富盛電子自 2009 年投產以來，已服務超過 1000 家客戶，覆蓋 100 余種行業(yè)，在 PCB 的智能家居應用領域積累了扎實的技術儲備。智能家居設備種類繁多，從智能燈具到溫控系統，對線路板的兼容性、功耗控制要求多樣。公司投入 5000 多萬元引進的全自動生產設備，能靈活調整生產參數，滿足不同智能家居設備對 PCB 的尺寸、層數需求，可生產 2-12 層 PCB，月產能穩(wěn)定在 50000 多平方米。生產的 PCB 采用低功耗設計適配方案，通過優(yōu)化線路布局降低信號傳輸損耗，配合高 TG 基材提升設備運行穩(wěn)定性。每批產品均經過進口 AOI 檢測，出貨良品率保持在 99% 以上，確保智能家居設備在長期使用中減少故障。針對客戶的快速迭代需求，公司提供 24 小時加急打樣服務，樣板 8 小時交貨，專業(yè)技術人員占比超 50%，可提供從設計到生產的全流程輔助，幫助客戶縮短產品上市周期。此外，一對一專員全程跟蹤訂單，7*24 小時售后響應，為智能家居行業(yè)客戶提供持續(xù)可靠的支持?！緫脠鼍埃褐悄芗揖釉O備兼容性適配】富盛電子產 PCB 34 萬平方米 / 年，服務 10 家智能油煙機廠商，用于風壓傳感電路；上海十層PCB

富盛電子的 PCB+SMT 貼片一站式服務，整合了線路板生產與元器件貼裝的優(yōu)勢，為客戶提供高效的生產解決方案?？蛻魺o需分別對接 PCB 廠商和貼片廠，只需提供設計文件和 BOM 清單，公司即可完成從 PCB 生產到 SMT 貼片的全流程服務。SMT 生產線配備全自動貼片機、回流焊爐等先進設備，可處理 BGA、QFN 等復雜元器件的貼片，貼片精度達 ±0.05mm，滿足高密度組裝需求，貼片良率保持在 99.5% 以上。為提升效率，公司的 BOM 配單服務可全新原廠質量芯片，同時利用本廠庫存的阻容料，減少客戶采購環(huán)節(jié)，料齊后 24 小時內安排貼片生產?？蛻艨蓙韽S跟線查看生產過程，實時了解質量情況，貼片完成后提供詳細的測試報告。這種一站式服務已為 500 余家客戶縮短了生產周期，平均減少供應鏈環(huán)節(jié) 3 個以上，目前每月處理 “PCB+SMT” 訂單超 200 筆，覆蓋通訊、安防、醫(yī)療等多個領域，成為客戶降低生產復雜度的推薦方案?！痉辗桨福篜CB+SMT 貼片整合服務】杭州四層PCB線路富盛電子 PCB 在新能源設備領域的訂單量同比增長 30%。

富盛電子生產的 PCB 在智能穿戴設備領域有出色表現，智能穿戴如智能手表、運動手環(huán)等，體積小巧，對線路板的輕薄化、柔性化要求高。公司可生產厚度 0.2mm 的薄型 PCB，配合 FPC 與 PCB 結合的軟硬結合板，滿足穿戴設備的彎曲需求，通過激光鐳射鉆孔機加工微小過孔，提升線路集成度，適配多種傳感器的安裝。生產的 PCB 采用低功耗設計，優(yōu)化電源管理線路，延長穿戴設備的續(xù)航時間，基材選用輕量化材料，減輕設備重量提升佩戴舒適度。每批產品經過嚴格的彎曲測試、可靠性測試，確保在日常佩戴中的反復彎曲下不易損壞，出貨良品率 99% 以上。針對智能穿戴設備的快速迭代，公司提供 24 小時加急打樣，樣板確認后 3 天批量出貨，專業(yè)技術人員提供設計輔助，優(yōu)化線路布局以減少體積，目前已為 40 余家智能穿戴企業(yè)提供 PCB，月產量約 5000 平方米，覆蓋從研發(fā)打樣到量產的全階段?！緫脠鼍埃褐悄艽┐髟O備輕薄化設計】

