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Heller回流爐哪家好

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-07

回流焊接的基本要求

一、適當(dāng)?shù)幕亓骱笩崃浚?

適當(dāng)?shù)幕亓骱笩崃恐笇τ谒泻附用娴牟牧希急仨氂凶銐虻臒崮苁顾鼈內(nèi)刍托纬山饘匍g界面(IMC),足夠的熱也是提供潤濕的基本條件之一。另一方面,熱量又必須控制在一定程度內(nèi),以確保所接觸到的材料(不只是焊端)不會受到熱損壞,以及IMC層的形成不至于太厚。

二、良好的回流焊點(diǎn)潤濕;

回流焊點(diǎn)潤濕除了是較好可焊性的象征外,也是形成最終焊點(diǎn)形狀的重要條件。不良的潤濕現(xiàn)象通常說明焊點(diǎn)的結(jié)構(gòu)不理想,包括IMC的未完整成形以及焊點(diǎn)填充不良等問題。這些問題都會影響焊點(diǎn)的壽命。


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回流焊溫度曲線具體調(diào)整方法如下:首先通過調(diào)整傳送帶速度來滿足從環(huán)境溫度到回流峰值溫度的總時(shí)間與所希望的加熱曲線居留時(shí)間相區(qū)配。下一步,應(yīng)以從左到右的順序調(diào)整曲線的偏差(流程順序),來保證整體曲線的形狀和各溫區(qū)的工藝參數(shù)、給定的標(biāo)準(zhǔn)相符。例:如果預(yù)熱區(qū)和回流區(qū)中存在差異,首先應(yīng)將預(yù)熱區(qū)的差異調(diào)整正確,較好的是一次調(diào)整一個(gè)參數(shù),在作進(jìn)一步調(diào)整之前應(yīng)先運(yùn)行調(diào)整后的曲線并測出新的曲線后再參照新的曲線進(jìn)行調(diào)整。因?yàn)橐粋€(gè)給定溫區(qū)的溫度改變將影響其隨后溫區(qū)的溫度變化。應(yīng)以循序漸進(jìn)的原則進(jìn)行爐溫曲線的調(diào)整。福建回流爐如何判定一個(gè)回流爐的質(zhì)量好壞?

雙面回流焊掉件原因和解決

雙面回流焊工藝是目前很多電子產(chǎn)品需要用到的貼片工藝,雙面回流焊工藝制程是PCB的A面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠)-->貼片-->烘干(固化)-->A面回流焊接-->清洗-->翻板-->PCB的B面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠)-->貼片-->烘干-->回流焊接。但是用錫膏對雙面貼片進(jìn)行焊接時(shí),有時(shí)會出現(xiàn)掉件的問題,下面來給大家分享一下雙面回流焊掉件原因和解決。

一、雙面回流焊工藝掉件的原因

雙面回流焊工藝掉件是由于錫膏熔化后焊料對元件的垂直固定力不足,主要原因有:

1、電子元件太重;

2、元件的焊腳可焊性差;

3、焊錫膏的潤濕性及可焊性差;

4、焊接時(shí)的爐溫沒控制好;


五、印刷工藝不同。高溫錫膏多用于一次回流焊印刷中,而低溫錫膏大部分是用在雙面回流焊工藝時(shí)的第二次回流的時(shí)候,因?yàn)橐淮位亓髅嬗休^大的器件,當(dāng)?shù)诙位亓魇褂猛蝗埸c(diǎn)的焊膏時(shí)容易使已焊接的一次回流面(二次回流過爐時(shí)是倒置的)的大的器件出現(xiàn)虛焊甚至脫落,因此第二次回流時(shí)一般采用低溫焊膏,當(dāng)其達(dá)到熔點(diǎn)時(shí)但一次回流面的焊錫不會出現(xiàn)二次熔化。

六、配方成熟度不同。高溫錫膏的配方相對來說更成熟,成分穩(wěn)定,濕潤性適中;低溫錫膏配方相對來說,成熟度次一點(diǎn),成分不穩(wěn)定,容易干,粘性保持性差。


回流爐故障維修技巧有哪些,有人知道嗎?

隨著中國電子產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,中國電子設(shè)備行業(yè)已經(jīng)逐步走向獨(dú)立自主的一體化發(fā)展道路,電子廠商在選購回流焊時(shí),因價(jià)格差距太遠(yuǎn)不知如何取舍,現(xiàn)在我給各采購廠家支支招,選購好的回流焊設(shè)備的秘訣:看外觀體積:回流焊是通過高溫動作進(jìn)行表面焊接的,PCB在回流焊里停留的時(shí)間越長,焊接效果會相應(yīng)越好,所以較大的回流焊機(jī)體積越大,加熱區(qū)就會較長。二:看內(nèi)膽。國產(chǎn)回流焊經(jīng)過了這么多年的生產(chǎn)工藝改進(jìn)和不斷的創(chuàng)新,已經(jīng)具備了相當(dāng)?shù)募夹g(shù)基礎(chǔ),但是做得好的產(chǎn)品,在成本上一定要有所增加,比如爐子內(nèi)膽!之前的爐子內(nèi)膽是沒有風(fēng)扇,直接利用發(fā)熱管的熱散功能給PCB加熱的,叫紅外加熱?;亓鳡t常見故障及相應(yīng)解決方法。上海1936回流爐多少錢

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二、用途不一樣。高溫錫膏適用于高溫焊接元件與PCB;而低溫錫膏則適用于那些無法承受高溫焊接的元件或PCB,如散熱器模組焊接,LED焊接,高頻焊接等等。


三、焊接效果不同。看著回流焊。高溫錫膏焊接性較好,堅(jiān)硬牢固,焊點(diǎn)少且光亮;焊接性相對較差些,焊點(diǎn)較脆,易脫離,焊點(diǎn)光澤暗淡。

四、合金成分不同。電子元器件焊接工藝。高溫錫膏的合金成分一般為錫、銀、銅(簡稱SAC);低溫錫膏的合金成分一般為Sn-Bi系列,包含SnBi、SnBiAg、SnBiCu等各種合金成分,其間Sn42Bi58為共晶合金,其熔點(diǎn)為138℃,其它合金成分皆無共晶點(diǎn),熔點(diǎn)也各不相等。


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