貼片機(jī)拋料的主要原因及對(duì)策：

原因1：吸嘴問(wèn)題，吸嘴變形，堵塞，破損造成氣壓不足，漏氣，造成吸料不起 ，取料不正，識(shí)別通不過(guò)而 拋料。對(duì)策：清潔更換吸嘴；

原因2：識(shí)別系統(tǒng)問(wèn)題，視覺(jué)不良，視覺(jué)或雷射鏡頭不清潔，有雜物干擾識(shí)別， 識(shí)別光源選擇不當(dāng)和強(qiáng)度、灰度不夠，還有可能識(shí)別系統(tǒng)已壞。對(duì)策：清潔擦拭識(shí)別系統(tǒng)表面，保持干凈無(wú)雜物沾污等，調(diào)整光源強(qiáng)度、灰度 ，更換識(shí)別系統(tǒng)部件；

原因3：位置問(wèn)題，取料不在料的中心位置，取料高度不正確（一般以碰到零件 后下壓0.05MM為準(zhǔn)）而造成偏位，取料不正，有偏移，識(shí)別時(shí)跟對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)參 數(shù)不符而被識(shí)別系統(tǒng)當(dāng)做無(wú)效料拋棄。對(duì)策：調(diào)整取料位置；

貼片機(jī)實(shí)際上是一種精密的工業(yè)機(jī)器人，它是機(jī)器光電和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的綜合。它通過(guò)吸收置換-定位等功能，實(shí)現(xiàn)了在不損壞元件和印刷電路板的情況下，將smc/smd部件快速準(zhǔn)確地連接到pcb板的指定焊接板位置。組件對(duì)有三種方式：機(jī)械對(duì)、激光對(duì)和視覺(jué)對(duì)。所述安裝機(jī)由框架、x-y運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)（滾珠螺釘、直線導(dǎo)軌、驅(qū)動(dòng)電機(jī)）、安裝頭、組件給料器、pcb軸承裝置、器件對(duì)檢測(cè)裝置和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成。整個(gè)機(jī)器的運(yùn)動(dòng)主要是通過(guò)x-y運(yùn)動(dòng)機(jī)制實(shí)現(xiàn)的。功率通過(guò)滾珠螺桿傳遞，方向運(yùn)動(dòng)通過(guò)滾動(dòng)直線軌道運(yùn)動(dòng)對(duì)實(shí)現(xiàn)。這種傳動(dòng)形式不僅有自己的小運(yùn)動(dòng)阻力和緊湊的結(jié)構(gòu)。較高的運(yùn)動(dòng)精度有效地保證了各部件的定位精度。廣東YAMAHA YRM20貼片機(jī)生產(chǎn)廠家YSM20R貼片機(jī)可從雙傳送臺(tái)機(jī)型，單軌機(jī)型中選擇傳送系統(tǒng)。支持比較大L810 x W490mm的基板尺寸。

SMT貼片加工流程：

1. 錫膏印刷：其作用是將無(wú)錫膏漏印到PCB的焊盤(pán)上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的最前端。

2. 零件貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。

3. 過(guò)爐固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。

4. 回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。

5. AOI光學(xué)檢測(cè)：其作用是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè)。所用設(shè)備為自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI），訂單量通常在上萬(wàn)以上，訂單量小的就通過(guò)人工檢測(cè)。位置根據(jù)檢測(cè)的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。有些在回流焊接前，有的在回流焊接后。

6. 維修：其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返修。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在AOI光學(xué)檢測(cè)后。

