SMT貼片加工流程：

1. 錫膏印刷：其作用是將無錫膏漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機，位于SMT生產(chǎn)線的最前端。

2. 零件貼裝：其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機的后面。

3. 過爐固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面。

4. 回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面。

5. AOI光學檢測：其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。所用設備為自動光學檢測（AOI），訂單量通常在上萬以上，訂單量小的就通過人工檢測。位置根據(jù)檢測的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。有些在回流焊接前，有的在回流焊接后。

6. 維修：其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進行返修。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在AOI光學檢測后。 高技術貼片處理的電容電阻比手工貼片的速度要快，而且不容易出錯。所以貼片機對工作環(huán)境是有一定的要求。深圳S20 3D混合型模塊貼片機廠家

貼片機拋料的主要原因分析 ：

      在SMT生產(chǎn)過程中，怎么控制生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，是企業(yè)老板及工程師們很關心的事情，而這些跟貼片機的拋料率有很大的聯(lián)系，以下就談談貼片機的拋料問題。所謂拋料就是指貼片機在生產(chǎn)過種中，吸到料之后不貼，而是將料拋到拋料盒里或其他地方，或者是沒有吸到料而執(zhí)行以上的一個拋料動作。拋料造成材料的損耗，延長了生產(chǎn)時間，降抵了生產(chǎn)效率，抬高了生產(chǎn)成本，為了優(yōu)化生產(chǎn)效率，降低成本，必須解決拋料率高的問題。 上海YSM10貼片機代理高端模組貼片機跨區(qū)運行生產(chǎn)效率高。

對于SMT貼片機無法啟動故障檢測和處理：

  (1)當電腦無法顯示時可以選擇關機后重新啟動，如果再無法顯示，就要申請專人維修。

  (2)貼片機設備的緊急開關由于電壓過大或其它問題處于關閉狀態(tài)，這個時候就要拉出緊急開關鈕。

  (3)當設備的氣壓不穩(wěn)定，就要去檢測氣源并將其恢復到正常值。

  (4)貼片機設備的電磁閥未處在開啟狀態(tài)，這個時候就要對電磁閥進行維修了。

  (5)SMT貼片機的互鎖開關斷，這個時候就只要接通開關即可。

      貼片機：又稱“貼裝機”、“表面貼裝系統(tǒng)”（Surface Mount System），在生產(chǎn)線中，它配置在點膠機或絲網(wǎng)印刷機之后，是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放置PCB焊盤上的一種設備。分為手動和全自動兩種。

       全自動貼片機是用來實現(xiàn)高速、高精度地全自動地貼放元器件的設備，是整個SMT生產(chǎn)中最關鍵、最復雜的設備。貼片機是SMT的生產(chǎn)線中的主要設備，貼片機已從早期的低速機械貼片機發(fā)展為高速光學對中貼片機，并向多功能、柔性連接模塊化發(fā)展。 貼片機常見故障及相應解決方法。

YSM40R貼片機規(guī)格參數(shù)：電源：三相AC 200/208/220/240/380/400/416V±10%，氣源0.45MPa以上，清潔干燥，外形尺寸L1000 X W2100 X 1550mm(突起物除外)應用范圍: 4梁4貼裝頭，對象基板尺寸：L700 X W460mm~L50 X W50mm，0201~6.5mm X 6.5mm，03015~45 X 60mm，200000CPH,貼裝精度：±35μm（25μm），CPK≥1.0。YSM10貼片機兼具高速性與通用性，實現(xiàn)了同級產(chǎn)品中世界最快的速度，YSM系列的入門型。無需跟換貼裝頭，高速通用一體化貼裝頭，支持03015~~55mm x 100mm以內(nèi)的尺寸。同級產(chǎn)品中世界No.1的貼裝速度，46,000CPH(本公司較好條件下)1個平臺將YS12系3種機型合而為一YSM10貼片機兼具高速性與通用性，實現(xiàn)了同級產(chǎn)品中世界最快的速度，YSM系列的入門型。浙江YC8貼片機代理

貼片機的日常需要怎么維護呢？深圳S20 3D混合型模塊貼片機廠家

貼片機分類

貼片機的生產(chǎn)廠家很多，則種類也較多。貼片機的分類如下。按速度分中速貼片機高速貼片機超高速貼片機。

特點：4萬片/h以上，采用旋轉(zhuǎn)式多頭系統(tǒng)。Assembleo-FCM型和FUJI-QP-132型貼片機均裝有16個貼片頭，其貼片速度分別達9.6萬片/h和12.7萬片/h。

按功能分類

高速/超高速貼片機特點：主要以貼片式元件為主體，貼片器件品種不多。

多功能貼片機特點：能貼裝大型器件和異型器件。

按方式分

順序式貼片機特點：它是按照順序?qū)⒃骷粋€一個貼到PCB上，通常見到的就是該類貼片機。同時式貼片機特點：使用放置圓柱式元件的專用料斗，一個動作就能將元件全部貼裝到PCB相應的焊盤上。產(chǎn)品更換時，所有料斗全部更換，已很少使用。同時在線式貼片機特點：由多個貼片頭組合而成，依次同時對一塊PCB貼片，assembleon-FCM就是該類。

按自動化分

全自動機電一體化貼片機特點：大部分貼片機就是該類。手動式貼片機特點：手動貼片頭安裝在Y軸頭部，X、Y、e定位可以靠人手的移動和旋轉(zhuǎn)來校正位置。主要用于新產(chǎn)品開發(fā)，具有價廉的優(yōu)點。 深圳S20 3D混合型模塊貼片機廠家

天龍動力機電設備（深圳）有限公司是一家機電設備以及相關零配件、電子設備、儀器儀表、五金交電產(chǎn)品、塑膠及金屬模具、計算機軟硬件、進出口及相關配套業(yè)務、并對上述產(chǎn)品提供售后及技術咨詢服務，產(chǎn)品范圍有貼片機，印刷機，回流焊爐，全自動PCB清洗機，3D錫膏檢測機等的公司，是一家集研發(fā)、設計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。公司自創(chuàng)立以來，投身于貼片機，印刷機，回流焊爐，全自動PCB清洗機，是機械及行業(yè)設備的主力軍。天龍動力始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團隊取得成功。天龍動力始終關注自身，在風云變化的時代，對自身的建設毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使天龍動力在行業(yè)的從容而自信。