可以更加容易地去除表皮，從而提高剝皮質(zhì)量及效率。附圖說明圖1為本發(fā)明系統(tǒng)與方法整體組成與流程框圖；圖2為本發(fā)明ccd識別系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；圖3為本發(fā)明實施例一的清洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖；圖4為本發(fā)明實施例二的自動剪切系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。實施例一：如圖1-3，本實施例提供的基于機器視覺的鮮筍識別、清洗與自動剪切系統(tǒng)，包括ccd識別系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、自動剪切系統(tǒng)和篩分系統(tǒng)，ccd識別系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)、自動剪切系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)電性連接，且清洗系統(tǒng)、自動剪切系統(tǒng)和篩分系統(tǒng)組合使用。ccd識別系統(tǒng)主要基于機器視覺技術(shù)，且機器視覺技術(shù)的主要包括畫面攝取系統(tǒng)和圖像處理系統(tǒng)，其中畫面攝取系統(tǒng)包括攝像機和圖像采集卡。圖像處理系統(tǒng)與清洗系統(tǒng)、自動剪切系統(tǒng)電性連接。清洗系統(tǒng)包括的設(shè)備有吹洗機和循環(huán)水洗機，洗吹機上設(shè)置有電加熱模塊，鮮筍在進行吹洗時由于外部泥土未完全干燥。朝陽區(qū)價值含量電商冬筍廠家現(xiàn)貨

    本發(fā)明涉及鮮筍加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于機器視覺的鮮筍識別、清洗與自動剪切系統(tǒng)與方法。背景技術(shù)：機器視覺是人工智能正在快速發(fā)展的一個分支。簡單說來，機器視覺就是用機器代替人眼來做測量和判斷。機器視覺系統(tǒng)是通過機器視覺產(chǎn)品將被攝取目標轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給**的圖像處理系統(tǒng)，得到被攝目標的形態(tài)信息，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號，圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。**公布號為cna的發(fā)明公開了一種竹筍自動加工系統(tǒng)及工藝，加工系統(tǒng)包括將竹筍根部朝向竹筍輸送方向輸出的上料輸送機、吹掉竹筍上殘留沙土的氣清洗機、切掉竹筍根部的切根機、將竹筍分出等級輸出的直徑分級機、剝掉竹筍表皮的剝分機、水洗掉竹筍上殘留筍皮和沙土的水清洗機、蒸煮竹筍的蒸煮設(shè)備、將竹筍切成筍片或筍條的切條機、進行深加工的深加工設(shè)備、將筍片或筍條稱重包裝成小包裝的稱重包裝機、包裝成成品的打包機、成品堆疊成垛的碼垛機以及傳送收集筍根、筍皮、廢屑的排屑輸送機。該發(fā)明在保證竹筍產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，一方面滿足了各種直徑尺寸竹筍的連續(xù)快速自動化加工生產(chǎn)。東城區(qū)本地電商冬筍現(xiàn)貨

    其特征在于該代餐粉配料的組分和各組分的質(zhì)量份為：竹筍粉49~53份、大豆蛋白3~8份、黃豆粉8~12份、核桃粉18~24份、黑米粉、紅棗粉、枸杞粉、魔芋粉、桑葉粉、大麥若葉粉、菊粉、低聚木糖4~5份、三氯蔗糖。一種竹筍代餐粉，其特征在于竹筍粉的制備方法包括如下步驟：（1）高溫煮制脫澀：將經(jīng)過預處理后筍頭和筍體完全浸泡在質(zhì)量濃度為，利用多功能蒸煮漂燙機加熱至80~100℃煮制5~10min進行脫澀并滅酶，然后瀝干；（2）聯(lián)合干燥：采用熱風干燥和遠紅外干燥相結(jié)合的方式對步驟（1）脫澀后的筍頭和筍體進行干燥，先將遠紅外干燥箱的溫度設(shè)置為50~70℃干燥至原重量的60~80%后，放入50~80℃的熱風干燥箱干燥至水分含量8%~12%左右；（3）竹筍粉制備：將步驟（2）中干燥后的筍頭和筍體分別放入粉碎機粉碎后，通過**篩粉機挑選出所需要的80目筍體粉和200目的筍頭粉，按1∶1~1∶10的比例將筍體和筍頭粉混合，得到用于制備代餐粉的竹筍粉；（4）混料、包裝：將步驟（3）中制得的竹筍粉與輔料以及復合甜味劑按比例進行調(diào)配，放入大型立式攪拌機混合均勻后，用立式粉劑包裝機完成預制袋給袋、計量、封口；上述技術(shù)方案中，步驟（1）中所述預處理是選用外殼嫩黃，筍肉嫩白。

