SMT貼片機(jī)在進(jìn)行生產(chǎn)過程中,設(shè)備在進(jìn)行生產(chǎn)和操作過程中規(guī)范使用是十分重要的，一旦發(fā)生相關(guān)問題，容易影響產(chǎn)品的加工效率，那么應(yīng)該如何對(duì)SMT貼片機(jī)進(jìn)行安全規(guī)范操作呢？

一、貼片機(jī)板子操作相關(guān)問題

1、通過對(duì)線路板和路軌平行的路軌平行并輕輕地往前推。

2、當(dāng)確保板子放在皮帶的路軌上時(shí)，對(duì)其進(jìn)行控制，從長(zhǎng)久看來，它也會(huì)造成控制電路轉(zhuǎn)變成閃光燈。

此外，機(jī)器設(shè)備報(bào)告了警報(bào)解決：

1.倘若現(xiàn)場(chǎng)管理員了解具體措施和施行步驟，他/她還可以自己確定警報(bào)常見故障訊息，資料參“主要設(shè)備警報(bào)信息管理組 織(管理員)”的實(shí)施。

2.倘若現(xiàn)場(chǎng)管理員熟知警報(bào)訊息，不知清晰的解決具體措施和施行步驟，則不容許擅自確定警報(bào)訊息。對(duì)于常見的防護(hù)警報(bào)訊息要熟知，并及時(shí)告知生產(chǎn)線上的技術(shù)員或技術(shù)工程師。

3.倘若現(xiàn)場(chǎng)管理員不熟知警報(bào)訊息，則沒法確定警報(bào)訊息，應(yīng)注意防護(hù)警報(bào)訊息，及時(shí)告知加工線技術(shù)員或技術(shù)工程師解決。

貼片機(jī)的的基本參數(shù)有哪些呢？**模組貼片機(jī)廠

對(duì)于SMT貼片機(jī)板后PCB不向前走故障的檢測(cè)和處理：

  (1)  PCB傳輸器內(nèi)部的傳感器發(fā)生短路或者由灰塵引發(fā)靜電作用時(shí)可以對(duì)傳感器進(jìn)行去灰處理。

  (2)  由于長(zhǎng)期運(yùn)用潤(rùn)滑劑對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，很容易導(dǎo)致傳感器被污染，所以對(duì)于潤(rùn)滑劑的使用需要適量，此外還要不定期清潔傳感器。

  (3) PCB傳輸器的皮帶由于長(zhǎng)期的運(yùn)行容易引起松動(dòng)或者斷裂，這個(gè)時(shí)候就要更換皮帶或者調(diào)整設(shè)備皮帶的穩(wěn)定，以便更高 效的進(jìn)行運(yùn)作。 廣州超高速模塊貼片機(jī)貼片機(jī)的工作原理是什么？

貼片機(jī)拋料的主要原因分析及解決，效率的提高  貼片機(jī)拋料的主要原因分析

      在SMT生產(chǎn)過程中，怎么控制生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，是企業(yè)老板及工程師們很關(guān)心的事情，而這些跟貼片機(jī)的拋料率有很大的聯(lián)系，以下就談?wù)勝N片機(jī)的拋料問題。所謂拋料就是指貼片機(jī)在生產(chǎn)過種中，吸到料之后不貼，而是將料拋到拋料盒里或其他地方，或者是沒有吸到料而執(zhí)行以上的一個(gè)拋料動(dòng)作。拋料造成材料的損耗，延長(zhǎng)了生產(chǎn)時(shí)間，降抵了生產(chǎn)效率，抬高了生產(chǎn)成本，為了優(yōu)化生產(chǎn)效率，降低成本，必須解決拋料率高的問題。

**模組貼片機(jī)Σ-G5SII：1、跨區(qū)運(yùn)行實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)：前后貼裝頭同時(shí)協(xié)作貼裝，實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)。 前后貼裝頭都可跨區(qū)取料，吸取前后供料區(qū)的所有元件。不受元件裝料位置的限制，2個(gè)貼裝頭可共用多層托盤送料器、共面度檢測(cè)器、帶式 送料器、吸嘴等裝置。2、直驅(qū)式貼裝頭實(shí)現(xiàn)高速、高精度貼裝：每個(gè)貼裝頭配有15個(gè)吸嘴，實(shí)現(xiàn)行業(yè)**快速 37,500CPH。轉(zhuǎn)塔式直驅(qū)貼裝頭采用無齒輪與皮帶等外部驅(qū)動(dòng)的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)高精度貼裝。3、側(cè)面視覺功能:無間斷檢測(cè)吸附狀態(tài) (有無/側(cè)立) 、測(cè)量元件，前饋到貼裝高度上。在選擇貼片機(jī)時(shí)，主要要關(guān)注哪幾點(diǎn)呢？

SMT貼片機(jī)貼裝頭無法使用的故障檢測(cè)和處理：

  (1) 關(guān)于縱、縱向傳輸器或者傳感器發(fā)生短路或者接觸不良時(shí)就要選擇修復(fù)傳感器和傳輸器。

  (2) 上設(shè)備潤(rùn)滑劑的使用過量，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)生了污染，就要及時(shí)對(duì)傳感器進(jìn)行清潔維護(hù)。

  在實(shí)際的生產(chǎn)建設(shè)過程中，不管任何設(shè)備在使用到一定程度時(shí)都會(huì)發(fā)生耗損，進(jìn)而引發(fā)故障，如果處理不當(dāng)就容易帶來安全禍患。其實(shí)任何好的設(shè)備雖然都會(huì)受到生產(chǎn)加工的影響，但如果對(duì)于設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)到位，加大設(shè)備的使用效果和降低設(shè)備的耗損是可以做到的，對(duì)于產(chǎn)品的生產(chǎn)也將更加有利。 深圳貼片機(jī)那個(gè)品牌好？廣東S20 3D混合型模塊貼片機(jī)

貼片機(jī)就是將SMD（Surface Mount Device）表面貼裝器件通過拾放程序準(zhǔn)確放置在PCB電路板上相應(yīng)焊盤上的機(jī)器。**模組貼片機(jī)廠

SMT貼片加工生產(chǎn)的注意事項(xiàng)：

1.測(cè)試治具確認(rèn)：生產(chǎn)前確認(rèn)測(cè)試治具、測(cè)試配件的情況；之前問題點(diǎn)的收集

2.特別物料確認(rèn)：生產(chǎn)前確認(rèn)以前發(fā)生異常的物料，一場(chǎng)物料的確認(rèn)

3.首件確認(rèn)：

(1)對(duì)首件作個(gè)簡(jiǎn)單了解、測(cè)試，查看相關(guān)首件記錄

(2)檢查之前的問題點(diǎn)生否再次發(fā)生，手否改善

(3)確認(rèn)之前SMT貼片加工流程和工藝是否需要改進(jìn)

4.不良品分析確認(rèn)

對(duì)不良品做簡(jiǎn)單分析，了解主要不良分布和主要不良原因，并盡量改善

5.信息反饋

(1)SMT貼片加工生產(chǎn)問題點(diǎn)反饋回生技機(jī)種負(fù)責(zé)人，提醒注意

(2)廠內(nèi)組裝問題點(diǎn)收集，反饋給負(fù)責(zé)人，要求改善

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