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.主要用途和特征
機(jī)床設(shè)計(jì)采用了發(fā)展的電子和機(jī)械技術(shù),具有下列特點(diǎn):
1、高剛性結(jié)構(gòu)
★所有大件采用封閉箱型,厚壁多筋,質(zhì)量灰鑄鐵樹脂砂型鑄造,并經(jīng)過多道應(yīng)力消除處理工序。
★采用特殊導(dǎo)軌底座設(shè)計(jì),大軌距,寬導(dǎo)軌面,床鞍在全行程內(nèi)無懸垂現(xiàn)象,工作臺(tái)全行程支撐,載荷力強(qiáng),精度高。
2、優(yōu)良制造
企業(yè)擁有一大批精良設(shè)備,關(guān)鍵零件加工精度高。在導(dǎo)軌淬火、主軸錐孔淬火、工作臺(tái)面淬火等方面擁有專有技術(shù),有一批成套熱處理設(shè)備保證 工作臺(tái)
的硬度和精度穩(wěn)定性。擁有德國leitze三坐標(biāo)測量機(jī)檢測和控制加工中心關(guān)鍵零件的加工精度。加工中心出廠時(shí)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的定位精度和重復(fù)定位精度由英國r
enishaw雙頻激光干涉儀檢測,段科學(xué),數(shù)據(jù)可靠。
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高效、可靠的自動(dòng)換刀裝置
★機(jī)床配置兩套刀庫和換刀裝置,對(duì)兩套主軸進(jìn)行換刀。本機(jī)踩用式刀庫凸輪式機(jī)械手換刀,刀庫結(jié)構(gòu)合理、緊湊、換刀速度快、穩(wěn)定可靠。左右
刀庫的大基座分別安裝在立柱的左右兩側(cè),小基座安裝在大基座上,刀庫位置的調(diào)整非常方便。
★兩套刀庫各可容納24把bt40形式的切削* , 很大'重量8kg。
6、機(jī)電一體化
本機(jī)床采用了機(jī)電一體化結(jié)構(gòu),數(shù)控柜、潤滑裝置都安裝在立柱和床身上,減少了占地面積,簡化了搬運(yùn)和安裝。機(jī)床操作盤集中安置在機(jī)床的右前 江蘇推薦雙主軸加工中心代理蘇州雙主軸加工中心售賣。
雙主軸/四主軸臥式加工中心,是高效加工設(shè)備領(lǐng)域的佼佼者,其生產(chǎn)的機(jī)床有一下一些特點(diǎn):1、多主軸臥式加工中心,一次可加工1-4件工件;
2、機(jī)床上配備翻轉(zhuǎn)工作臺(tái),加工的同時(shí),可同時(shí)上下料;
3、一臺(tái)機(jī)床上可同時(shí)配4軸聯(lián)動(dòng)和5軸聯(lián)動(dòng),也可全部4軸聯(lián)動(dòng)或者全部5軸聯(lián)動(dòng),適應(yīng)不同的加工;
4、雖是多主軸加工中心,可單獨(dú)控制每個(gè)主軸,可以單件加工;
5、為大批量生產(chǎn)提供自動(dòng)化方案;
雙主軸加工中心是歐洲機(jī)床企業(yè)應(yīng)汽車制造業(yè)的要求開發(fā)的新產(chǎn)品,可以同時(shí)加工二個(gè)工件,成倍提高了加工效率。歐洲主要機(jī)床企業(yè)都開發(fā)了此類產(chǎn)品,形式各異,基本上都在3軸控制以上,很多的達(dá)到6軸控制,五軸聯(lián)動(dòng)。
回轉(zhuǎn)臺(tái)的驅(qū)動(dòng)和加工中心的定位及推進(jìn)動(dòng)作,均由螺桿/棘輪組合裝置和滾珠絲杠傳動(dòng)裝置來發(fā)出。當(dāng)X、Y、Z的行程分別達(dá)到400mm、400mm和360mm時(shí),所有3個(gè)線性軸的高速檔均可以達(dá)到60m/min的速度。由于按照受力的原理,位于刀具一側(cè)的銑軸同時(shí)也負(fù)責(zé)刀具的更換,它必須向上朝著刀庫的方向定位,所以,Z軸會(huì)以大約。X軸的加速度為,Y軸的加速度為。各軸配合的結(jié)果是從一個(gè)切削工序到另一個(gè)切削工序的時(shí)間為短短的。優(yōu)點(diǎn)在批量生產(chǎn)中,采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工,也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集成到一臺(tái)機(jī)床上,只用一道工序即可把工件加工完畢,其優(yōu)點(diǎn)則將更為明顯。在這種情況下,由于工件換裝的工序可以省去,所以加工精度得到提高;同時(shí),由于可以省去更換設(shè)備所需的時(shí)間,因此加工時(shí)間得以大幅縮短。 好用的雙主軸加工中心。
在批量生產(chǎn)中,采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工,也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集成到一臺(tái)機(jī)床上,只用一道工序即可把工件加工完畢,其優(yōu)點(diǎn)則將更為明顯。在這種情況下,由于工件換裝的工序可以省去,所以加工精度得到提高;同時(shí),由于可以省去更換設(shè)備所需的時(shí)間,因此加工時(shí)間得以大幅縮短。
立式加工中心的專業(yè)廠商Stama公司已經(jīng)成功提供了雙主軸加工中心和MT型車銑中心。這家屬于Schlierbach加工中心制造家族里的很年輕的成員公司向市面提供了一種MC 526/MT雙主軸加工中心,通過雙主軸可以對(duì)螺紋進(jìn)行車、銑和切削等加工。 雙主軸加工中心代理廠家有嗎?雙主軸加工中心聯(lián)系人
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本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種雙主軸自動(dòng)加工中心,包括主軸a和主軸b,所述主軸a和主軸b位于主軸座上,刀庫位于主軸a和主軸b上方,刀庫內(nèi)設(shè)有裝載備用刀具的刀盤,主軸a、主軸b與刀盤之間活動(dòng)連接換刀機(jī)械手,通過換刀機(jī)械手實(shí)現(xiàn)對(duì)主軸a、主軸b上刀具的更換,主軸a和主軸b的對(duì)側(cè)設(shè)有用于固定待加工工件的移動(dòng)夾具,所述主軸a、主軸b、換刀機(jī)械手、移動(dòng)夾具與智能控制系統(tǒng)連接。
所述主軸a和主軸b通過各自的驅(qū)動(dòng)裝置和絲杠驅(qū)動(dòng)、與固定于主軸座上的滑軌滑動(dòng)連接,并通過各自獨(dú)特的光柵尺保證進(jìn)給精度。 南通品質(zhì)雙主軸加工中心代理價(jià)格
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