事項(xiàng)中心是多業(yè)務(wù)系統(tǒng)與財(cái)務(wù)服務(wù)之間的一個(gè)“精細(xì)、多維、實(shí)時(shí)”的事項(xiàng)數(shù)據(jù)采集與分發(fā)平臺(tái)，可利用核算規(guī)則把事項(xiàng)中心中的業(yè)務(wù)事項(xiàng)數(shù)據(jù)生成多核算目的、多核算主體的會(huì)計(jì)事務(wù)數(shù)據(jù)，然后通過會(huì)計(jì)規(guī)則中心生成事項(xiàng)分錄。而這些事項(xiàng)分錄，不同分析需求要抽取，都可以，從而滿足多會(huì)計(jì)目的。只有構(gòu)建實(shí)時(shí)、多維、精細(xì)的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，才能服務(wù)企業(yè)的科學(xué)決策。不然，決策很難做到科學(xué)、合理。企業(yè)可以基于事項(xiàng)法會(huì)計(jì)和數(shù)據(jù)智能分析，給企業(yè)管理者提供一個(gè)作戰(zhàn)地圖、智能駕駛艙。一，幫助企業(yè)建立精細(xì)的數(shù)據(jù)模型，改變過去，匯總一個(gè)大數(shù)，而是完全用小顆粒度來記錄交易事項(xiàng)，把交易事項(xiàng)的所有信息，全部記錄下來，產(chǎn)品、訂單、客戶、組織、人、區(qū)域、流程等等。同時(shí)，精細(xì)的數(shù)據(jù)會(huì)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)則。二，這些數(shù)據(jù)是實(shí)時(shí)的，沒有數(shù)據(jù)延遲。如果回顧一下我們的數(shù)據(jù)入口，從過去的事后的記賬憑證，到后來我們前進(jìn)了一步，在系統(tǒng)里抓取一個(gè)業(yè)務(wù)表單，這些都是延遲的。都是事后的記錄。而，我們的數(shù)據(jù)采集的是交易單據(jù)，就是你的小票。減少了大量的中間流程環(huán)節(jié)。只要客戶下單，我們會(huì)把整個(gè)銷售全流程，實(shí)時(shí)傳遞到事項(xiàng)會(huì)計(jì)平臺(tái)，快速的轉(zhuǎn)換成可用的數(shù)據(jù)。而另一方面，就是多維。用友U9，鏈接未來，驅(qū)動(dòng)你的商業(yè)成功。杭州用友U9市場(chǎng)報(bào)價(jià)是多少

    采用輕量化設(shè)計(jì)，可以減少材料消耗和能源消耗，降低生產(chǎn)成本。2推進(jìn)智能制造智能制造是制造業(yè)的未來發(fā)展方向，也是實(shí)現(xiàn)降本增效的重要手段。通過引入先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線和智能設(shè)備，可以提高生產(chǎn)效率，減少人工成本和材料浪費(fèi)。同時(shí)，通過制造執(zhí)行系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題，降低生產(chǎn)成本和不良品率。3強(qiáng)化供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理是制造企業(yè)的命脈，也是實(shí)現(xiàn)降本增效的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過優(yōu)化供應(yīng)商選擇和管理，可以降低采購成本；通過合理安排采購計(jì)劃和物流，可以降低庫存成本和運(yùn)輸成本；通過建立完善的供應(yīng)鏈信息平臺(tái)，可以實(shí)現(xiàn)信息共享和協(xié)同工作，提高供應(yīng)鏈的效率和靈活性。小細(xì)節(jié)：操作層面的降本增效抓大不放小，細(xì)節(jié)決定成敗。操作層面的降本增效實(shí)際上就是實(shí)施精細(xì)化管理，通過精細(xì)化管理到每個(gè)步驟、每個(gè)操作，讓所有的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)更透明，讓成本浪費(fèi)無處遁形、讓績(jī)效提升有的放矢。以下幾個(gè)細(xì)節(jié)是多數(shù)制作企業(yè)的共性，當(dāng)然，不同行業(yè)、不同規(guī)模、不同管理水平的企業(yè)，存在著個(gè)體上的差異，具體的細(xì)節(jié)點(diǎn)也會(huì)有所不同，包括內(nèi)容和顆粒度不同。面對(duì)個(gè)體的降本增效的具體策略，需要找到專業(yè)的咨詢及軟件服務(wù)廠商介入，進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)研分析。嘉善用友U9售后服務(wù)用友U9與用友U9攜手，共同探索管理的無限可能！

