采用技術(shù)方案后和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:包括旋轉(zhuǎn)傳送裝置、拆裝工位、臥式加工工位及立式加工工位,拆裝工位、臥式加工工位及立式加工工位上分別可拆卸式地安裝有加工平臺(tái),拆裝工位上的加工平臺(tái)用于安裝和拆卸工件,臥式加工工位上的加工平臺(tái)用于對(duì)工件進(jìn)行橫向加工,立式加工工位上的加工平臺(tái)用于對(duì)工件進(jìn)行縱向加工,拆裝工位、臥式加工工位和立式加工工位可同時(shí)進(jìn)行操作,互不影響。旋轉(zhuǎn)傳送裝置用于對(duì)臥式加工工位、立式加工工位和拆裝工位上的加工平臺(tái)進(jìn)行循環(huán)輪轉(zhuǎn),當(dāng)工件需要同時(shí)進(jìn)行橫向和縱向加工時(shí),先將工件安裝在拆裝工位上的加工平臺(tái)上,安裝完成后旋轉(zhuǎn)傳送裝置將三個(gè)加工平臺(tái)順時(shí)針或逆時(shí)針輪轉(zhuǎn),工件首先輪轉(zhuǎn)到橫向加工工位上的加工平臺(tái)上進(jìn)行橫向加工,然后再輪轉(zhuǎn)到縱向加工工位上的加工平臺(tái)進(jìn)行縱向加工,由于本實(shí)用新型的拆裝工位。 有什么立臥復(fù)合加工中心推薦?蘇州立臥復(fù)合加工中心發(fā)展
蘇州市益五機(jī)械科技有限公司立臥復(fù)合多軸數(shù)控加工中心,具有一機(jī)座,該數(shù)控加工中心包括分別設(shè)置在機(jī)座上的高精度工作臺(tái)、臥式立柱和立式立柱;高精度工作臺(tái)包括安裝在機(jī)座上的x軸滑臺(tái)、安裝在x軸滑臺(tái)上的y軸滑臺(tái)以及安裝在y軸滑臺(tái)上的高精度旋轉(zhuǎn)臺(tái);臥式立柱上安裝有臥式主軸箱,臥式主軸箱上設(shè)有臥式加工主軸以及與臥式加工主軸聯(lián)接的刀庫;立式立柱上安裝有立式主軸箱,立式主軸箱上設(shè)有立式加工主軸以及與立式加工主軸聯(lián)接的第二刀庫。本實(shí)用新型數(shù)控加工中心采用立臥復(fù)合結(jié)構(gòu),一臺(tái)機(jī)器即可完成對(duì)工件的不同位置、不同方向的加工要求,中途無需停機(jī)、拆裝,因此節(jié)約了大量拆裝時(shí)間和人力,提高了生產(chǎn)加工效率,降低加工成本 南京品質(zhì)立臥復(fù)合加工中心供應(yīng)公司立臥復(fù)合加工中心需要多少錢?
立臥復(fù)合多軸數(shù)控加工中心,其采用立臥復(fù)合結(jié)構(gòu),一臺(tái)機(jī)器即可對(duì)工件的橫向和縱向
位置進(jìn)行加工,中途無需停機(jī)拆卸,可節(jié)約拆裝時(shí)間和加工效率,降低加工成本。該立臥復(fù)合多軸數(shù)控加工中心包括臥式主軸和立式主軸,其存在的主要缺陷
是,臥式主軸和立式主軸無法同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行不同方向的加工,即臥式主軸工作時(shí),立式主軸則處于停機(jī)狀態(tài),而立式主軸工作時(shí),臥式主軸則處于停機(jī)狀態(tài),
而且工件拆裝與加工不能同時(shí)進(jìn)行,必須先將工件安裝到工作臺(tái)上才能對(duì)其進(jìn)行加工,因而其加工效率仍待提高。
臥式加工中心是屬于傳統(tǒng)加工中心的一種,對(duì)應(yīng)的是立式加工中心。臥式加工中心主軸與工作臺(tái)平行,主要加工箱體類零件,只能做銑削加工,不能夠做車加工。分為三軸、四軸、五軸等加工中心,它主要以大件加工為主,加工效率高,不過占地面積大,成本高。
車銑復(fù)合加工中心是屬于復(fù)合機(jī)床的一種。目前國際上有很多種復(fù)合機(jī)床,其中以車銑復(fù)合加工中心技術(shù)很為成熟,應(yīng)用也很很廣。它通過一次裝夾就能夠完成全部或者大部分加工,減少二次裝夾誤差,因此提高了加工精度以及效率。它可以說是一條簡單的生產(chǎn)線,對(duì)于精度要求高的零件或者需要裝夾幾次才能完成的零件來說,無疑使得生產(chǎn)更加快捷、便利。 立臥復(fù)合加工中心型號(hào)報(bào)表有嗎?
