貼片頭的元件定位系統(tǒng)是貼片質(zhì)量的個重要環(huán)節(jié)，也是研究貼片技術(shù)難點，當被貼元件吸住元件后，元件就處于不移穩(wěn)定的懸浮狀態(tài)。早期的技術(shù)用機械爪進行被動定位，從而解決了早期貼片機的元件定位問題，但必竟是機械方式，機械制造中的各種誤差，直接反映到元件定位的質(zhì)量，特別是貼片速度提高時，機械的噪音，零件的磨損和精度的壽命等都限制了機械定位爪的進步發(fā)展。

近年視覺系統(tǒng)的采樣技術(shù)，伺服機構(gòu)，計算機圖像處理等，已經(jīng)改變了單用機械來解決定位問題。而是用非接觸的紅外，激光對中系統(tǒng)，并在移動過程中對偏離值進行自動修正。 貼片加工的優(yōu)點：組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右。天津YAMAHA YRM20貼片機代理

貼片機拋料的主要原因及對策：

供料器問題，供料器位置變形，供料器進料不良(供料器棘齒輪損壞， 料帶孔沒有卡在供料器的棘齒輪上，供料器下方有異物，彈簧老化，或電氣不 良)，造成取料不到或取料不良而拋料，還有供料器損壞。對策：供料器調(diào)整，清掃供料器平臺，更換已壞部件或供料器； 有拋料現(xiàn)象出現(xiàn)要解決時，可以先詢問現(xiàn)場人員，通過描述，再根據(jù)觀察分析 直接找到問題所在，這樣更能有效的找出問題，加以解決，同時提高生產(chǎn)效率 ，不過多的占用機器生產(chǎn)時間。 浙江3D 混合型模塊貼片機價格YSM10貼片機：兼具高速性與通用性，實現(xiàn)了同級產(chǎn)品中世界最快的速度。

對于SMT貼片機無法啟動故障檢測和處理：

  (1)當電腦無法顯示時可以選擇關(guān)機后重新啟動，如果再無法顯示，就要申請專人維修。

  (2)貼片機設備的緊急開關(guān)由于電壓過大或其它問題處于關(guān)閉狀態(tài)，這個時候就要拉出緊急開關(guān)鈕。

  (3)當設備的氣壓不穩(wěn)定，就要去檢測氣源并將其恢復到正常值。

  (4)貼片機設備的電磁閥未處在開啟狀態(tài)，這個時候就要對電磁閥進行維修了。

  (5)SMT貼片機的互鎖開關(guān)斷，這個時候就只要接通開關(guān)即可。

用于高速貼片機的大型高速貼片機或高速小型貼片機的高效率是非常有效的。事實上，我們都知道，如果設備狀況良好，相對較高的輸出值必須長時間保持高水平。如果它是一個不穩(wěn)定的設備，無論輸出多長時間都不會好。如果你說一個穩(wěn)定的設備，那么只有一臺小型高速機器才有優(yōu)勢。增加產(chǎn)量的初期投資只是大型設備的優(yōu)勢。兩臺高速機器的概念是一個不同的概念。根據(jù)實際生產(chǎn)量和產(chǎn)品要求選擇更多設備或完成。

高速貼片機可以是任何類型。結(jié)構(gòu)為：轉(zhuǎn)塔式、復合型和大型并聯(lián)型，可安裝部件的范圍通常較小，可安裝的部件一般為0.4mm×0.2mm~24mm×24mm，部件高度一般為比較高的。它是6.5毫米。一些高速頭可以安裝在5mm X 5mm的高度，組件的高度可達3mm。相反，放置大型組件將導致較低的放置速度。組件的包裝通常僅用膠帶和散裝，但也有一些高速貼片機在管和托盤裝載方面犧牲了速度。 YSM20R貼片機可從雙傳送臺機型，單軌機型中選擇傳送系統(tǒng)。支持比較大L810 x W490mm的基板尺寸。

貼片機拋料的主要原因及對策：

原因1：吸嘴問題，吸嘴變形，堵塞，破損造成氣壓不足，漏氣，造成吸料不起 ，取料不正，識別通不過而 拋料。對策：清潔更換吸嘴；

原因2：識別系統(tǒng)問題，視覺不良，視覺或雷射鏡頭不清潔，有雜物干擾識別， 識別光源選擇不當和強度、灰度不夠，還有可能識別系統(tǒng)已壞。對策：清潔擦拭識別系統(tǒng)表面，保持干凈無雜物沾污等，調(diào)整光源強度、灰度 ，更換識別系統(tǒng)部件；

原因3：位置問題，取料不在料的中心位置，取料高度不正確（一般以碰到零件 后下壓0.05MM為準）而造成偏位，取料不正，有偏移，識別時跟對應的數(shù)據(jù)參 數(shù)不符而被識別系統(tǒng)當做無效料拋棄。對策：調(diào)整取料位置；

貼片機常見故障及相應解決方法。天津YAMAHA YRM20貼片機代理

貼片機對重要部件進行標識識別，如安裝主軸、可移動/靜態(tài)鏡頭、吸盤和進料。機器視覺可以自動找到這些標記中心系統(tǒng)的坐標，建立貼片機的系統(tǒng)坐標系與pcb和掛載組件坐標系的轉(zhuǎn)換關(guān)系，并計算貼片機運動的精確坐標。掛載頭捕獲吸盤，并根據(jù)輸入掛載元素的包類型和組件號等參數(shù)吸收組件。靜態(tài)透鏡根據(jù)視覺處理程序檢測、識別和匹配吸收元件；在完成對后，安裝頭將組件安裝到pcb上的預定位置。本系列部件的識別、中間、檢測、安裝等動作，由工業(yè)控制機器根據(jù)相應的指令獲得相關(guān)數(shù)據(jù)后自動完成。天津YAMAHA YRM20貼片機代理

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