沖壓模具裝配后,應(yīng)達(dá)到下述主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):
(1)緊固件裝配應(yīng)可靠,螺栓螺紋旋人長度在鋼件連接時(shí)應(yīng)不小于螺栓的直徑,鑄件連接時(shí)應(yīng)不小于1.5倍螺栓直徑;銷釘與每個(gè)零件的配合長度應(yīng)大于1.5倍銷釘直徑;螺栓和銷釘?shù)亩嗣娌粦?yīng)露出上、下模座等零件的表面。
(2)落料孔或出料槽應(yīng)暢通無阻,保證制件或廢料能自由排出。
(3)標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)能互換。緊固螺釘和定位銷釘與其孔的配合應(yīng)正常、良好。
(4)模具在壓力機(jī)上的安裝尺寸須符合選用設(shè)備的要求;起吊零件應(yīng)安全可靠。
(5)模具應(yīng)在生產(chǎn)的條件下進(jìn)行試驗(yàn),沖出的制件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(6)模架精度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)(JB/T8050--1999{沖壓模具模架技術(shù)條件、JB/T8071—1995沖壓模具模架精度檢查)規(guī)定。 華諾機(jī)械以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展!博興汽車沖壓模具制造廠
沖壓模具在進(jìn)行凹凸模安裝時(shí),其間需留有均勻的沖裁間隙,保證沖壓質(zhì)量及延長沖壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應(yīng)該根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定,對于有導(dǎo)柱和無導(dǎo)柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法。對于復(fù)雜的沖壓模具安裝需要根據(jù)上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序。有時(shí)不恰當(dāng)?shù)陌惭b順序不僅影響后面的安裝工作,還有可能出現(xiàn)不能安裝的情況,所以正確的安裝順序至關(guān)重要。
沖壓模具臨時(shí)修理是指不必折模只需在機(jī)臺上調(diào)?;騼H折待修的零配件.主要包括以下幾個(gè)方面:
(1)利用備用件更換。
(2)用油石刃磨已經(jīng)磨鈍了的凸凹模刃口。
(3)更換彈簧橡膠,緊固松動了的螺絲。
(4)緊固或電焊堆焊松動了的凸模。
(5)調(diào)整沖模間隙及定位裝置。
(6)更換新的頂料裝置。 博興汽車沖壓模具制造廠華諾機(jī)械以發(fā)展求壯大,就一定會贏得更好的明天。
華諾小編補(bǔ)充:正確位置是依靠定位零件來保證的。由于毛坯形式和沖壓拉伸模具結(jié)構(gòu)不同,所以定位零件的種類很多。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)毛坯形式、沖壓拉伸模具結(jié)構(gòu)、零件公差大小、生產(chǎn)效率等進(jìn)行選擇。
1、側(cè)刃
在級進(jìn)模中,常采用側(cè)刃控制條料步距,從而達(dá)到準(zhǔn)確定位的目的。側(cè)刃實(shí)質(zhì)上是裁切邊料凸模,通過側(cè)刃的兩側(cè)刃口,切除條料兩側(cè)邊緣部分材料,形成一臺階。條料切去部分邊料后,寬度才能夠繼續(xù)送入到凹模,送進(jìn)的距離為切去的長度。當(dāng)材料送到切料后形成的臺階時(shí),側(cè)刃擋塊阻止了材料繼續(xù)送進(jìn),只有通過模具下一次地工作,新的送料步長才能形成;
2、定位板和定位釘
定位板和定位釘是為單個(gè)毛坯定位用的元件,以保證前后工序相對位置精度或工件的內(nèi)孔與外輪廓的位置精度要求;
3、送料方向的控制
條料的送料方向是條料靠著一側(cè)導(dǎo)料板,沿著設(shè)計(jì)的送料方向?qū)蛩土希瑸槭箺l料靠緊一側(cè)的導(dǎo)料板,保證送料的精度,可采用側(cè)壓裝置。因?yàn)闆_壓拉伸模具使用的是板料次拉伸好的蓋形半成品,在模具中材料可用壓邊圈定位。
華諾機(jī)械小編給大家介紹一下關(guān)于拉伸模具加工中制品配色的要求方面的內(nèi)容,有興趣的朋友一起去了解一下吧。
拉伸模具加工中的制品在配色過程中,首先要弄清制品的應(yīng)用要求,并根據(jù)材料的著色性能,選擇適用的著色劑個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的配色人員,在配色之前,必須對他所需要的著色劑有比較清晰的概念,要掌握著色劑混用著色的一般規(guī)律,還應(yīng)對所用的著色劑的性能,如色調(diào)、色光、遷移性、耐熱性、耐候性、化學(xué)穩(wěn)定性等有比較清楚的了解,同時(shí)積累有代表性的各種塑料著色樣品和配色。
