溶氧電極的工作原理及重要性溶氧電極是一種用于測量發(fā)酵液中溶解氧濃度的傳感器。它通過電化學(xué)原理,將溶解氧的濃度轉(zhuǎn)化為電信號(hào),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)溶氧水平的實(shí)時(shí)監(jiān)測。在發(fā)酵罐廠中,溶氧電極的重要性不言而喻。合適的溶氧水平對(duì)于微生物的生長和代謝至關(guān)重要。如果溶氧不足,微生物的生長和代謝會(huì)受到抑制,從而影響發(fā)酵產(chǎn)物的產(chǎn)量和質(zhì)量;反之,如果溶氧過高,可能會(huì)導(dǎo)致微生物的過度氧化,同樣會(huì)對(duì)發(fā)酵過程產(chǎn)生不利影響。因此,通過溶氧電極實(shí)時(shí)監(jiān)測溶氧水平,并根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及時(shí)調(diào)整發(fā)酵條件,對(duì)于提高發(fā)酵產(chǎn)物的產(chǎn)量和質(zhì)量具有重要意義。通過溶解氧電極的歷史數(shù)據(jù)對(duì)比,可評(píng)估不同批次發(fā)酵的工藝穩(wěn)定性和重現(xiàn)性。安徽溶氧電極費(fèi)用
加強(qiáng)人員培訓(xùn)和管理也能夠提高溶氧電極在監(jiān)測過程中的穩(wěn)定性。1、操作人員培訓(xùn):對(duì)發(fā)酵罐廠的操作人員進(jìn)行溶氧電極的安裝、維護(hù)、校準(zhǔn)和操作培訓(xùn),提高操作人員的專業(yè)技能和水平。操作人員應(yīng)熟悉溶氧電極的工作原理、性能特點(diǎn)和使用方法,掌握正確的安裝、維護(hù)和校準(zhǔn)方法,以及在發(fā)酵過程中如何根據(jù)溶氧水平的變化調(diào)整發(fā)酵罐的操作條件。2、質(zhì)量管理體系:建立健全發(fā)酵罐廠的質(zhì)量管理體系,加強(qiáng)對(duì)溶氧電極的質(zhì)量控制和管理。對(duì)溶氧電極的采購、驗(yàn)收、安裝、維護(hù)、校準(zhǔn)和使用等環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制,確保溶氧電極的性能和穩(wěn)定性符合發(fā)酵工藝的要求??傊?,提高溶氧電極在發(fā)酵罐廠應(yīng)用中的穩(wěn)定性需要從選擇合適的電極類型、正確安裝和維護(hù)電極、優(yōu)化發(fā)酵罐的操作條件、采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)和加強(qiáng)人員培訓(xùn)和管理等方面入手。通過綜合采取這些措施,可以提高溶氧電極的穩(wěn)定性,保證發(fā)酵過程的順利進(jìn)行,提高發(fā)酵產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。江蘇微生物培養(yǎng)用溶解氧電極廠家無線溶氧電極通過藍(lán)牙 / Wi-Fi 傳輸數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控。
不同菌種發(fā)酵過程中的應(yīng)用差異:1、以雙孢蘑菇為實(shí)驗(yàn)菌種,采用5L自控式發(fā)酵罐培養(yǎng)研究,溶氧控制條件對(duì)雙孢菇發(fā)酵過程的影響。在此過程中,考察了發(fā)酵過程中菌體生物量、胞外多糖產(chǎn)量、相對(duì)溶氧、葡萄糖含量的變化。這表明在雙孢蘑菇發(fā)酵過程中,溶氧電極可以用于監(jiān)測這些關(guān)鍵參數(shù)的變化,從而優(yōu)化溶氧控制條件,提高菌體生物量和胞外多糖產(chǎn)量。2、對(duì)于淀粉液化芽孢桿菌BS5582在IOL-全自動(dòng)發(fā)酵罐規(guī)模生產(chǎn)β-葡聚糖酶的過程中,通過控制通氣量、罐壓和攪拌轉(zhuǎn)速進(jìn)行溶氧優(yōu)化。優(yōu)化后β-葡聚糖酶酶活在44h達(dá)到511U/mL,比優(yōu)化前提高了122.76%6。這說明在淀粉液化芽孢桿菌發(fā)酵過程中,溶氧電極可用于指導(dǎo)溶氧優(yōu)化,提高酶的產(chǎn)量。3、在短梗霉發(fā)酵過程中,將短梗霉菌株經(jīng)2.7L發(fā)酵罐發(fā)酵,研究溶氧對(duì)其發(fā)酵的影響。結(jié)果發(fā)現(xiàn),在70%溶氧條件下,不同短梗霉菌株的聚蘋果酸和蘋果酸產(chǎn)量有明顯差異,而在10%溶氧條件下,產(chǎn)量降低明顯。這表明在短梗霉發(fā)酵過程中,溶氧電極可用于監(jiān)測溶氧對(duì)發(fā)酵產(chǎn)酸的影響,為優(yōu)化發(fā)酵條件提供依據(jù)。
