SMT貼片加工流程：

1. 錫膏印刷：其作用是將無錫膏漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的**前端。

2. 零件貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。

3. 過爐固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。

4. 回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。

5. AOI光學(xué)檢測(cè)：其作用是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè)。所用設(shè)備為自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI），訂單量通常在上萬以上，訂單量小的就通過人工檢測(cè)。位置根據(jù)檢測(cè)的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。有些在回流焊接前，有的在回流焊接后。

6. 維修：其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返修。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在AOI光學(xué)檢測(cè)后。 高技術(shù)貼片處理的電容電阻比手工貼片的速度要快，而且不容易出錯(cuò)。所以貼片機(jī)對(duì)工作環(huán)境是有一定的要求。東莞YSM20R貼片機(jī)

決定貼片機(jī)價(jià)格的因素。

1.貼片機(jī)品牌。大品牌能給用戶實(shí)在感，同時(shí)也意味著昂貴的價(jià)格。

2.貼片機(jī)產(chǎn)地。進(jìn)口貼片機(jī)和國(guó)產(chǎn)貼片機(jī)的價(jià)格差異很大，進(jìn)口的非常昂貴。

3.貼片機(jī)結(jié)構(gòu)。不同做工的機(jī)架結(jié)構(gòu)，就有不同的價(jià)格。

4.絲桿。目前質(zhì)量好的絲桿只有日本和德國(guó)，國(guó)產(chǎn)絲桿質(zhì)量一般，但價(jià)格便宜。

5.驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。馬達(dá)作為貼片機(jī)**主要的部件之一，馬達(dá)性能很重要。

6.鏡頭。鏡頭是用來檢測(cè)元件的，是影響貼片機(jī)精度的部件之一。

7.電腦。必須要工業(yè)級(jí)電腦，若是使用家用型電腦的話，穩(wěn)定性可想而知。 長(zhǎng)沙F8S貼片機(jī)貼片機(jī)的品牌有很多，具體該如何選擇呢。

        貼片機(jī)作為高科技產(chǎn)品，安全、正確地操作對(duì)機(jī)器和對(duì)人都是很重要的。安全地操作貼片機(jī)**基本的就是操作者應(yīng)有**準(zhǔn)確的判斷，應(yīng)遵循以下的基本安全規(guī)則：1. 機(jī)器操作者應(yīng)接受正確方法下的操作培訓(xùn)。2. 檢查機(jī)器，更換零件或修理及內(nèi)部調(diào)整時(shí)應(yīng)關(guān)電源（對(duì)機(jī)器的檢修都必須要在按下緊急按鈕或斷電源情況下進(jìn)行。3. 確使“讀坐標(biāo)”和進(jìn)行調(diào)整機(jī)器時(shí)YPU（編程部件）在你手中以隨時(shí)停機(jī)動(dòng)作。4. 確使“聯(lián)鎖”安全設(shè)備保持有效以隨時(shí)停止機(jī)器，機(jī)器上的安全檢測(cè)等都不可以跳過、短接，否則極易出現(xiàn)人身或機(jī)器安全事.故。5. 生產(chǎn)時(shí)只允許一名操作員操作一臺(tái)機(jī)器。6. 操作期間，確使身體各部分如手和頭等在機(jī)器移動(dòng)范圍之外。7. 機(jī)器必須有正確接地〈真正接地，而不是接零線〉。8. 不要在有燃?xì)怏w或極臟的環(huán)境中使用機(jī)器。

SMT貼片加工生產(chǎn)的注意事項(xiàng)：

1.測(cè)試治具確認(rèn)：生產(chǎn)前確認(rèn)測(cè)試治具、測(cè)試配件的情況；之前問題點(diǎn)的收集

2.特別物料確認(rèn)：生產(chǎn)前確認(rèn)以前發(fā)生異常的物料，一場(chǎng)物料的確認(rèn)

3.首件確認(rèn)：

(1)對(duì)首件作個(gè)簡(jiǎn)單了解、測(cè)試，查看相關(guān)首件記錄

(2)檢查之前的問題點(diǎn)生否再次發(fā)生，手否改善

(3)確認(rèn)之前SMT貼片加工流程和工藝是否需要改進(jìn)

4.不良品分析確認(rèn)

對(duì)不良品做簡(jiǎn)單分析，了解主要不良分布和主要不良原因，并盡量改善

5.信息反饋

(1)SMT貼片加工生產(chǎn)問題點(diǎn)反饋回生技機(jī)種負(fù)責(zé)人，提醒注意

(2)廠內(nèi)組裝問題點(diǎn)收集，反饋給負(fù)責(zé)人，要求改善

貼片機(jī)拋料的主要原因分析及解決，效率的提高  貼片機(jī)拋料的主要原因分析

      在SMT生產(chǎn)過程中，怎么控制生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，是企業(yè)老板及工程師們很關(guān)心的事情，而這些跟貼片機(jī)的拋料率有很大的聯(lián)系，以下就談?wù)勝N片機(jī)的拋料問題。所謂拋料就是指貼片機(jī)在生產(chǎn)過種中，吸到料之后不貼，而是將料拋到拋料盒里或其他地方，或者是沒有吸到料而執(zhí)行以上的一個(gè)拋料動(dòng)作。拋料造成材料的損耗，延長(zhǎng)了生產(chǎn)時(shí)間，降抵了生產(chǎn)效率，抬高了生產(chǎn)成本，為了優(yōu)化生產(chǎn)效率，降低成本，必須解決拋料率高的問題。 如何判定貼片機(jī)的質(zhì)量好壞？南京M10貼片機(jī)

貼片機(jī)常見故障及相應(yīng)解決方法。東莞YSM20R貼片機(jī)

貼片機(jī)主機(jī)各部件的名稱功能

1.1 主電源開關(guān)（Main Power Switch）：開啟或關(guān)閉主機(jī)電源

1.2 視覺顯示器（Vision Monitor）：顯示移動(dòng)鏡頭所得的圖像或元件和記號(hào)的識(shí)別情況。

1.3 操作顯示器（Operation Monitor）：顯示機(jī)器操作的VIOS軟件屏幕，如操作過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤或有問題時(shí)，在這個(gè)屏幕上也顯示糾正信息。

1.4 警告燈（Warning Lamp）：指示貼片機(jī)在綠色、黃色和紅色時(shí)的操作條件。綠色：機(jī)器在自動(dòng)操作中黃色：錯(cuò)誤（回歸原點(diǎn)不能執(zhí)行，拾取錯(cuò)誤，識(shí)別故障等）或聯(lián)鎖產(chǎn)生。紅色：機(jī)器在緊急停止?fàn)顟B(tài)下（在機(jī)器或YPU停止按鈕被按下）。

1.5 緊急停止按鈕（Emergency Stop Button）：按下這按鈕馬上觸發(fā)緊急停止。

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