    設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)往往無法及時(shí)傳遞到制造，導(dǎo)致生產(chǎn)周期拉長(zhǎng)，延誤交期以及難于生產(chǎn)物料齊套準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)物料追溯等問題困擾。為了提升數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化水平，使企業(yè)盡早升級(jí)到第三代半導(dǎo)體平臺(tái)，普斯賽特于2021年啟動(dòng)了數(shù)字化轉(zhuǎn)型工程，走向數(shù)智化轉(zhuǎn)型征程，通過半年的實(shí)施建設(shè)，借助用友U9cloud企業(yè)數(shù)智化管理平臺(tái)建設(shè)，企業(yè)重新梳理并優(yōu)化了業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)了集團(tuán)化管理模式升級(jí)，內(nèi)部推行了阿米巴管理模式，實(shí)現(xiàn)了各業(yè)務(wù)流程節(jié)點(diǎn)上的精細(xì)化管控，提升了業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)效率，計(jì)劃到執(zhí)行由原來3天縮短為1天；生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)反饋與跟蹤，生產(chǎn)過程能耗數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，提升生產(chǎn)效率20%以上；成本核算實(shí)現(xiàn)了高效化、精細(xì)化，原來報(bào)表出具時(shí)間需要7天以上，縮短為3天。02華昌液壓是專精特新“小巨人”企業(yè)，2022年入選浙江省“未來工廠”目前已成為國(guó)內(nèi)的叉車油缸和高空作業(yè)車油缸制造廠商之一，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率超過30%。當(dāng)國(guó)內(nèi)大部分同類企業(yè)還停留在勞動(dòng)密集型生產(chǎn)模式上時(shí)，華昌液壓已先行一步，于2019年6月就選擇與用友結(jié)盟基于用友U9cloud智能工廠解決方案，已率先通過自身優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域——液壓油缸產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了基于智能制造技術(shù)的企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

用友U9推出創(chuàng)新性智能企業(yè)管理平臺(tái) 在目前的數(shù)字化浪潮中，用友U9正式宣布推出其較新研發(fā)的企業(yè)智能化管理平臺(tái)。這一平臺(tái)整合了云計(jì)算、大相關(guān)內(nèi)容分析和機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)，專為加速中小企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型而設(shè)計(jì)。平臺(tái)提供從財(cái)務(wù)、人力資源到客戶關(guān)系管理的一體化解決方案，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)相關(guān)內(nèi)容驅(qū)動(dòng)的決策制定，降低運(yùn)營(yíng)成本，并提高市場(chǎng)響應(yīng)速度。用友U9的創(chuàng)新方案已經(jīng)吸引了眾多行業(yè)的關(guān)注，并在早期用戶中收獲積極反饋。未來，用友U9將持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品功能，以滿足日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求。用友U9想要超越競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手？用友U9助你一臂之力！

