長(zhǎng)期停機(jī)需將溴化鋰溶液全部排入儲(chǔ)液罐，儲(chǔ)液罐需提前進(jìn)行干燥處理并充入氮?dú)獗Ｗo(hù)。排液前需對(duì)溶液進(jìn)行過(guò)濾，使用精度為5μm的濾芯去除溶液中的雜質(zhì)與金屬離子。在儲(chǔ)液罐內(nèi)安裝pH值在線監(jiān)測(cè)裝置，當(dāng)pH值低于時(shí)自動(dòng)添加氫氧化鋰溶液。對(duì)于停機(jī)超過(guò)6個(gè)月的機(jī)組，需對(duì)發(fā)生器和吸收器內(nèi)部進(jìn)行堿洗鈍化處理：用2%的氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗2小時(shí)，然后用去離子水沖洗至中性，噴涂一層防腐油膜保護(hù)金屬表面。短期停機(jī)時(shí)，保持冷卻水系統(tǒng)的低流量循環(huán)，每天運(yùn)行冷卻水泵1小時(shí)，防止冷卻水在管道內(nèi)結(jié)垢。在冷卻水中添加緩蝕阻垢劑，濃度控制在200-300ppm。停機(jī)第5天檢查蒸發(fā)器和冷凝器的傳熱管表面，使用軟質(zhì)毛刷管外的浮銹與雜物，避免雜質(zhì)沉積影響重啟后的傳熱效率。 普星制冷提高工作效率，服務(wù)與客戶。濰坊溴化鋰制冷機(jī)組保養(yǎng)

短期停機(jī)期間，每天需啟動(dòng)真空泵 1 次，運(yùn)行時(shí)間不少于 15 分鐘，以抽出停機(jī)過(guò)程中滲入的不凝性氣體。在真空泵入口處安裝硅膠干燥器，防止潮濕空氣進(jìn)入機(jī)組內(nèi)部。停機(jī)第 3 天和第 7 天分別檢測(cè)機(jī)組真空度，當(dāng)真空度下降至 - 80kPa 以下時(shí)，需長(zhǎng)期停機(jī)需采用雙重真空保護(hù)措施：首先使用真空隔膜閥將機(jī)組與外部系統(tǒng)隔離，然后在機(jī)組內(nèi)充入 0.05MPa 的氮?dú)?，維持微正壓狀態(tài)防止空氣滲入。每 15 天檢測(cè)一次氮?dú)鈮毫?，?dāng)壓力降至 0.02MPa 以下時(shí)需補(bǔ)充氮?dú)狻?duì)于停機(jī)超過(guò) 3 個(gè)月的機(jī)組，需在真空閥接口處安裝真空度記錄儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)真空度變化，當(dāng)發(fā)現(xiàn)真空度持續(xù)下降時(shí)，需拆卸管板進(jìn)行氨熏檢漏，重點(diǎn)檢查傳熱管與管板的脹接處。菏澤溴化鋰機(jī)組回收普星制冷盡心盡力為您服務(wù)！

長(zhǎng)期停機(jī)需對(duì)機(jī)房進(jìn)行封閉式管理：封堵門(mén)窗縫隙，安裝空氣過(guò)濾裝置，防止粉塵與腐蝕性氣體進(jìn)入。在機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)置多點(diǎn)溫濕度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，當(dāng)溫度超過(guò) 35℃或濕度超過(guò) 60% 時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)空調(diào)與除濕設(shè)備。對(duì)于位于沿海地區(qū)的機(jī)組，需在機(jī)房?jī)?nèi)安裝臭氧發(fā)生器，濃度控制在 0.1-0.2ppm，抑制霉菌生長(zhǎng)。每半個(gè)月對(duì)機(jī)房進(jìn)行一次清潔，使用無(wú)塵布擦拭設(shè)備表面，避免積塵影響設(shè)備散熱。短期停機(jī)重啟前，需檢查溶液濃度與 pH 值，當(dāng)濃度偏差超過(guò) ±2% 或 pH 值低于 9 時(shí)，需進(jìn)行溶液調(diào)整。啟動(dòng)真空泵抽真空，當(dāng)真空度達(dá)到 - 95kPa 以上時(shí)，開(kāi)啟熱源進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間不少于 1 小時(shí)，使機(jī)組各部件溫度均勻上升。重啟時(shí)先啟動(dòng)冷卻水泵和溶液泵，運(yùn)行 30 分鐘后再緩慢開(kāi)啟熱源閥門(mén)，防止溫度驟升導(dǎo)致部件熱變形。