溶氧電極在發(fā)酵罐廠的應(yīng)用中,穩(wěn)定性至關(guān)重要。提高溶氧電極的穩(wěn)定性可以優(yōu)化發(fā)酵罐的操作條件:1、控制攪拌轉(zhuǎn)速和通氣量,攪拌轉(zhuǎn)速和通氣量對(duì)發(fā)酵過程中的溶氧水平有重要影響。適當(dāng)提高攪拌轉(zhuǎn)速 可以增加發(fā)酵液與空氣的接觸面積,提高溶氧傳遞效率;增加通氣量 可以提高發(fā)酵罐內(nèi)的氧氣含量,從而提高溶氧水平。例如,以雙孢蘑菇為實(shí)驗(yàn)菌種的研究表明,較佳的培養(yǎng)條件為溫度25℃、攪拌轉(zhuǎn)速160r/min、通氣量0.9vvm,此條件下,菌體生物量至多達(dá)20.81g/L,胞外多糖產(chǎn)量多達(dá)3.75g/L。2、控制發(fā)酵溫度和pH值,發(fā)酵溫度和pH值對(duì)發(fā)酵過程中的微生物生長和代謝有重要影響,同時(shí)也會(huì)影響溶氧電極的穩(wěn)定性。一般來說,發(fā)酵溫度和pH值應(yīng)控制在適合發(fā)酵菌種生長和代謝的范圍內(nèi)。過高或過低的發(fā)酵溫度和pH值會(huì)影響微生物的活性和代謝產(chǎn)物的生成,從而影響溶氧水平的變化。同時(shí),也會(huì)對(duì)溶氧電極的性能產(chǎn)生一定的影響,降低其穩(wěn)定性。因此,需要根據(jù)發(fā)酵菌種的特性和發(fā)酵工藝的要求,優(yōu)化發(fā)酵溫度和pH值,以提高溶氧電極的穩(wěn)定性。二維材料(如石墨烯)用于制備超薄透氣膜,縮短響應(yīng)時(shí)間。
如何結(jié)合先進(jìn)的控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)溶氧電極水平的精確控制以提高產(chǎn)酶效率?1、采用模型參考自適應(yīng)控制(MRAC)MohamedBahita等人在2022年的研究中,基于遞歸二乘識(shí)別方法,提出了一種模型參考自適應(yīng)控制(MRAC)應(yīng)用于非線性系統(tǒng)中溶解氧濃度的控制,該系統(tǒng)為活性污泥生物反應(yīng)器,大量用于廢水處理和凈化操作。通過與經(jīng)典的PI控制方法進(jìn)行比較,驗(yàn)證了該方法在MATLAB環(huán)境中的有效性。這種自適應(yīng)控制技術(shù)能夠根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行情況不斷調(diào)整控制參數(shù),以實(shí)現(xiàn)對(duì)溶氧水平的精確控制,從而為提高產(chǎn)酶效率創(chuàng)造有利條件。2、分階段供氧控制策略何寧等人在2004年的研究中,在3L發(fā)酵罐上系統(tǒng)研究了溶氧水平對(duì)谷氨酸棒桿菌菌體生長及新型生物絮凝劑REA-11合成的影響,提出了生物絮凝劑REA-11合成的分階段供氧控制策略。具體為發(fā)酵過程0-16h維持體積傳氧系數(shù)kLa為100h?1,16h后降低kLa為40h?1至發(fā)酵結(jié)束,整個(gè)發(fā)酵過程通氣量保持在1L?L?1?min?1。采用該分階段供氧控制策略,生物絮凝劑產(chǎn)量達(dá)到900mg?L?1,發(fā)酵周期縮短,實(shí)現(xiàn)了高細(xì)胞生長速率和高產(chǎn)物產(chǎn)率的統(tǒng)一。這種控制策略可以根據(jù)不同發(fā)酵階段的需求,精確調(diào)整溶氧水平,為提高產(chǎn)酶效率提供了一種有效的方法。溶氧電極的極化時(shí)間不足會(huì)導(dǎo)致初始測量數(shù)據(jù)漂移。江蘇微生物培養(yǎng)用溶解氧電極廠家
溶氧電極在碳中和監(jiān)測中評(píng)估水體碳匯能力,支持生態(tài)補(bǔ)償政策。安徽溶氧電極費(fèi)用
溶解氧電極在生物發(fā)酵過程中的關(guān)鍵作用溶解氧電極是生物發(fā)酵過程中不可或缺的在線監(jiān)測工具,用于實(shí)時(shí)測量發(fā)酵液中的溶解氧濃度(DO)。在好氧發(fā)酵中,微生物的生長和代謝高度依賴氧氣供應(yīng),如氨基酸和酶制劑的工業(yè)生產(chǎn)均需精確控制溶解氧水平。溶解氧電極通過電化學(xué)或光學(xué)原理檢測氧分壓,并將信號(hào)轉(zhuǎn)換為可讀數(shù)據(jù),幫助操作人員優(yōu)化通氣、攪拌速率或補(bǔ)料策略。例如,在青霉素發(fā)酵中,溶解氧不足會(huì)導(dǎo)致菌體代謝轉(zhuǎn)向乳酸積累,而過高則可能引起氧化應(yīng)激,影響產(chǎn)物合成。因此,溶解氧電極的精細(xì)監(jiān)測是確保發(fā)酵工藝穩(wěn)定性和產(chǎn)物得率的關(guān)鍵。
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