工作臺(tái)的立臥復(fù)合加工中心,包括底座,所述底座為T型結(jié)構(gòu),所述底座上設(shè)有相互平行的前面Z軸導(dǎo)軌和第二Z軸導(dǎo)軌,所述前面Z軸導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)有前面數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái),所述第二Z軸導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)有第二數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái),所述前面數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和第二數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)上分別設(shè)有前面工作臺(tái)和第二工作臺(tái),所述底座上設(shè)有HX軸導(dǎo)軌,所述HX軸導(dǎo)軌的放置方向垂直于前面Z軸導(dǎo)軌的方向,所述HX軸導(dǎo)軌上設(shè)有臥立柱,所述臥立柱上設(shè)有HY軸導(dǎo)軌,所述HY軸導(dǎo)軌上設(shè)有臥主軸箱,所述臥主軸箱沿臥立柱上下滑動(dòng),所述臥主軸箱上設(shè)有安裝刀具的臥主軸,所述底座上遠(yuǎn)離臥立柱的一端設(shè)有龍門架,所述龍門架上設(shè)有VX軸導(dǎo)軌,所述VX軸導(dǎo)軌平行于HX軸導(dǎo)軌,所述VX軸導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)有滑座,所述滑座上設(shè)有立主軸箱,所述立主軸箱上靠近滑座的一側(cè)設(shè)有VY軸導(dǎo)軌,所述立主軸箱沿滑座上下移動(dòng),所述立主軸箱上設(shè)有安裝刀具的立主軸。 立臥復(fù)合加工中心有推薦的嗎?無錫訂購立臥復(fù)合加工中心怎么樣
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提供多工位立臥復(fù)合加工中 心,通過旋轉(zhuǎn)傳送裝置對(duì)臥式加工工位、立式加工工位和拆裝工位上的加工平臺(tái)進(jìn)行循環(huán) 輪轉(zhuǎn),以達(dá)到臥式主軸和立式主軸可對(duì)不同工件在不同方向上同時(shí)進(jìn)行加工以及工件拆裝 與加工可同時(shí)進(jìn)行的目的,從而提高工件加工效率。一種多工位立臥復(fù)合加工中心,包括旋轉(zhuǎn)傳送裝置、拆裝工位、臥式加工工位及立
式加工工位,拆裝工位、臥式加工工位及立式加工工位上分別設(shè)有與旋轉(zhuǎn)傳送裝置相配合 的加工平臺(tái),該三個(gè)加工平臺(tái)以旋轉(zhuǎn)傳送裝置為中心成圓周均勻分布,并且旋轉(zhuǎn)傳送裝置 可帶動(dòng)該三個(gè)加工平臺(tái)在拆裝工位、臥式加工工位和立式加工工位上進(jìn)行循環(huán)輪轉(zhuǎn)。 蘇州立臥復(fù)合加工中心發(fā)展
蘇州市益五機(jī)械科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及客戶資源,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是最好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同蘇州市益五機(jī)械科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!