貼片機(jī)拋料的主要原因及對策：

原因1：吸嘴問題，吸嘴變形，堵塞，破損造成氣壓不足，漏氣，造成吸料不起 ，取料不正，識別通不過而 拋料。對策：清潔更換吸嘴；

原因2：識別系統(tǒng)問題，視覺不良，視覺或雷射鏡頭不清潔，有雜物干擾識別， 識別光源選擇不當(dāng)和強(qiáng)度、灰度不夠，還有可能識別系統(tǒng)已壞。對策：清潔擦拭識別系統(tǒng)表面，保持干凈無雜物沾污等，調(diào)整光源強(qiáng)度、灰度 ，更換識別系統(tǒng)部件；

原因3：位置問題，取料不在料的中心位置，取料高度不正確（一般以碰到零件 后下壓0.05MM為準(zhǔn)）而造成偏位，取料不正，有偏移，識別時(shí)跟對應(yīng)的數(shù)據(jù)參 數(shù)不符而被識別系統(tǒng)當(dāng)做無效料拋棄。對策：調(diào)整取料位置；

決定貼片機(jī)價(jià)格的因素。

1.貼片機(jī)品牌。大品牌能給用戶實(shí)在感，同時(shí)也意味著昂貴的價(jià)格。

2.貼片機(jī)產(chǎn)地。進(jìn)口貼片機(jī)和國產(chǎn)貼片機(jī)的價(jià)格差異很大，進(jìn)口的非常昂貴。

3.貼片機(jī)結(jié)構(gòu)。不同做工的機(jī)架結(jié)構(gòu)，就有不同的價(jià)格。

4.絲桿。目前質(zhì)量好的絲桿只有日本和德國，國產(chǎn)絲桿質(zhì)量一般，但價(jià)格便宜。

5.驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。馬達(dá)作為貼片機(jī)最主要的部件之一，馬達(dá)性能很重要。

6.鏡頭。鏡頭是用來檢測元件的，是影響貼片機(jī)精度的部件之一。

7.電腦。必須要工業(yè)級電腦，若是使用家用型電腦的話，穩(wěn)定性可想而知。 東莞雅馬哈貼片機(jī)YSM20W貼片機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置“高速智能識別”，可在短時(shí)間內(nèi)制作特殊形狀元件的識別數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)高度穩(wěn)定的識別。

貼片機(jī)拋料的主要原因及對策：

1、真空問題，氣壓不足，真空氣管通道不順暢，有導(dǎo)物堵塞真空通道，或 是真空有泄漏造成氣壓不足而取料不起或取起之后在去貼的途中掉落。對策：調(diào)氣壓陡坡到設(shè)備要求氣壓值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA貼片機(jī))，清潔 氣壓管道，修復(fù)泄漏氣路；

2、程序問題，所編輯的程序中元件參數(shù)設(shè)置不對，跟來料實(shí)物尺寸，亮度 等參數(shù)不符造成識別通不過而被丟棄。對策：修改元件參數(shù)，搜尋元件比較好參數(shù)設(shè)定；

3、來料的問題，來料不規(guī)則，為引腳氧化等不合格產(chǎn)品。對策：IQC做好來料檢測，跟元件供應(yīng)商聯(lián)系；

SMT貼片機(jī)在進(jìn)行生產(chǎn)過程中,設(shè)備在進(jìn)行生產(chǎn)和操作過程中規(guī)范使用是十分重要的，一旦發(fā)生相關(guān)問題，容易影響產(chǎn)品的加工效率，那么應(yīng)該如何對SMT貼片機(jī)進(jìn)行安全規(guī)范操作呢？

一、貼片機(jī)板子操作相關(guān)問題

1、通過對線路板和路軌平行的路軌平行并輕輕地往前推。

2、當(dāng)確保板子放在皮帶的路軌上時(shí)，對其進(jìn)行控制，從長久看來，它也會造成控制電路轉(zhuǎn)變成閃光燈。

此外，機(jī)器設(shè)備報(bào)告了警報(bào)解決：

1.倘若現(xiàn)場管理員了解具體措施和施行步驟，他/她還可以自己確定警報(bào)常見故障訊息，資料參“主要設(shè)備警報(bào)信息管理組 織(管理員)”的實(shí)施。

2.倘若現(xiàn)場管理員熟知警報(bào)訊息，不知清晰的解決具體措施和施行步驟，則不容許擅自確定警報(bào)訊息。對于常見的防護(hù)警報(bào)訊息要熟知，并及時(shí)告知生產(chǎn)線上的技術(shù)員或技術(shù)工程師。

3.倘若現(xiàn)場管理員不熟知警報(bào)訊息，則沒法確定警報(bào)訊息，應(yīng)注意防護(hù)警報(bào)訊息，及時(shí)告知加工線技術(shù)員或技術(shù)工程師解決。

如何判定貼片機(jī)的質(zhì)量好壞呢？

SMT貼片加工流程：

1. 錫膏印刷：其作用是將無錫膏漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的最前端。

2. 零件貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。

3. 過爐固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。

4. 回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。

5. AOI光學(xué)檢測：其作用是對組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。所用設(shè)備為自動(dòng)光學(xué)檢測（AOI），訂單量通常在上萬以上，訂單量小的就通過人工檢測。位置根據(jù)檢測的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。有些在回流焊接前，有的在回流焊接后。

6. 維修：其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返修。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在AOI光學(xué)檢測后。 貼片機(jī)對工作環(huán)境溫度要求：廠房的常年溫度以23±3℃為佳，不應(yīng)超過15℃~35℃的極限溫度。東莞YAMAHA貼片機(jī)

YSM20R貼片機(jī)可從雙傳送臺機(jī)型，單軌機(jī)型中選擇傳送系統(tǒng)。支持比較大L810 x W490mm的基板尺寸。寧波S20貼片機(jī)

smt貼片機(jī)生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)是組件安裝密度高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，降低成本。smt貼片機(jī)生產(chǎn)線由三個(gè)工序組成：焊膏印刷、安裝元件和回流焊接。其中，芯片電子元件/器件的安裝是整個(gè)表面安裝過程的重要組成部分。它所涉及的問題比其他工藝更為復(fù)雜和困難，而芯片電子元件安裝設(shè)備是整個(gè)設(shè)備中比較大的投資。貼片機(jī)實(shí)際上是一種精密的工業(yè)機(jī)器人，它是機(jī)器光電和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的綜合。它通過吸收置換-定位等功能，實(shí)現(xiàn)了在不損壞元件和印刷電路板的情況下，將smc/smd部件快速準(zhǔn)確地連接到pcb板的指定焊接板位置。寧波S20貼片機(jī)

天龍動(dòng)力機(jī)電設(shè)備（深圳）有限公司總部位于深圳市龍華區(qū)龍華街道富康社區(qū)東環(huán)一路天匯大廈6層617，是一家機(jī)電設(shè)備以及相關(guān)零配件、電子設(shè)備、儀器儀表、五金交電產(chǎn)品、塑膠及金屬模具、計(jì)算機(jī)軟硬件、進(jìn)出口及相關(guān)配套業(yè)務(wù)、并對上述產(chǎn)品提供售后及技術(shù)咨詢服務(wù)，產(chǎn)品范圍有貼片機(jī)，印刷機(jī)，回流焊爐，全自動(dòng)PCB清洗機(jī)，3D錫膏檢測機(jī)等的公司。天龍動(dòng)力深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提供高品質(zhì)的貼片機(jī)，印刷機(jī)，回流焊爐，全自動(dòng)PCB清洗機(jī)。天龍動(dòng)力繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。天龍動(dòng)力始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量。