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浙江小型高速模塊貼片機(jī)生產(chǎn)商

來源: 發(fā)布時間:2022-05-31

貼片機(jī)拋料的主要原因及對策:

原因1:吸嘴問題,吸嘴變形,堵塞,破損造成氣壓不足,漏氣,造成吸料不起 ,取料不正,識別通不過而 拋料。對策:清潔更換吸嘴;

原因2:識別系統(tǒng)問題,視覺不良,視覺或雷射鏡頭不清潔,有雜物干擾識別, 識別光源選擇不當(dāng)和強(qiáng)度、灰度不夠,還有可能識別系統(tǒng)已壞。對策:清潔擦拭識別系統(tǒng)表面,保持干凈無雜物沾污等,調(diào)整光源強(qiáng)度、灰度 ,更換識別系統(tǒng)部件;

原因3:位置問題,取料不在料的中心位置,取料高度不正確(一般以碰到零件 后下壓0.05MM為準(zhǔn))而造成偏位,取料不正,有偏移,識別時跟對應(yīng)的數(shù)據(jù)參 數(shù)不符而被識別系統(tǒng)當(dāng)做無效料拋棄。對策:調(diào)整取料位置;

貼片機(jī)這個行業(yè)的前景怎么樣?浙江小型高速模塊貼片機(jī)生產(chǎn)商

**模組貼片機(jī)Σ-G5SII:1、跨區(qū)運(yùn)行實現(xiàn)快速生產(chǎn):前后貼裝頭同時協(xié)作貼裝,實現(xiàn)快速生產(chǎn)。 前后貼裝頭都可跨區(qū)取料,吸取前后供料區(qū)的所有元件。不受元件裝料位置的限制,2個貼裝頭可共用多層托盤送料器、共面度檢測器、帶式 送料器、吸嘴等裝置。2、直驅(qū)式貼裝頭實現(xiàn)高速、高精度貼裝:每個貼裝頭配有15個吸嘴,實現(xiàn)行業(yè)**快速 37,500CPH。轉(zhuǎn)塔式直驅(qū)貼裝頭采用無齒輪與皮帶等外部驅(qū)動的簡單結(jié)構(gòu),實現(xiàn)高精度貼裝。3、側(cè)面視覺功能:無間斷檢測吸附狀態(tài) (有無/側(cè)立) 、測量元件,前饋到貼裝高度上。廣州LEXYSM20W貼片機(jī)生產(chǎn)廠家YSM20W貼片機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置“高速智能識別”,可在短時間內(nèi)制作特殊形狀元件的識別數(shù)據(jù),實現(xiàn)高度穩(wěn)定的識別。

現(xiàn)在的貼片機(jī)普遍采用視覺對中系統(tǒng)。視覺對中是指貼片機(jī)貼片頭上的吸嘴吸取元件后,在移到貼放位置的過程中,由固定在貼片頭上的或固定在機(jī)身上某處的攝像機(jī)對元件進(jìn)行對中(該方法有效降低對中所需時間及減少對元件的損壞),并且通過影像探測元件的光強(qiáng)分布,將其轉(zhuǎn)換為模擬電信號,再經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換成能進(jìn)一步處理的數(shù)字形式。這些值表示視野內(nèi)給定點的平均光強(qiáng)度,這些平均光強(qiáng)度再經(jīng)過固態(tài)攝像機(jī)上許多細(xì)小精密的光敏元件組成的CCD陣列,輸出0-255級的灰度值?;叶戎蹬c光強(qiáng)度成正比,灰度值越大,則數(shù)字化圖像越清晰。數(shù)字化信息,經(jīng)存貯、編碼、放大、整理和分析,將結(jié)果反饋到控制單元指令執(zhí)行機(jī)構(gòu)完成準(zhǔn)確的貼片操作。

YSM20R/YSM20W貼片機(jī)通過改進(jìn)從吸料到貼裝的過程,提高XY軸的速度,在原機(jī)型基礎(chǔ)上提升5%,實現(xiàn)95,00CPH的貼裝能力。2種橫梁可供選擇:共同的平臺,可根據(jù)貼裝能力、通用性、預(yù)算從雙梁與單梁中選擇X軸的構(gòu)成,構(gòu)建靈活的貼裝生產(chǎn)線。單梁*適用于YSM20。生產(chǎn)能力大幅提升:采用新型寬幅掃描相機(jī),可高速貼裝的元件尺寸從8x8mm增加至12x12mm,另外,通過使用側(cè)面照明裝置,可高速識別CSP/BGA等球電極元件。支持大型基板:L810 x W490mm;較大送料器數(shù):140種,(固定規(guī)格時/以8mm換算)貼片機(jī)的日常需要怎么維護(hù)呢?

拋料的主要原因及對策:

原因1:吸嘴問題,吸嘴變形,堵塞,破損造成氣壓不足,漏氣,造成吸料不起 ,取料不正,識別通不過而 拋料。對策:清潔更換吸嘴;

原因2:識別系統(tǒng)問題,視覺不良,視覺或雷射鏡頭不清潔,有雜物干擾識別, 識別光源選擇不當(dāng)和強(qiáng)度、灰度不夠,還有可能識別系統(tǒng)已壞。對策:清潔擦拭識別系統(tǒng)表面,保持干凈無雜物沾污等,調(diào)整光源強(qiáng)度、灰度 ,更換識別系統(tǒng)部件;

原因3:位置問題,取料不在料的中心位置,取料高度不正確(一般以碰到零件后下壓0.05MM為準(zhǔn))而造成偏位,取料不正,有偏移,識別時跟對應(yīng)的數(shù)據(jù)參 數(shù)不符而被識別系統(tǒng)當(dāng)做無效料拋棄。對策:調(diào)整取料位置;

原因4:真空問題,氣壓不足,真空氣管通道不順暢,有導(dǎo)物堵塞真空通道,或 是真空有泄漏造成氣壓不足而取料不起或取起之后在去貼的途中掉落。對策:調(diào)氣壓陡坡到設(shè)備要求氣壓值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA貼片機(jī)),清潔 氣壓管道,修復(fù)泄漏氣路;

原因5:程序問題,所編輯的程序中元件參數(shù)設(shè)置不對,跟來料實物尺寸,亮度 等參數(shù)不符造成識別通不過而被丟棄。對策:修改元件參數(shù),搜尋元件比較好參數(shù)設(shè)定; 貼片機(jī)的工作環(huán)境有什么要求?廈門S20貼片機(jī)廠

高速通用貼裝頭:兼具高速性與通用性的貼裝頭。浙江小型高速模塊貼片機(jī)生產(chǎn)商

對于SMT貼片機(jī)板后PCB不向前走故障的檢測和處理:

  (1)  PCB傳輸器內(nèi)部的傳感器發(fā)生短路或者由灰塵引發(fā)靜電作用時可以對傳感器進(jìn)行去灰處理。

  (2)  由于長期運(yùn)用潤滑劑對設(shè)備進(jìn)行維護(hù),很容易導(dǎo)致傳感器被污染,所以對于潤滑劑的使用需要適量,此外還要不定期清潔傳感器。

  (3) PCB傳輸器的皮帶由于長期的運(yùn)行容易引起松動或者斷裂,這個時候就要更換皮帶或者調(diào)整設(shè)備皮帶的穩(wěn)定,以便更高 效的進(jìn)行運(yùn)作。 浙江小型高速模塊貼片機(jī)生產(chǎn)商

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