為您搜集的關(guān)于拉伸模具加工的知識就先介紹到這兒了。希望您可以參考。如果發(fā)現(xiàn)有需要改正的地方,請放心大膽的向我們提出吧,我們將虛心采納。
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,沖壓技術(shù)應(yīng)用范圍越來越普遍,在國民經(jīng)濟(jì)各部門中,幾乎都有沖壓加工生產(chǎn),它不僅與整個(gè)機(jī)械行業(yè)密切相關(guān),而且與人們的生活緊密相連,因此也促進(jìn)了沖壓拉伸模具的發(fā)展。主要為大家介紹沖壓拉伸模具的沖壓件工藝性分析,希望對您有所幫助。
華諾機(jī)械熱忱歡迎新老客戶惠顧。
沖壓模具是如何進(jìn)行裝配的
沖壓模具是如何進(jìn)行裝配的。沖壓模具所有的零件加工完成后,需要進(jìn)行裝配操作。裝配時(shí)一定要嚴(yán)格按照規(guī)范,如果沒有按要求裝配,在試模時(shí)容易損壞模具,造成無法挽回的損失,具體操作要點(diǎn)如下:
1. 沖壓模具裝配好后首先測量它的整體高度是否符合設(shè)計(jì)要求,如果有高低,應(yīng)仔細(xì)查詢原因。
2 導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,各部位均勻一致。
3. 導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后,其軸心線須與凹凸模端面垂直,上下凹凸模端面平行。
4. 模架裝配好后,觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動是否順暢。
5. 模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直,其誤差不應(yīng)超過0.05mm。
6. 導(dǎo)柱裝好后正常情況下應(yīng)該距離凹模模座下端面1-2mm,如果選擇B導(dǎo)套,距離凸模模座上端面也應(yīng)該是1-2mm.
7. 凹凸模之間配合間隙均勻一致,符合設(shè)計(jì)要求。 誠摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進(jìn)華諾機(jī)械設(shè)備!博興汽車沖壓模具制造廠
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沖壓模具的歷史和背景冷沖壓加工工藝在我國已有長久的歷史。據(jù)文獻(xiàn)記載:我國勞動人民遠(yuǎn)在青銅時(shí)期就發(fā)現(xiàn)了金屬具有錘擊變形的性能,到了戰(zhàn)國時(shí)期(公元前403~前221年)曾經(jīng)能煉劍淬火。我們的祖先在2300年前已控制了錘擊金屬制造兵器和各種日用品技術(shù)。在漫長的封建社會時(shí)期,我國勞動人民在金、銀、銅裝飾品和日用品的制造中,更是顯現(xiàn)出了精巧的工藝技術(shù)和高超的藝術(shù)程度。從上個(gè)世紀(jì)20年端,金屬制品、玩具和小五金等行業(yè)就開端運(yùn)用沖床、壓力機(jī)等簡易機(jī)械設(shè)備及相應(yīng)的模具加工產(chǎn)品的毛坯或某些零部件,其中的“刀口模子”特地用于落料、沖孔,“塢工模子”可用于金屬拉伸。由于消費(fèi)力較為低下,技術(shù)程度不夠,當(dāng)時(shí)各廠運(yùn)用的沖壓設(shè)備功率都不大,以至大多還是手扳腳踏。模具加工業(yè)以手工為主,故而模具的精度不高,損壞率大。 博興汽車沖壓模具制造廠
淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年,主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具、沖壓件為主,擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。我們有良好的信譽(yù),有各種模具加工設(shè)備、加工中心、數(shù)控車床,線切割,磨床,龍門銑床等,廠房占地面積1500平米。 我們擁有高素質(zhì)的技術(shù)人才,擁有先進(jìn)的繪圖設(shè)計(jì)軟件和專業(yè)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),專業(yè)承接各種行業(yè)大型、異性模具的設(shè)計(jì)制作,對復(fù)雜形狀產(chǎn)品有較多的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對外承接各種大型板金件的沖壓加工業(yè)務(wù)。另外還有高精度大型外圓磨床,承接各種大型軸、輥、外圓磨加工業(yè)務(wù)。 歡迎各界朋友前來洽談合作,我們將以質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉、準(zhǔn)時(shí)的服務(wù)來回報(bào)客戶。