食品廢水中主要含有一定的有機物質，需要進行物化預處理后再進行生化處理后達標排放。食品廢水處理工藝流程為：廢水從車間排放先經(jīng)過格柵去除大顆粒懸浮物質后進入調節(jié)池，調節(jié)水質水量，然后由提升泵打入混凝池，通過投加藥劑進行混凝反應，然后進入絮凝池，投加絮凝劑進行絮凝反應，后進入斜板沉淀池進行固液分離，上清液進入中間水池，然后進入水解酸化和好氧生物處理，后進入二沉池進行固液分離，上清液進入排放水池，然后經(jīng)計量排放槽計量排放。斜板沉淀池的污泥及二沉池的剩余污泥定期打入污泥濃縮池，然后由污泥泵打入壓濾機進行污泥脫水，脫水后的干泥定期委外處理。選擇銘盛化學沉淀工藝，可高效處理含鉻、鎳等重金屬廢水，達標排放有保障。湖州噴漆廢水處理

由于膜分離過程中必然截留部分溶質，截留的溶質在膜表面或膜孔中沉積導致膜性能下降的過程稱為膜污染。膜污染的主要表現(xiàn)形式為：降低溶劑的膜通量，降低或提高溶質的截留率。膜污染是膜工藝過程中不可避免的伴生現(xiàn)象，以壓力為驅動力的膜過程中的膜污染，主要包括無機物污染、有機物污染與微生物污染三大類。無機物污染指顆粒物、難溶鹽在膜表面沉淀析出；有機物污染指有機物在膜孔內的吸附、堵塞與截留，以及在膜表面形成的凝膠層；微生物污染指微生物在膜表面的附著、堵塞與滋生。三類膜污染因素的合成作用，可堵塞膜孔或形成濾餅，使膜的分離性能指標惡化。多孔膜的污染以有機物與微生物污染為主，以無機物污染為輔。致密膜的污染同時存在無機物、有機物與微生物污染三種形式。難溶鹽的飽和度超過其極限時將在膜表面析出沉淀，而當有機物與微生物在膜表面聚集并形成凝膠層時，即使無機鹽尚未達到飽和濃度，也會與凝膠物結合形成沉淀。膜材料及其改性、膜表面的構型、膜元件的結構、預處理及膜系統(tǒng)的設計與運行等領域內，技術進步的重要目的之一就是要減除污染的成因、減緩污染的發(fā)生、減輕污染的程度、減少清洗的力度與頻次。江西酸性廢水處理銘盛過濾設備，在生活廢水處理中有效截留雜質。

膜的化學清洗：當水力沖洗工藝不足以恢復膜系統(tǒng)性能時，采用化學藥劑的清洗工藝則成為必要手段。一般而言，去除有機物用堿，去除無機物用酸，而去除微生物用氧化劑，且多采取各種藥液輪流清洗方式。化學清洗的徑流形式與水力沖洗基本一致，但清洗液流量的作用趨弱，而藥劑成分、藥液濃度、洗液溫度、清洗時間、浸泡時間甚至表面活性劑濃度等因素上升為主導地位。當膜污染嚴重時，酸、堿及氧化劑的輪流反復清洗也成為有效手段?；瘜W清洗與水力沖洗的根本區(qū)別，一是使用化學藥劑，二是要明確清洗對象。在對陌生系統(tǒng)清洗前，一般需要進行給水水質檢驗，有時需要打開膜容器檢查元件表面殘留的污染物，必要時甚至解剖部分膜元件以化驗膜表層污染物成分。有效的化學清洗總是建立在了解污染物化學成分基礎之上?；瘜W清洗也分為在線清洗與離線清洗兩種方式。在線清洗的周期短、工藝簡單，但往往因設備環(huán)境的限制，清洗效果欠佳。將膜元件從膜容器或系統(tǒng)結構中拆出，使用**清洗設備的離線清洗時，清洗周期長，工藝復雜，但?？扇〉幂^好的清洗效果。