富盛電子的 PCB 在線下單系統自上線以來，已處理超 3000 筆訂單，為客戶提供高效的采購渠道。該系統支持客戶在線填寫 PCB 的層數、尺寸、材料、工藝等詳細參數，系統自動對接工程師團隊進行快速分析，2 小時內給出準確報價，避免傳統溝通中的信息滯后。下單后，客戶可通過系統實時查看生產進度，從材料采購到檢測出貨的每個環(huán)節(jié)都有詳細記錄，便于跟蹤訂單狀態(tài)。公司的原材料倉庫備有常用基材和油墨，可縮短材料準備時間，配合 24 小時加急打樣服務，進一步提升響應速度。在線下單支持多種 PCB 類型，覆蓋 100 余種工藝需求，簽訂合作后 10 天打樣，降低客戶研發(fā)成本。專業(yè)售后團隊 7*24 小時響應，解決下單過程中的疑問，從訂單確認到產品交付全程跟蹤，確?？蛻魸M意度，目前已為 400 余家客戶節(jié)省采購時間?！痉辗桨福篜CB 在線下單高效采購】富盛電子年銷 PCB 20 萬片，合作 15 家智能熱水器企業(yè)，用于防干燒電路；

富盛電子自 2009 年投產以來，已服務超 1000 家客戶，覆蓋 100 余種行業(yè)，在 PCB 的智能交通設備領域積累了豐富經驗。智能交通設備如車載導航、交通監(jiān)控終端等，需要在復雜路況和氣候條件下穩(wěn)定運行，對線路板的抗振動、耐高低溫性能要求嚴格。公司投入 5000 多萬元引進的激光鐳射鉆孔機、LDI 曝光機等設備，能精細控制線路精度，確保 PCB 在車輛振動中保持信號穩(wěn)定。生產的 PCB 采用高 TG 基材，可在 - 40°C至 85°C的溫度范圍內正常工作，滿足不同地域的氣候需求。月產能 50000 多平方米，可滿足智能交通設備的批量生產需求，每批產品均經過振動測試和高低溫循環(huán)測試，通過率達 99% 以上，出貨良品率保持在 99% 以上。針對客戶的緊急訂單，提供 24 小時加急打樣服務，樣板 8 小時交貨，專業(yè)技術人員占比超 50%，可根據設備功能需求優(yōu)化線路設計，減少信號干擾。一對一專員全程跟蹤訂單，7*24 小時售后響應，為智能交通行業(yè)客戶提供可靠支持?！緫脠鼍埃褐悄芙煌ㄔO備環(huán)境適應性】富盛電子 PCB 服務 11 家智能擦窗機器人廠商，年產能 30 萬平方米，用于邊緣識別電路；廈門PCB定制

富盛電子專注 PCB 研發(fā) 15 年，年產能突破 800 萬㎡，實力看得見；上海十層PCB

富盛電子的 PCB 生產過程實現全流程自動化監(jiān)控，從材料投入到成品出貨，每個環(huán)節(jié)都有數據記錄和質量監(jiān)控。公司投入的自動化設備包括激光鐳射鉆孔機、LDI 曝光機、全自動絲印機等，通過控制系統協調生產，減少人為干預，提升生產一致性。生產過程中，關鍵參數如鉆孔深度、曝光時間等實時監(jiān)測，超出標準范圍自動報警并調整，確保每塊 PCB 的生產精度。每道工序完成后進行在線檢測，如 AOI 檢測線路缺陷，X-ray 檢測內層對齊度等，檢測數據實時上傳系統，可追溯至具體生產時間和設備。成品階段進行測試，包括阻抗測試、耐電壓測試等，合格后方可包裝出貨。這種全流程監(jiān)控體系使生產過程的質量問題及時發(fā)現并解決，不良率控制在 1% 以下，生產效率提升 30% 以上，目前每月生產 PCB 50000 多平方米，產品一致性得到 1000 余家客戶的認可。【生產管控：PCB 全流程自動化監(jiān)控】上海十層PCB

深圳市富盛電子精密技術有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍圖，在廣東省等地區(qū)的電子元器件中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結一致，共同進退，齊心協力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來深圳市富盛電子精密技術供應和您一起奔向更美好的未來，即使現在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！