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南京聚氨酯O型圈

來源: 發(fā)布時間:2025-07-18

在某些應(yīng)用場合,腈橡膠在性能方面有局限性或者與某些工作液之間缺乏相容性,這時可以采用其他各種材料.例:對耐熱性,耐油性有特別要求時,可用FKM(氟橡膠):對耐磨性和耐壓有特別要求時,可選用AU/EU(聚氨酯橡膠).近來又增加了提高NBR耐熱老化性的NEM,又稱加氫NBR;H—NBR;可供選用.橡膠的硬度,一般機械用O形密封圈,硬度應(yīng)在70~90度之間.作為靜密封用的O形密封圈,通常材料硬度為邵爾硬度70度,比動密封件要硬.旋轉(zhuǎn)運動用O形密封圈,一般用丁基橡膠材料效果好,硬度以HS=80為宜.在內(nèi)壓低、摩擦小的場合,硬度允許低于70度;而在高壓下或旋轉(zhuǎn)運動中,可以高于度,但很少使用.液壓、氣動設(shè)備用O形密封圈的材料選擇考慮與溫度的關(guān)系,介質(zhì)為石油基液壓油的O形圈,溫度在-50~120℃時,用丁腈橡膠,而120~230℃范圍內(nèi)用硅橡膠(主要是靜密封),200℃以內(nèi)的動密封用氟橡膠.當被密封介質(zhì)為燃料油時,則用高丁腈橡膠為宜.在透平油之類的高苯胺點油中,因為丁腈橡膠會發(fā)生收縮現(xiàn)象,應(yīng)慎用.丁腈橡膠在乙醇系液壓油中會發(fā)生膨脹現(xiàn)象,故不能使用,而應(yīng)當用丁苯橡膠.近年來為防止火災(zāi)采用不燃性磷酸酯系液壓油,這種情況下宜用氟橡膠.蘇州茂芳告訴您O型圈哪家好?歡迎致電蘇州茂芳!南京聚氨酯O型圈

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O型圈在多種液壓、氣動件管接頭、圓筒面及法蘭面等結(jié)合處被大量使用.對于在運動過程中使用的O型圈,當工作壓力大于9.8Mpa時,如單向受壓,就在O型圈受壓力方向的另一側(cè)設(shè)置一個擋圈;如雙向受壓,則在O型圈兩側(cè)各放一個擋圈.為了減小摩擦力,也可采用楔型擋圈.當壓力液體從左方施加作用時,右方擋圈被推起,左方擋圈不與被密封表面接觸,因此摩擦力減小.總的來說,采用擋圈會增大密封裝置的摩擦力,而楔型擋圈對減小這種摩擦力具有十分重要的意義.對于固定用的O型圈,當工作壓力大于32Mpa時,也需要使用擋圈.青海耐低溫O型圈批發(fā)廠家蘇州茂芳告訴您O型圈的運用方式。歡迎致電蘇州茂芳!

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O型圈在溝槽中受介質(zhì)壓力作用下,會發(fā)生變形,“流”向間隙位置,達到密封效果.也就是說,隨著壓力的增加,0型圈發(fā)生更大的變形,其應(yīng)力也增加,獲得更緊的密封.在O型圈承受高壓的情況下,會被擠入到間隙中,造成密封失效.建議使用高硬度抗擠出材料的擋圈,如聚四氟乙烯或硬的橡膠材料.在靜密封的應(yīng)用中,可以通過修改溝槽設(shè)計來達到不使用擋圈即可承受更高的壓力.設(shè)計時我們應(yīng)該注意使間隙盡可能小.擠出極限的大小取決于O型圈的硬度、工作壓力及溝槽間隙的大小.O型圈溝槽的徑向間隙必須保持在一定的徑向間隙范圍內(nèi).若公差太大,會導致O型圈從間隙擠出.允許的被密封元件之間的徑向間隙取決于系統(tǒng)壓力、O型圈截面直徑和O型圈的硬度.對壓力大于5Mpa且O型圈內(nèi)徑大于50mm;以及壓力大于10Mpa且內(nèi)徑小于50mm;我們推薦使用擋圈.聚氨酯材料O型圈由于具備優(yōu)異的抗擠出能力和較好的尺寸穩(wěn)定性,可以采用較大的間隙.

