)速不同的攪拌刀所產(chǎn)生強(qiáng)剪切作用,使待混物料反復(fù)被捏合以進(jìn)行混合。攪拌刀形狀有多種,其中以Z形的使用**廣。槽體可旋轉(zhuǎn)90°以便卸料。這種捏合機(jī)常用于糕點(diǎn)、塑料和鉛筆芯等生產(chǎn)中混合原料。螺帶有單條、雙條和三條之分。螺帶的螺距和直徑均有不同規(guī)格。螺帶有的右旋,有的左旋,分別將待混物料推向不同的方向,造成紊亂運(yùn)動(dòng),使待混物料充分混合。這種機(jī)械常用于糕點(diǎn)、牙膏和藥膏的原料混合,以及建筑用水泥砂漿的混合。
混合設(shè)備就大小而言,目前國內(nèi)做到30立方,主要生產(chǎn)地為上海、浙江、四川。就混合的工藝和混合量的要求,混合設(shè)備可以分為實(shí)驗(yàn)型0.05~0.5立方;生產(chǎn)型0.5~6立方;批量型4~30立方;1、實(shí)驗(yàn)型設(shè)備生產(chǎn)能力要求不高,主要在企業(yè)投資前期進(jìn)行實(shí)驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)性生產(chǎn)。2、生產(chǎn)型設(shè)備生產(chǎn)能力要求高,主要為企業(yè)投資生產(chǎn)產(chǎn)品,此類設(shè)備相對強(qiáng)度設(shè)計(jì)高,沒有大功率要求,配合其它生產(chǎn)設(shè)備,包括配料、自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)出料,制造一套完整的混合生產(chǎn)線,生產(chǎn)效率相當(dāng)高,投資相對較低。根據(jù)生產(chǎn)要求,一套生產(chǎn)線生產(chǎn)一種或兩種產(chǎn)品,不需要長期更換產(chǎn)品形式,設(shè)備實(shí)現(xiàn)了流水線,代替了大生產(chǎn)量需要選擇大設(shè)備的技術(shù)要求。3、批量型設(shè)備主要應(yīng)用于一些混合批次要求非常嚴(yán)格的地方,如染料、食品等。同一批產(chǎn)品不能有顏色、口味差別等特殊要求下。新豐威機(jī)械,以質(zhì)量求生存,以創(chuàng)新求發(fā)展。
這種機(jī)器由圓筒容器和內(nèi)裝的螺桿等組成。螺桿的結(jié)構(gòu)形式可根據(jù)加料、輸送、擠壓、捏合和混合的要求做成相應(yīng)的**分離元件。使用時(shí)按工藝要求將所需要的分離元件套在軸上組合成目的螺桿,也叫組合螺桿。螺桿加工成固定型式居多。待混物料經(jīng)過擠壓、捏合和混合分離元件的作用,混合均勻之后可擠壓成所需要的形狀(由模具和后續(xù)工序決定),例如將塑料加工成板、管等各種制品。螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)將待混物料送入混合管。待混物料被向上推動(dòng)時(shí)受到翻動(dòng)而混合,然后由管上口排出,如此循環(huán)直至達(dá)到混合要求。這種機(jī)械適用于各種流動(dòng)性好的粉狀、粒狀固體物料和粒度相差不大的物料。它的缺點(diǎn)是清掃不方便。高效的混合效果,為您的產(chǎn)品增添更多價(jià)值?;萆絽^(qū)購買混合機(jī)
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根據(jù)不同的混合過程要求,物料的混合需要不同的混合方法和混合環(huán)境?;旌显O(shè)備根據(jù)不同的混合方式設(shè)計(jì)了很多輔助混合功能,根據(jù)不同的混合要求選擇不同的輔助功能。(一)加溫或冷卻物料的混合過程中,加溫是一種常見的現(xiàn)象。1、有的物料的混合過程需要在一定的溫度環(huán)境中才能夠?qū)崿F(xiàn),才能夠滿足物料本生的可混合性,才能夠提高混合的均勻性。2、有的混合物料本身含有一定的水分,在混合過程中可以通過提高溫度等簡單的辦法將水分烘干,實(shí)現(xiàn)簡單的混合、烘干一步完成的功能。整套混合機(jī)用戶體驗(yàn)
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