    系統(tǒng)通過PC端及APP端，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)派工、現(xiàn)場(chǎng)報(bào)工、工時(shí)數(shù)據(jù)、現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)收、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收等方面進(jìn)行管控。以下是U9cloud在項(xiàng)目制造中方案和產(chǎn)品價(jià)值中的6大關(guān)鍵，這些充分的體系了U9cloud在項(xiàng)目制造中統(tǒng)籌的全局性，規(guī)劃的整體性和應(yīng)用的：1.項(xiàng)目管理與項(xiàng)目制造一體化：全流程項(xiàng)目制造的關(guān)健控制點(diǎn)，任務(wù)管理及監(jiān)控，通過項(xiàng)目任務(wù)、一級(jí)、二級(jí)等計(jì)劃將項(xiàng)目管理納入U(xiǎn)9cloud系統(tǒng)；2.項(xiàng)目管理與設(shè)計(jì)制造一體化：設(shè)計(jì)制造一體化，是制造里面比較高形態(tài)ETO的根本性特性，當(dāng)然也是U9cloud的巨大優(yōu)勢(shì)。3.項(xiàng)目管理與智能生產(chǎn)一體化：基于物聯(lián)網(wǎng)，人工智能等新技術(shù)的應(yīng)用，U9cloud也實(shí)現(xiàn)了項(xiàng)目管理和智能化的生產(chǎn)相結(jié)合；4.項(xiàng)目管理與內(nèi)外協(xié)同一體化：例如，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)鍵痛點(diǎn)，U9cloud現(xiàn)場(chǎng)管理APP實(shí)現(xiàn)了8大應(yīng)用：現(xiàn)場(chǎng)材料點(diǎn)收、項(xiàng)目缺料追送、項(xiàng)目快速領(lǐng)料、項(xiàng)目問題提報(bào)、項(xiàng)目問題處理、項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)報(bào)工等方面，從而更好體現(xiàn)了內(nèi)外協(xié)同。5.項(xiàng)目管理與項(xiàng)目四算一體化：U9cloud項(xiàng)目制造實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確快速的項(xiàng)目報(bào)價(jià)管理，項(xiàng)目報(bào)價(jià)指導(dǎo)項(xiàng)目概算、項(xiàng)目概算指導(dǎo)項(xiàng)目預(yù)算，且包含從成本核算到項(xiàng)目核算。用友U9軟件是企業(yè)數(shù)智制造創(chuàng)新平臺(tái)！嘉善用友U9售后服務(wù)

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    數(shù)字化思維想問題打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)華昌液壓副總經(jīng)理馬彬榮為大家分享了未來工廠整體規(guī)劃及建設(shè)內(nèi)容，提到平臺(tái)整體構(gòu)架為四個(gè)一：“一硬+一軟+一網(wǎng)+一平臺(tái)”，將液壓油缸設(shè)計(jì)、經(jīng)營(yíng)、制造運(yùn)行體系構(gòu)架在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)上，組建華昌液壓的虛擬工廠，通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)打通物理工廠與虛擬工廠的鏈接。各項(xiàng)信息集中融合在華昌液壓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。并通過以用友U9cloud+智能工廠系統(tǒng)為，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)制造一體化、倉儲(chǔ)物流一體化、計(jì)劃執(zhí)行一體化、業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化、車間制造透明化，助力企業(yè)降本增效，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。為什么要做數(shù)字化？馬彬榮提到思維特別重要，學(xué)會(huì)用“數(shù)字化思維”來考慮問題，就是把過去模糊的、不能測(cè)量的東西，變得可見、可衡量。華昌液壓與用友在合作的過程中圍繞目標(biāo)，制定行動(dòng)策略，正在持續(xù)輸出數(shù)智化成果。構(gòu)建數(shù)智化平臺(tái)推動(dòng)數(shù)智化轉(zhuǎn)型華昌液壓IT部負(fù)責(zé)人藍(lán)濟(jì)業(yè)從實(shí)踐的角度出發(fā)，詳細(xì)介紹了公司的數(shù)智化轉(zhuǎn)型成果。以U9cloud平臺(tái)為，華昌液壓建立了業(yè)務(wù)、財(cái)務(wù)一體化集成管理平臺(tái)，將生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃、生產(chǎn)管理、現(xiàn)場(chǎng)制造、產(chǎn)品檢驗(yàn)、物流配送、財(cái)務(wù)結(jié)算等環(huán)節(jié)進(jìn)行的智能化監(jiān)管，實(shí)現(xiàn)華昌液壓的數(shù)智制造升級(jí)。以U9cloudERP+智能工廠系統(tǒng)為。杭州用友U9市場(chǎng)報(bào)價(jià)是多少