單效機(jī)組的常見(jiàn)故障包括真空度下降、溶液結(jié)晶、換熱效率降低等。真空度下降通常是由于系統(tǒng)泄漏或不凝性氣體積聚，處理方式為查找泄漏點(diǎn)并修復(fù)，抽取不凝性氣體；溶液結(jié)晶多發(fā)生在發(fā)生器或換熱器中，主要因溶液濃度過(guò)高或溫度過(guò)低引起，可通過(guò)加熱溶液、調(diào)整溶液濃度來(lái)解決。雙效機(jī)組除了可能出現(xiàn)單效機(jī)組的故障外，還可能因高壓發(fā)生器和低壓發(fā)生器的協(xié)同工作問(wèn)題導(dǎo)致故障，如高壓發(fā)生器壓力過(guò)高、高低壓發(fā)生器溶液循環(huán)不暢等。高壓發(fā)生器壓力過(guò)高可能是由于熱源溫度過(guò)高或冷凝效果不佳，處理時(shí)需調(diào)整熱源參數(shù)或清洗冷凝器；溶液循環(huán)不暢可能是由于管道堵塞或溶液泵故障，需要檢查管道和泵的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)清理堵塞或更換部件。普星制冷優(yōu)服務(wù)、效率高、大發(fā)展。

單效溴化鋰機(jī)組能利用單一熱源（如 0.1-0.25MPa 的低壓蒸汽、80-120℃的熱水或燃油燃?xì)獾龋┻M(jìn)行加熱，熱源在發(fā)生器中一次性釋放熱量后便被排出系統(tǒng)，能量利用率較低，其熱力系數(shù)（COP 值）一般在 0.6-0.7 左右。雙效溴化鋰機(jī)組則采用 “雙效” 加熱模式，可利用較高溫度的熱源（如 0.25-0.8MPa 的中高壓蒸汽、120-200℃的高溫?zé)崴蚋邷責(zé)煔獾龋?。在高壓發(fā)生器中，高溫?zé)嵩词紫葘?duì)稀溶液進(jìn)行加熱，產(chǎn)生高溫冷劑蒸汽；該冷劑蒸汽進(jìn)入低壓發(fā)生器作為加熱熱源，對(duì)低壓發(fā)生器中的稀溶液進(jìn)行二次加熱，自身則冷凝為水。這種兩次利用熱源能量的方式，使雙效機(jī)組的熱力系數(shù)提升至 1.0-1.2，相比單效機(jī)組節(jié)能效果。普星制冷的策略是 : 以服務(wù)質(zhì)量取勝。濰坊溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組改造

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吸收器的運(yùn)行效率直接關(guān)系到機(jī)組的制冷性能，以下因素對(duì)吸收器的吸收效率有著重要影響：首先是溶液的噴淋狀態(tài)，噴淋溶液的霧化程度和均勻性直接影響著溶液與冷劑蒸汽的接觸面積和傳質(zhì)效果。噴淋液滴過(guò)大會(huì)減少接觸面積，降低吸收效率；噴淋不均勻則會(huì)導(dǎo)致局部吸收不充分，影響整體吸收效果。因此，合理設(shè)計(jì)噴淋裝置，確保溶液均勻霧化噴淋，是提高吸收器效率的關(guān)鍵。其次是冷卻水的溫度和流量，吸收過(guò)程中釋放的吸收熱需要通過(guò)冷卻水帶走，冷卻水溫度越低、流量越大，越有利于吸收熱的排出，從而維持溶液的吸收能力。如果冷卻水溫度過(guò)高或流量不足，吸收熱無(wú)法及時(shí)帶走，會(huì)導(dǎo)致溶液溫度升高，吸收能力下降，甚至可能出現(xiàn)吸收器溫度過(guò)高而影響機(jī)組正常運(yùn)行的情況。濰坊溴化鋰制冷機(jī)組保養(yǎng)