隨著中國電子產業(yè)的快速發(fā)展，中國電子設備行業(yè)已經逐步走向**自主的一體化發(fā)展道路，電子廠商在選購回流焊時，因價格差距太遠不知如何取舍，現在我給各采購廠家支支招，選購好的回流焊設備的秘訣：看外觀體積：回流焊是通過高溫動作進行表面焊接的，PCB在回流焊里停留的時間越長，焊接效果會相應越好，所以較大的回流焊機體積越大，加熱區(qū)就會較長。二：看內膽。國產回流焊經過了這么多年的生產工藝改進和不斷的創(chuàng)新，已經具備了相當的技術基礎，但是做得好的產品，在成本上一定要有所增加，比如爐子內膽!之前的爐子內膽是沒有風扇，直接利用發(fā)熱管的熱散功能給PCB加熱的，叫紅外加熱。深圳回流爐哪家好呢？珠海專業(yè)回流爐

回流爐熱風回流原理:當PCB進入預熱區(qū)時，焊膏中的水份、氣體蒸發(fā)，助焊劑濕潤元件引腳和焊盤，焊膏開始軟化并覆蓋焊盤，使元件引腳和焊盤與氧氣隔離；PCB進入回流區(qū)時，溫度迅速上升，焊膏達到熔化狀態(tài)，對PCB上的元件引腳和焊盤濕潤、擴散、回流、之后冷卻形成錫焊接頭，從而完成了回流焊。強迫對流熱風回流即通過氣流循環(huán)，在元件的上下兩個表面，以相對較低的溫度而產生高速的熱傳遞，同時使小型元件避免過熱，避免由于單面受熱引起PCB變形，PCB上大量的焊點相對均勻地受熱，從而實現回流焊接。杭州回流爐生產商天龍動力機電設備**行業(yè)**品牌專注研發(fā)生產波峰焊,錫膏印刷機,選擇性波峰焊。一站式培訓,終身維護!

回流焊溫度設定方法

回流焊溫度曲線是指SMA通過回流焊爐時，SMA上某點的溫度隨時間變化的曲線。溫度曲線提供了一種直觀的方法，來分析某個元件在整個回流焊過程中的溫度變化情況。這對于獲得比較好的可焊性，避免由于超溫而對元件造成損壞，以及保證焊接質量都非常有用?；亓骱笢囟仍O定也就是設定回流焊的溫度曲線，在這里來講一下回流焊溫度設定方法。

一、回流焊預熱段溫度設定方法：

該區(qū)域的目的是把室溫的PCB盡快加熱，以達到第二個特定目標，但升溫速率要控制在適當范圍以內，如果過快，會產生熱沖擊，電路板和元件都可能受損，過慢，則溶劑揮發(fā)不充分，影響焊接質量。由于加熱速度較快，在溫區(qū)的后段SMA內的溫差較大。為防止熱沖擊對元件的損傷。一般規(guī)定的速度為4℃/S。然而，通常上升速率設定為1~3℃/S。典型的升溫度速率為2℃/S

回流焊溫度曲線測試點的選擇：實際在生產一塊印刷線路板過程中，板面上各個區(qū)域所承載的各種元器件的溫度是不盡相同的。爐內的熱空氣在熱風機的作用下在爐內流動（從上、下 兩個加熱板向傳輸軌道方向流動，當遇到阻隔時就沿著印刷線路板的表面向板的邊緣擴散，這樣板的中心區(qū)域就變成了溫度較低的地方）。元器件體積的大小也決定著溫度的高低，體積小的元器件溫度高，體積大的元器件溫度低。因此在實際測量中要較真實，較全的反映被測產品的真實溫度被測點的選取尤為重要。一般遵循以下幾個原則。1) 在條件允許的條件下盡量多的選取被點。2) 被測點的選擇盡量在同一縱軸線上。3) 對溫度有特殊要求的元器件。4) 板面溫度比較高的位置。5) 板面溫度較低的位置?；亓鳡t的工作環(huán)境有沒有要求？

無鉛回流焊冷卻速率對焊點質量的影響

研究無鉛回流焊冷卻速率對焊接點質量的影響，需要從多個角度入手，這是保障失控理解無鉛回流焊工藝流程運行原理的關鍵所在，也是自動回流焊點質量控制和管理工作的重點。具體來講，我們可以從以下幾個角度去進行研究：

一、無鉛焊料微觀組織的角度來看

微觀組織是回流焊點質量的重要參考標準，因此研究冷卻速率對無鉛焊料微觀組織的影響，也是很有必要的。器研究的方法為：以Sn-3.5Ag合金為研究對象，非標選用坩堝冷，空冷，水冷和快冷四種冷卻方式，由此得到該合金材料冷卻的微觀組織對照信息，對于微觀組織對照結果進行分析，得出對應的結論。實驗研究的結果是：冷卻速率對于焊料鑄造合金微觀組織的影響，與對于Sn-Ag合金的影響比較類似。在快速冷卻的條件下，往往可以獲取細密的初晶，慢冷條件下獲取到的往往是粗大的樹枝狀組織。簡而言之，我無鉛回流焊冷卻過程中，冷卻速率會對于無鉛焊料微觀組織產生影響，進而影響到焊點質量。

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選購好的回流焊設備的秘訣：看發(fā)熱部份：只要掀開蓋子，打開上爐膽。就可以看到發(fā)熱體。通常小型經濟型回流焊由于受到**尺寸限制，都是用發(fā)熱管發(fā)熱、發(fā)熱管有兩種：一種是帶散熱片的;一個是光桿式的?？磦魉瓦\輸情況：工藝制作得比較好的回流焊，在運行中，網帶是非常平穩(wěn)不抖動的，如果傳送帶有震動現象，會造成焊點移位、吊橋、冷焊等。專業(yè)性測試及評定：除了以上幾點比較直觀的選擇方法，還有一些專業(yè)性較強的的測試及評估。珠海專業(yè)回流爐

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