為更好的提高的生產(chǎn)加工效率，應用戶和市場的需求，力達機床在確保產(chǎn)品保質保量生產(chǎn)的情況下，加大研發(fā)設計，根據(jù)廣大的用戶需求和產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)，生產(chǎn)出縱向雙主軸，橫向雙主軸等立式加工中心。

  雙工位同時裝夾兩個同等加工要求的零部件，一次性加工動作實現(xiàn)兩個零部件相等加工部位的加工要求，做到工作效率提高兩倍?？梢愿鶕?jù)用戶的不同生產(chǎn)方式，不同的加工尺寸，選配不同型號的加工中心機型，和不同型號的數(shù)控銑床，以及不同品牌廠家生產(chǎn)的配套部件。 雙主軸加工中心代理廠家有嗎？常州質量雙主軸加工中心好選擇

一種雙主軸自動加工中心，包括主軸a1和主軸b2，所述主軸a1和主軸b2位于主軸座3上，刀庫4位于主軸a1和主軸b2上方，刀庫4內(nèi)設有裝載備用刀具的刀盤5，主軸a1、主軸b2與刀盤5之間活動連接換刀機械手6，通過換刀機械手6實現(xiàn)對主軸a1、主軸b2上刀具的更換，主軸a1和主軸b2的對側設有用于固定待加工工件的移動夾具7，所述主軸a1、主軸b2、換刀機械手6、移動夾具7與智能控制系統(tǒng)連接。

兩個所述夾持部間距與主軸a1和主軸b2間距相同，所述主軸a1和主軸b2連接間距自動測量與補償裝置，兩個所述夾具間距與主軸a1和主軸b2間距理論相同，如有偏差，系統(tǒng)會自動進行測量并補償?shù)郊庸こ绦蛑?，同時保證兩個加工工件的質量。

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高效、可靠的自動換刀裝置

★機床配置兩套刀庫和換刀裝置,對兩套主軸進行換刀。本機踩用式刀庫凸輪式機械手換刀,刀庫結構合理、緊湊、換刀速度快、穩(wěn)定可靠。左右

刀庫的大基座分別安裝在立柱的左右兩側,小基座安裝在大基座上,刀庫位置的調整非常方便。

★兩套刀庫各可容納24把bt40形式的切削* , 很大'重量8kg。

6、機電一體化

本機床采用了機電一體化結構,數(shù)控柜、潤滑裝置都安裝在立柱和床身上,減少了占地面積,簡化了搬運和安裝。機床操作盤集中安置在機床的右前

雙主軸加工中心優(yōu)點：加工時，將工件固定到加工臺上，車削時，主軸不動，前面轉動機構帶動加工臺轉動進行車削加工；銑削時，第二轉動機構帶動主軸轉動進行銑削加工，工件不動；車削或銑削時，都可以通過x軸移動機構、y軸移動機構和z軸移動機構調節(jié)主軸位置，以對工件的不同位置進行切削，以滿足多樣的成型需求。用本加工中心進行加工時，可以用雙主軸對同一工件進行加工，從而大幅提供加工效率；此外，將工作臺轉動90度，即可利用雙主軸對工件進行360度的大面積加工，縮短了主軸的空閑等待時間；此外，通過氮氣配重系統(tǒng)，可以使主軸在切削加工過程中保持平衡，以保證有更好的加工精度。 雙主軸加工中心是什么呀？

本實用新型的技術方案是：一種雙主軸自動加工中心，包括主軸a和主軸b，所述主軸a和主軸b位于主軸座上，刀庫位于主軸a和主軸b上方，刀庫內(nèi)設有裝載備用刀具的刀盤，主軸a、主軸b與刀盤之間活動連接換刀機械手，通過換刀機械手實現(xiàn)對主軸a、主軸b上刀具的更換，主軸a和主軸b的對側設有用于固定待加工工件的移動夾具，所述主軸a、主軸b、換刀機械手、移動夾具與智能控制系統(tǒng)連接。

所述主軸a和主軸b通過各自的驅動裝置和絲杠驅動、與固定于主軸座上的滑軌滑動連接，并通過各自獨特的光柵尺保證進給精度。 二手的雙主軸加工中心。南京咨詢雙主軸加工中心價格

雙主軸加工中心好用嗎？常州質量雙主軸加工中心好選擇

對回轉臺的驅動和加工中心的定位及推進動作，均由螺桿/棘輪組合裝置和滾珠絲杠傳動裝置來發(fā)出。當X、Y、Z的行程分別達到400mm、400mm和360mm時，所有3個線性軸的高速檔均可以達到60m/min的速度。由于按照受力的原理，位于刀具一側的銑軸同時也負責刀具的更換，它必須向上朝著刀庫的方向定位，所以，Z軸會以大約1.2g的速率進行加速或減速。X軸的加速度為0.5g，Y軸的加速度為0.8g。各軸配合的結果是從一個切削工序到另一個切削工序的時間為短短的2.4s。

常州質量雙主軸加工中心好選擇

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