隨著工業(yè)領(lǐng)域的不斷發(fā)展,對密封元件的需求也在不斷增加.o型圈作為一種高效、可靠的密封元件,其市場前景十分廣闊.未來,隨著新材料、新工藝的不斷涌現(xiàn),o型圈的性能和品質(zhì)將得到進一步提升.蘇州茂芳機械有限公司緊跟行業(yè)發(fā)展趨勢,不斷創(chuàng)新和提升產(chǎn)品質(zhì)量,為客戶提供更加質(zhì)量的o型圈產(chǎn)品.蘇州茂芳機械有限公司的o型圈生產(chǎn)實力蘇州茂芳機械有限公司是一家專業(yè)從事o型圈生產(chǎn)的企業(yè),擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)團隊.公司注重產(chǎn)品研發(fā)和創(chuàng)新,不斷推出符合市場需求的新產(chǎn)品.同時,公司還建立了完善的質(zhì)量管理體系,確保每一件產(chǎn)品都符合高標準的質(zhì)量要求.正是憑借這些優(yōu)勢,蘇州茂芳機械有限公司在o型圈市場中脫穎而出.O型圈的功能具體介紹。歡迎致電蘇州茂芳!

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O形密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義.材料的性能直接影響O形圈的使用性能.除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外,O形密封圈還要注意下述條件:1)富有彈性和回彈性;2)適當?shù)臋C械強度,包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等.3)性能穩(wěn)定,在介質(zhì)中不易溶脹,熱收縮效應(yīng)(焦耳效應(yīng))小.4)易加工成形,并能保持精密的尺寸.5)不腐蝕接觸面,不污染介質(zhì)等.滿足上述要求的適合而且常用的材料是橡膠,所以O(shè)形圈大多用橡膠材料制成.橡膠的品種很多,而且不斷有新的橡膠品種出現(xiàn),設(shè)計與選用時,應(yīng)了解各種橡膠的特性,合理選擇.在選擇O形圈材料時,要注意考慮到以下幾點因素:1)O形圈的工作狀態(tài)指O形圈是用于靜密封還是用于動密封,是用在往復運動還是用在旋轉(zhuǎn)運動中.2)機械的工作狀態(tài)就是指機器是出于連續(xù)的工作狀態(tài)還是處于斷續(xù)的工作狀態(tài),并要考慮到每次斷續(xù)時間的長短,是否有沖擊載荷作用在密封部位.3)工作介質(zhì)的情況工作介質(zhì)時液體還是氣體,并要考慮到其物理、化學性質(zhì).4)工作壓力工作壓力的大小、波動幅度以及瞬時出現(xiàn)的很大壓力等.5)工作溫度包括瞬時溫度和冷熱交變時的溫度.O型圈的結(jié)構(gòu)如何組成?歡迎致電蘇州茂芳!青海耐低溫O型圈批發(fā)廠家

氟橡膠O型圈是由含氟單體經(jīng)過聚合或縮聚而得到的分子主鏈或側(cè)鏈的碳原子上連有氟原子的彈性聚合物。南京聚氨酯O型圈

硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一,它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量.硫化溫度高,硫化速度快,生產(chǎn)效率高;硫化溫度低,硫化速度慢.硫化溫度系根據(jù)配方而定,其中重要的是取決于膠種和所用硫化體系.天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃--150℃,合成橡膠一般為150℃~180℃.硫化時間通常按照確定的硫化溫度,通過試驗確定硫化時間.橡膠制品在硫化過程中加壓,其目的在于使膠料易于流動,充滿型腔,防止硫化過程中產(chǎn)生氣泡,提高產(chǎn)品的致密性.硫化壓力的大小視膠料硬度、模具大小而定.膠料硬度高、模具尺寸大時,壓力可大些,反之則應(yīng)適當減小壓力.南京聚氨酯O型圈