物理法是一種不改動物質化學性質而到達分離電鍍廢水中的懸浮污染物質的辦法，其中有代表性的包括蒸發(fā)濃縮法和反滲透法。前者望文生義，即經(jīng)過蒸發(fā)使重金屬濃縮。后者是應用反滲透的原理，在含廢水的部分施加較高的壓力，使作為溶劑的水分子透過半透膜從而使水與重金屬及其他溶質分離。兩者均是物理操作，工藝成熟簡單;無需添加化學試劑，無二次污染，并可以回收應用重金屬和水，普通適用于含鉻、銅及鎳廢水。但這兩種辦法因能耗大，本錢高等問題不適用途理重金屬含量低的廢水。因而，普通將物理法作為輔助處理手腕和其他辦法共同處理電鍍廢水。馮霞等采用微濾—反滲透工藝深度處理電鍍廢水，結果標明：電鍍廢水中的脫鹽率、Cu2+去除率、Ni2+去除率分別到達、、，濁度簡直完整去除、出水水質滿足GB21900-2008《電鍍污染物排放規(guī)范》中水污染特別排放限值要求。芬頓工藝無論是單獨用于廢水處理，還是結合其他辦法進行預處理、深度處理，都能夠到達很好的處理效果。

廢水處理的物理處理方法一般是在常溫常壓條件下，采用物理或機械的方法，如水質水量的調節(jié)、篩濾、澄清、沉淀、氣浮等，對廢水進行預處理，除去廢水中的不溶解的懸浮固體（包括油膜、油品）和漂浮物，為二級處理做準備。物理處理方法的比較大優(yōu)點是因為在處理過程中不改變物質的化學性質，設備簡單，操作方便，運行費用低，分離效果良好，因此應用極為普遍，但物理法的缺點是能去除水中的固體懸浮物和漂浮物，COD的去除率一般只有30%左右，對水中的溶解性雜質基本無法去除。根據(jù)物理作用的不同，物理處理法可分為采用格柵和篩網(wǎng)的預處理、澄清、沉淀、氣浮、過濾、萃取、吸附、膜分離、蒸發(fā)濃縮、結晶等。一般說來，由于生產(chǎn)車間排放廢水的水質水量差別較大，為了便于后續(xù)處理，往往需對其進行預處理，以調節(jié)水質水量并去除影響后續(xù)處理工藝正常運行的大塊狀雜質。對于某些復雜的廢水體系，單獨采用物理處理方法無法取得理想的效果，此時可采用物理方法與化學方法相結合的物化處理工藝進行處理。氣浮作為生物處理之前進行預處理，進水含有一定量的絮凝物等，經(jīng)過氣浮處理，可將SS、有機物進行降低。舟山含油廢水處理方案

同步硝化反硝化技術通過控制生物池中溶解氧、pH 和溫度等，硝化和反硝化同時進行，提高廢水處理效率。湖州噴漆廢水處理

含磷廢水處理技術之吸附法：吸附法除磷通常是利用某些具有多孔和大比表面積的吸附材料通過配位絡合與離子交換形式的化學吸附、靜電引力引發(fā)的物理吸附和固體表面的沉積過程等機制來吸附水體中的磷，來達到除磷目的。吸附法可通過吸附實現(xiàn)磷的分離，解吸實現(xiàn)磷的回收。吸附法除磷關鍵在于高性能吸附材料的選擇，該吸附材料往往具備：吸附容量高，原料易得且造價低，吸附速率高，磷在其上具有優(yōu)勢競爭力，吸附劑易再生，吸附過程穩(wěn)定且無有害物質溶出等特點。常見的吸附材料有活性炭、沸石、分子篩和樹脂等。吸附法除磷由于吸附劑吸附能力的限制，可應用于PCB行業(yè)低濃度的含磷廢水的達標排放，具有高效、低成本的優(yōu)勢湖州噴漆廢水處理

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