運(yùn)維人員可以通過平臺(tái)實(shí)時(shí)查看模組的運(yùn)行數(shù)據(jù),如溫度、振動(dòng)、負(fù)載等,可能出現(xiàn)的故障,并進(jìn)行遠(yuǎn)程維護(hù)指導(dǎo),減少了設(shè)備的停機(jī)時(shí)間。未來,TOYO 模組將繼續(xù)加大研發(fā)投入,在新材料、新技術(shù)的應(yīng)用上不斷探索。例如,采用碳纖維復(fù)合材料制造模組部件,進(jìn)一步減輕重量,提高剛性;研究基于人工智能的自適應(yīng)控制算法,使模組能夠根據(jù)不同的負(fù)載和工況自動(dòng)調(diào)整運(yùn)行參數(shù),實(shí)現(xiàn)更高效、更節(jié)能的運(yùn)行。TOYO 模組憑借其不斷的技術(shù)創(chuàng)新、的行業(yè)應(yīng)用、的產(chǎn)品性能和質(zhì)量的服務(wù),在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域樹立了良好的品牌形象,成為推動(dòng)工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展的重要力量,并且在未來有著廣闊的發(fā)展前景。新能源設(shè)備制造,TOYO 模組協(xié)助安裝太陽(yáng)能板、風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片等關(guān)鍵部件。東佑達(dá)螺桿滑臺(tái)總代理
TOYO模組的性能不僅源于其先進(jìn)的技術(shù)設(shè)計(jì),更離不開科學(xué)的結(jié)構(gòu)組成。其主體結(jié)構(gòu)通常由鋁型材底座、導(dǎo)軌、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和滑塊等部分構(gòu)成。鋁型材底座采用度鋁合金材料,通過精密擠壓成型,具有重量輕、剛性好的特點(diǎn),能為整個(gè)模組提供穩(wěn)定的支撐。導(dǎo)軌作為滑塊運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向部件,采用高精度直線導(dǎo)軌,表面經(jīng)過淬火處理,硬度可達(dá)HRC58-62,確?;瑝K在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)的順暢性和耐磨性。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)根據(jù)模組類型的不同而有所差異。螺桿驅(qū)動(dòng)模組的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為滾珠絲杠,由絲杠、螺母和滾珠組成,滾珠在絲杠和螺母之間的滾道內(nèi)滾動(dòng),將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng),傳動(dòng)效率高達(dá)90%-95%,遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)滑動(dòng)絲杠。TOYO東佑達(dá)軌道內(nèi)嵌式小型電動(dòng)缸直供開展用戶培訓(xùn)工作坊,實(shí)地指導(dǎo) TOYO 模組操作、維護(hù)技巧,提升用戶技能。
在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線上,模組負(fù)責(zé)將各種零部件精細(xì)地安裝到發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體上,保證發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配精度,提升發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和可靠性。在汽車總裝車間,TOYO模組可實(shí)現(xiàn)汽車車身的精確搬運(yùn)和定位,方便工人進(jìn)行零部件的安裝,提高整車的組裝效率。醫(yī)療行業(yè)對(duì)設(shè)備的精度、穩(wěn)定性和潔凈度有著嚴(yán)格要求,TOYO模組正好滿足這些需求。在醫(yī)療器械制造過程中,如注射器、輸液器等一次性醫(yī)療器械的生產(chǎn),TOYO模組能夠精細(xì)控制設(shè)備的運(yùn)動(dòng),確保產(chǎn)品的尺寸精度和質(zhì)量穩(wěn)定性。
不同類型的 TOYO 模組具有不同的負(fù)載能力,能夠滿足各種不同生產(chǎn)需求。絲桿模組由于其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn),能夠承受較大的軸向負(fù)載和一定的扭矩,可承受從小負(fù)載 5KG 到大負(fù)載 150KG 的重量,適用于搬運(yùn)較重的工件或在需要較大作用力的場(chǎng)合,如汽車制造中的零部件搬運(yùn)、機(jī)床加工中的刀具進(jìn)給等 。皮帶模組雖然相對(duì)絲桿模組的負(fù)載能力較小,但通過合理的設(shè)計(jì)和選材,也能夠滿足一些中等負(fù)載的應(yīng)用場(chǎng)景,如自動(dòng)化物流分揀系統(tǒng)中的貨物分揀和搬運(yùn)等。對(duì)于一些特殊需求的場(chǎng)合,TOYO 還可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行定制化設(shè)計(jì),提供更高負(fù)載能力的模組解決方案,以滿足客戶的個(gè)性化需求 。TOYO 絲桿型模組精度超高,重復(fù)定位精度可達(dá) ±0.005mm ,適用于精密電子組裝。
TOYO 模組在技術(shù)創(chuàng)新上不斷突破,為工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域注入了強(qiáng)勁動(dòng)力。其在精度控制技術(shù)方面持續(xù)升級(jí),采用了先進(jìn)的閉環(huán)控制系統(tǒng),通過光柵尺或編碼器實(shí)時(shí)反饋滑塊的位置信息,控制系統(tǒng)根據(jù)反饋數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整電機(jī)的運(yùn)行參數(shù),使定位精度進(jìn)一步提升,部分型號(hào)的定位精度可達(dá)到 ±0.001mm,滿足了超精密加工的需求。在驅(qū)動(dòng)技術(shù)上,TOYO 模組引入了伺服電機(jī)與模組一體化設(shè)計(jì),將伺服電機(jī)直接集成在模組端部,減少了傳動(dòng)環(huán)節(jié)的能量損耗和誤差,提高了響應(yīng)速度。建立用戶售后檔案,詳細(xì)記錄每臺(tái) TOYO 模組的維修、保養(yǎng)歷史,提供服務(wù)。東佑達(dá)螺桿滑臺(tái)總代理
針對(duì)緊急訂單用戶,售后加急處理維修需求,優(yōu)先調(diào)配資源,保障生產(chǎn)進(jìn)度不受影響。東佑達(dá)螺桿滑臺(tái)總代理
在物流倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè),隨著電商的快速發(fā)展和物流需求的不斷增長(zhǎng),對(duì)物流倉(cāng)儲(chǔ)的自動(dòng)化水平和運(yùn)營(yíng)效率提出了更高要求。同步帶型線性模組憑借其高速度特性,在分揀系統(tǒng)中能夠迅速將貨物分揀至指定位置,提高了分揀效率。堆垛機(jī)上的線性模組與旋轉(zhuǎn)模組協(xié)同作業(yè),實(shí)現(xiàn)貨物的精細(xì)存儲(chǔ)與取出,優(yōu)化了倉(cāng)儲(chǔ)空間的利用效率。AGV 搭載 TOYO 模組后,實(shí)現(xiàn)了貨物的自主搬運(yùn)與配送,減少了人工干預(yù),提高了物流作業(yè)的準(zhǔn)確性和效率。在大型物流倉(cāng)庫(kù)中,TOYO 模組的應(yīng)用使得貨物的存儲(chǔ)、分揀和搬運(yùn)更加高效、智能,降低了物流成本,提升了物流企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。東佑達(dá)螺桿滑臺(tái)總代理