現(xiàn)在的貼片機普遍采用視覺對中系統(tǒng)。視覺對中是指貼片機貼片頭上的吸嘴吸取元件后,在移到貼放位置的過程中,由固定在貼片頭上的或固定在機身上某處的攝像機對元件進行對中(該方法有效降低對中所需時間及減少對元件的損壞),并且通過影像探測元件的光強分布,將其轉換為模擬電信號,再經(jīng)過A/D轉換成能進一步處理的數(shù)字形式。這些值表示視野內(nèi)給定點的平均光強度,這些平均光強度再經(jīng)過固態(tài)攝像機上許多細小精密的光敏元件組成的CCD陣列,輸出0-255級的灰度值?;叶戎蹬c光強度成正比,灰度值越大,則數(shù)字化圖像越清晰。數(shù)字化信息,經(jīng)存貯、編碼、放大、整理和分析,將結果反饋到控制單元指令執(zhí)行機構完成準確的貼片操作。在深圳,得益于電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展,貼片加工成就了一個行業(yè)的繁榮。天津YC8貼片機代理商
貼片機對工作環(huán)境清潔度要求:貼片機車間保證車間內(nèi)無異味和灰塵,保持室內(nèi)清潔,無腐蝕性物質,嚴重影響電容器電阻的可靠性,提高SMT設備的故障修復率,提高設備的可靠性,降低生產(chǎn)進度。車間的比較好清潔度約為BGJ73-84。貼片機對工作環(huán)境電源要求:要求電源的穩(wěn)定性,為了避免設備在貼片加工過程中發(fā)生故障,并影響到處理的質量和進度,必須在電源中加入調(diào)節(jié)器,以保證電源的穩(wěn)定性。貼片機對工作環(huán)境溫度要求:廠房的常年溫度以23±3℃為佳,不應超過15℃~35℃的極限溫度。中國香港貼片機代理YSM20R貼片機通過改進從吸料到貼裝的過程,提高XY軸速度,在原機型基礎上提升5%,實現(xiàn)95,00CPH的貼裝能力。
高端模組貼片機Σ-F8S:新升級的直接驅動貼裝頭;1、高速,高精度:可貼裝的元件尺寸(03015—□33mm);高速一次吸附/貼裝2、4懸臂4貼裝頭:在與SIGMA-G5S同等空間內(nèi)裝有4個貼裝頭,提高面積生產(chǎn)率(約1.8倍);3、旋轉檢測:檢測吸附狀態(tài)(有無/翹立),測量元件厚度,反饋并調(diào)整貼裝高度,檢查貼裝元件的送回情況(吸附前檢查吸咀)。4、高質量貼裝解決方案:它可維持貼裝精度的自動校準,元件中心吸附技術(送料器便宜,料帶識別,吸附位置校正跟進)
貼片機拋料的主要原因分析及解決,效率的提高 貼片機拋料的主要原因分析
在SMT生產(chǎn)過程中,怎么控制生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,是企業(yè)老板及工程師們很關心的事情,而這些跟貼片機的拋料率有很大的聯(lián)系,以下就談談貼片機的拋料問題。所謂拋料就是指貼片機在生產(chǎn)過種中,吸到料之后不貼,而是將料拋到拋料盒里或其他地方,或者是沒有吸到料而執(zhí)行以上的一個拋料動作。拋料造成材料的損耗,延長了生產(chǎn)時間,降抵了生產(chǎn)效率,抬高了生產(chǎn)成本,為了優(yōu)化生產(chǎn)效率,降低成本,必須解決拋料率高的問題。 高端模組貼片機跨區(qū)運行生產(chǎn)效率高。
在SMT生產(chǎn)線中,貼片機是通過移動貼裝頭將表面貼裝元件精確地放置在PCB上的裝置。它的整體結構分為三個部分,其中主要部分是貼裝頭。從電動機器人的概念來看,貼片機的貼裝頭是一個智能機器人,可以根據(jù)需要拾取元件,準確地將其放置在預設的PCB上。
貼片頭:使貼片頭各機構能協(xié)同工作安裝著多種形式的傳感器,有效地協(xié)調(diào)貼片的工作狀態(tài)。當貼片功能決定后,貼片頭總體結構設計就成了貼片機的關鍵,貼片頭是個高速運動的組件要提高精度就必須減小它的重量和體積,所以設計一個結構湊功能全齊的貼片頭,也是貼片的設計重點。 高速通用貼裝頭:兼具高速性與通用性的貼裝頭。廣東YC8貼片機生產(chǎn)商
YSM20R貼片機可從雙傳送臺機型,單軌機型中選擇傳送系統(tǒng)。支持比較大L810 x W490mm的基板尺寸。天津YC8貼片機代理商
拋料的主要原因及對策:
原因1:吸嘴問題,吸嘴變形,堵塞,破損造成氣壓不足,漏氣,造成吸料不起 ,取料不正,識別通不過而 拋料。對策:清潔更換吸嘴;
原因2:識別系統(tǒng)問題,視覺不良,視覺或雷射鏡頭不清潔,有雜物干擾識別, 識別光源選擇不當和強度、灰度不夠,還有可能識別系統(tǒng)已壞。對策:清潔擦拭識別系統(tǒng)表面,保持干凈無雜物沾污等,調(diào)整光源強度、灰度 ,更換識別系統(tǒng)部件;
原因3:位置問題,取料不在料的中心位置,取料高度不正確(一般以碰到零件后下壓0.05MM為準)而造成偏位,取料不正,有偏移,識別時跟對應的數(shù)據(jù)參 數(shù)不符而被識別系統(tǒng)當做無效料拋棄。對策:調(diào)整取料位置;
原因4:真空問題,氣壓不足,真空氣管通道不順暢,有導物堵塞真空通道,或 是真空有泄漏造成氣壓不足而取料不起或取起之后在去貼的途中掉落。對策:調(diào)氣壓陡坡到設備要求氣壓值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA貼片機),清潔 氣壓管道,修復泄漏氣路;
原因5:程序問題,所編輯的程序中元件參數(shù)設置不對,跟來料實物尺寸,亮度 等參數(shù)不符造成識別通不過而被丟棄。對策:修改元件參數(shù),搜尋元件最.佳參數(shù)設定; 天津YC8貼片機代理商
天龍動力機電設備(深圳)有限公司致力于機械及行業(yè)設備,以科技創(chuàng)新實現(xiàn)高質量管理的追求。天龍動力深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向導,為客戶提供高質量的貼片機,印刷機,回流焊爐,全自動PCB清洗機。天龍動力繼續(xù)堅定不移地走高質量發(fā)展道路,既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關鍵領域,實現(xiàn)轉型再突破。天龍動力始終關注自身,在風云變化的時代,對自身的建設毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使天龍動力在行業(yè)的從容而自信。