轉(zhuǎn)塔型貼片機(jī)
元件送料器放于一個(gè)單坐標(biāo)移動(dòng)的料車上，基板(PCB)放于一個(gè)X/Y坐標(biāo)系統(tǒng)移動(dòng)的工作臺(tái)上，貼片頭安裝在一個(gè)轉(zhuǎn)塔上，工作時(shí)，料車將元件送料器移動(dòng)到取料位置，貼片頭上的真空吸料嘴在取料位置取元件，經(jīng)轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動(dòng)到貼片位置(與取料位置成180度)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中經(jīng)過對(duì)元件位置與方向的調(diào)整，將元件貼放于基板上。
對(duì)元件位置與方向的調(diào)整方法：相機(jī)識(shí)別、X/Y坐標(biāo)系統(tǒng)調(diào)整位置、吸嘴自旋轉(zhuǎn)調(diào)整方向，相機(jī)固定，貼片頭飛行劃過相機(jī)上空，進(jìn)行成像識(shí)別。
一般，轉(zhuǎn)塔上安裝有十幾到二十幾個(gè)貼片頭，每個(gè)貼片頭上安裝2~4個(gè)真空吸嘴(較早機(jī)型)至5~6個(gè)真空吸嘴(現(xiàn)有機(jī)型)。由于轉(zhuǎn)塔的特點(diǎn)，將動(dòng)作細(xì)微化，選換吸嘴、送料器移動(dòng)到位、取元件、元件識(shí)別、角度調(diào)整、工作臺(tái)移動(dòng)(包含位置調(diào)整)、貼放元件等動(dòng)作都可以在同一時(shí)間周期內(nèi)完成，所以實(shí)現(xiàn)真正意義上的高速度。最快的時(shí)間周期達(dá)到0.08~0.10秒鐘一片元件。此機(jī)型在速度上是優(yōu)越的，適于大批量生產(chǎn)，但其只能用帶狀包裝的元件，如果是密腳、大型的集成電路(IC)，只有托盤包裝，則無法完成，因此還有賴于其它機(jī)型來共同合作。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)昂貴，最》新機(jī)型約在US$50萬，是拱架型的三倍以上。 貼片機(jī)這個(gè)行業(yè)的前景怎么樣？廈門S20貼片機(jī)
決定貼片機(jī)價(jià)格的因素。
1.貼片機(jī)品牌。大品牌能給用戶實(shí)在感，同時(shí)也意味著昂貴的價(jià)格。
2.貼片機(jī)產(chǎn)地。進(jìn)口貼片機(jī)和國(guó)產(chǎn)貼片機(jī)的價(jià)格差異很大，進(jìn)口的非常昂貴。
3.貼片機(jī)結(jié)構(gòu)。不同做工的機(jī)架結(jié)構(gòu)，就有不同的價(jià)格。
4.絲桿。目前質(zhì)量好的絲桿只有日本和德國(guó)，國(guó)產(chǎn)絲桿質(zhì)量一般，但價(jià)格便宜。
5.驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。馬達(dá)作為貼片機(jī)最主要的部件之一，馬達(dá)性能很重要。
6.鏡頭。鏡頭是用來檢測(cè)元件的，是影響貼片機(jī)精度的部件之一。
7.電腦。必須要工業(yè)級(jí)電腦，若是使用家用型電腦的話，穩(wěn)定性可想而知。 江蘇超高速模塊貼片機(jī)生產(chǎn)廠家貼片加工的優(yōu)點(diǎn)：組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右。
貼片機(jī)安全操作注意事項(xiàng)：1、機(jī)器操作者應(yīng)接受正確方法下的操作培訓(xùn)。2、檢查機(jī)器，更換零件或修理及內(nèi)部調(diào)整時(shí)應(yīng)關(guān)電源（對(duì)機(jī)器的檢修都必須要在按下緊急按鈕或斷電源情況下進(jìn)行。3、確使“讀坐標(biāo)”和進(jìn)行調(diào)整機(jī)器時(shí)YPU（編程部件）在你手中以隨時(shí)停機(jī)動(dòng)作。4、確使“聯(lián)鎖”安全設(shè)備保持有效以隨時(shí)停止機(jī)器，機(jī)器上的安全檢測(cè)等都不可以跳過、短接，否則極易出現(xiàn)人身或機(jī)器安全禍患。5、生產(chǎn)時(shí)只允許一名操作員操作一臺(tái)機(jī)器。6、操作期間，確使身體各部分如手和頭等在機(jī)器移動(dòng)范圍之外。7、機(jī)器必須有正確接地〈真正接地，而不是接零線〉。8、不要在有燃?xì)怏w或極臟的環(huán)境中使用機(jī)器。
貼片機(jī)對(duì)重要部件進(jìn)行標(biāo)識(shí)識(shí)別，如安裝主軸、可移動(dòng)/靜態(tài)鏡頭、吸盤和進(jìn)料。機(jī)器視覺可以自動(dòng)找到這些標(biāo)記中心系統(tǒng)的坐標(biāo)，建立貼片機(jī)的系統(tǒng)坐標(biāo)系與pcb和掛載組件坐標(biāo)系的轉(zhuǎn)換關(guān)系，并計(jì)算貼片機(jī)運(yùn)動(dòng)的精確坐標(biāo)。掛載頭捕獲吸盤，并根據(jù)輸入掛載元素的包類型和組件號(hào)等參數(shù)吸收組件。靜態(tài)透鏡根據(jù)視覺處理程序檢測(cè)、識(shí)別和匹配吸收元件；在完成對(duì)后，安裝頭將組件安裝到pcb上的預(yù)定位置。本系列部件的識(shí)別、中間、檢測(cè)、安裝等動(dòng)作，由工業(yè)控制機(jī)器根據(jù)相應(yīng)的指令獲得相關(guān)數(shù)據(jù)后自動(dòng)完成。貼片機(jī)常見故障及相應(yīng)解決方法。
貼片機(jī)拋料的主要原因分析及解決，效率的提高 貼片機(jī)拋料的主要原因分析
在SMT生產(chǎn)過程中，怎么控制生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，是企業(yè)老板及工程師們很關(guān)心的事情，而這些跟貼片機(jī)的拋料率有很大的聯(lián)系，以下就談?wù)勝N片機(jī)的拋料問題。所謂拋料就是指貼片機(jī)在生產(chǎn)過種中，吸到料之后不貼，而是將料拋到拋料盒里或其他地方，或者是沒有吸到料而執(zhí)行以上的一個(gè)拋料動(dòng)作。拋料造成材料的損耗，延長(zhǎng)了生產(chǎn)時(shí)間，降抵了生產(chǎn)效率，抬高了生產(chǎn)成本，為了優(yōu)化生產(chǎn)效率，降低成本，必須解決拋料率高的問題。 貼片機(jī)常見型號(hào)有哪些呢？北京YAMAHA貼片機(jī)生產(chǎn)商
貼片機(jī)的非核心部件可以更換嗎？廈門S20貼片機(jī)
SMT貼片加工流程：
1. 錫膏印刷：其作用是將無錫膏漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的最前端。
2. 零件貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。
3. 過爐固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。
4. 回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。
5. AOI光學(xué)檢測(cè)：其作用是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè)。所用設(shè)備為自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI），訂單量通常在上萬以上，訂單量小的就通過人工檢測(cè)。位置根據(jù)檢測(cè)的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。有些在回流焊接前，有的在回流焊接后。
6. 維修：其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返修。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在AOI光學(xué)檢測(cè)后。 廈門S20貼片機(jī)
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