現(xiàn)在的貼片機(jī)普遍采用視覺(jué)對(duì)中系統(tǒng)。視覺(jué)對(duì)中是指貼片機(jī)貼片頭上的吸嘴吸取元件后，在移到貼放位置的過(guò)程中，由固定在貼片頭上的或固定在機(jī)身上某處的攝像機(jī)對(duì)元件進(jìn)行對(duì)中（該方法有效降低對(duì)中所需時(shí)間及減少對(duì)元件的損壞），并且通過(guò)影像探測(cè)元件的光強(qiáng)分布，將其轉(zhuǎn)換為模擬電信號(hào)，再經(jīng)過(guò)A/D轉(zhuǎn)換成能進(jìn)一步處理的數(shù)字形式。這些值表示視野內(nèi)給定點(diǎn)的平均光強(qiáng)度，這些平均光強(qiáng)度再經(jīng)過(guò)固態(tài)攝像機(jī)上許多細(xì)小精密的光敏元件組成的CCD陣列，輸出0-255級(jí)的灰度值。灰度值與光強(qiáng)度成正比，灰度值越大，則數(shù)字化圖像越清晰。數(shù)字化信息，經(jīng)存貯、編碼、放大、整理和分析，將結(jié)果反饋到控制單元指令執(zhí)行機(jī)構(gòu)完成準(zhǔn)確的貼片操作。YSM10貼片機(jī)兼具高速性與通用性，實(shí)現(xiàn)了同級(jí)產(chǎn)品中世界最快的速度，YSM系列的入門(mén)型。

對(duì)于貼片機(jī)常見(jiàn)故障現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)與解決：

1.倘若設(shè)施在運(yùn)作環(huán)節(jié)中安全性能出現(xiàn)異常，將通過(guò)施行強(qiáng)制關(guān)機(jī)的方法步驟，并告知在線技術(shù)員或技術(shù)工程師解決。

2.設(shè)施運(yùn)作出錯(cuò)后，為了保障商品或技術(shù)工程再遭受更多損害，現(xiàn)場(chǎng)管理員應(yīng)當(dāng)結(jié)束與設(shè)施相關(guān)的的全部運(yùn)用，并在防護(hù)后及時(shí)告知加工線技術(shù)員或技術(shù)工程師。

3.倘若設(shè)施在運(yùn)作環(huán)節(jié)中發(fā)生故障，也許會(huì)造成商品或技術(shù)工程師更進(jìn)一步損傷，現(xiàn)場(chǎng)管理員應(yīng)按住應(yīng)急結(jié)束開(kāi)關(guān)按鈕(關(guān)閉電源)，并在防護(hù)后及時(shí)告知加工線技術(shù)員或技術(shù)工程師。

有關(guān)SMT貼片機(jī)設(shè)備生產(chǎn)應(yīng)對(duì)措施就講述到這里，只有更嚴(yán)格的管理和工作人員更高的安全意識(shí)，才能為產(chǎn)品生產(chǎn)帶來(lái)更高的價(jià)值。 貼片機(jī)的正確使用方法，你知道嗎？杭州YC8 小型模塊式貼片機(jī)生產(chǎn)商

貼片機(jī)的日常需要怎么維護(hù)呢？杭州YC8 小型模塊式貼片機(jī)生產(chǎn)商

高端模組貼片機(jī)Σ-G5SII檢查應(yīng)貼裝的元件誤被帶回 (吸附前檢查吸嘴)。雅馬哈的轉(zhuǎn)塔式貼裝頭亦可實(shí)現(xiàn)1個(gè)貼裝頭支持貼裝多種元件.高端模組貼片機(jī)SL送料器開(kāi)拓補(bǔ)料作業(yè)新時(shí)代。高端模組貼片機(jī)SL送料器采用自動(dòng)續(xù)料方式，減少操作人員的工作量，可在 “任何時(shí)間、由任何人通過(guò)簡(jiǎn)單安裝”即可完成補(bǔ)料。 高端模組貼片機(jī)SL送料器無(wú)需拼接料帶，可不停機(jī)連續(xù)運(yùn)行。高端模組貼片機(jī)高端模組貼片機(jī)采用蓋帶免剝離方式，可防塵、防靜電，也無(wú)需回收蓋帶。杭州YC8 小型模塊式貼片機(jī)生產(chǎn)商

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