    其包括如下步驟：吹洗機將鮮筍的表皮和根部泥土吹洗除去，之后通過切根機將鮮筍的根部切除，進入篩分機后，根據(jù)鮮筍的直徑大小將鮮筍篩分為不同的等級，并且進入不同的輸送通道，相同直徑等級的鮮筍被剝皮機剝皮，剩下的鮮筍筍肉通過循環(huán)水洗機水洗，去除鮮筍表面殘留的泥土等污漬，待鮮筍洗凈后，鮮筍進入切條機，并且將鮮筍剪切成符合要求大小和形狀。實施例二：參見圖1、2和4，本實施例提供的基于機器視覺的鮮筍識別、清洗與自動剪切系統(tǒng)，包括ccd識別系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、自動剪切系統(tǒng)和篩分系統(tǒng)，ccd識別系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)、自動剪切系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)電性連接，且清洗系統(tǒng)、自動剪切系統(tǒng)和篩分系統(tǒng)組合使用。ccd識別系統(tǒng)主要基于機器視覺技術(shù)，且機器視覺技術(shù)的主要包括畫面攝取系統(tǒng)和圖像處理系統(tǒng)，其中畫面攝取系統(tǒng)包括攝像機和圖像采集卡。圖像處理系統(tǒng)與清洗系統(tǒng)、自動剪切系統(tǒng)電性連接。清洗系統(tǒng)包括的設(shè)備有吹洗機和循環(huán)水洗機，自動剪切系統(tǒng)包括的設(shè)備有切根機、剝皮機和切條機，剝皮機設(shè)置有前置加熱霧化器，為了在剝皮前軟化鮮筍表皮，可以更加容易地去除表皮，從而提高剝皮質(zhì)量及效率。篩分系統(tǒng)的設(shè)備為篩分機，篩分內(nèi)容為直徑篩分，通過直徑篩分，劃分等級。

    所述圖像處理系統(tǒng)與清洗系統(tǒng)、自動剪切系統(tǒng)電性連接。推薦的，所述清洗系統(tǒng)包括的設(shè)備有吹洗機和循環(huán)水洗機，所述洗吹機上設(shè)置有電加熱模塊。推薦的，所述自動剪切系統(tǒng)包括的設(shè)備有切根機、剝皮機和切條機，所述剝皮機設(shè)置有前置加熱霧化器。推薦的，所述篩分系統(tǒng)的設(shè)備為篩分機，篩分內(nèi)容為直徑篩分。推薦的，所述吹洗機的輸出端與切根機的輸入端連接，所述切根機的輸出端與篩分機的輸入端連接，所述篩分機的輸出端與剝皮機的輸入端連接，所述剝皮機的輸出端與循環(huán)水洗機的輸入端連接，所述循環(huán)水洗機的輸出端與切條機的輸入端連接。一種采用前述系統(tǒng)的基于機器視覺的鮮筍識別、清洗與自動剪切的方法，其包括如下步驟：吹洗機將鮮筍的表皮和根部泥土吹洗除去，之后通過切根機將鮮筍的根部切除，進入篩分機后，根據(jù)鮮筍的直徑大小將鮮筍篩分為不同的等級，并且進入不同的輸送通道，相同直徑等級的鮮筍被剝皮機剝皮，剩下的鮮筍筍肉通過循環(huán)水洗機水洗，去除鮮筍表面殘留的泥土等污漬，待鮮筍洗凈后，鮮筍進入切條機，并且將鮮筍剪切成符合要求大小和形狀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：(1)、本發(fā)明提供的基于機器視覺的鮮筍識別、清洗與自動剪切系與方法。湖南干貨電商冬筍發(fā)展

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    蒜苗炒臘肉原料：蒜苗150克，臘肉200克，鮮紅泡椒50克。調(diào)料：植物油、鹽、味精、雞精、水淀粉。做法：1將蒜苗摘去花苞、老筋，洗凈后切成3厘米長的段；將鮮紅泡椒去蒂、去籽，洗凈后切成3厘米長的絲。2將臘肉放入開水鍋中煮熟，撈出后切成長3厘米、寬2厘米、厚。3鍋內(nèi)放植物油20克，下入臘肉片煸炒，當臘肉回油時，即盛入盤中待用。4鍋內(nèi)放植物油30克，下入蒜苗，放鹽一同翻炒，炒至蒜苗表皮起泡時倒入臘肉同炒，放味精、雞精、紅椒絲，炒至蒜苗熟透時勾薄芡，即可出鍋。芽白梗炒臘肉原料：芽白梗150克，臘肉100克，鮮青椒、鮮紅椒各1個。調(diào)料：豬油、鹽、味精、水淀粉、香油。做法：1將臘肉泡入溫水中洗凈，入籠蒸熟，取出放涼后切成薄片。2將芽白梗洗凈，切成菱形片；將鮮青椒、鮮紅椒去蒂、去籽后洗凈，均切成菱形片。3凈鍋置旺火上，放豬油燒熱后下入臘肉煸炒，出油時扒至鍋邊，放入芽白梗、青椒片、紅椒片，放鹽、味精拌炒入味，隨后將臘肉推入鍋中合炒，勾少許水淀粉，淋香油，出鍋裝盤。臘肉炒冬寒菜梗原料：冬寒菜梗400克，臘肉100克，尖紅椒50克。調(diào)料：豬油、鹽、味精、雞精、姜末、蒜蓉、豆豉。做法：1將冬寒菜梗摘去老筋，洗凈后切成1厘米長的段。2鍋內(nèi)放水。朝陽區(qū)價值含量電商冬筍廠家現(xiàn)貨