干燥設(shè)備的種類(lèi)繁多, 分類(lèi)也大不相同，根據(jù)操作壓力、操作方式、傳熱原理、加熱方式、構(gòu)造等的不同可以將干燥設(shè)備歸于不同的類(lèi)別。按操作壓力可以分為常壓式和真空式兩類(lèi);按操作方式可分為間歇操作和連續(xù)操作兩類(lèi);按傳熱原理可分為傳導(dǎo)加熱式、對(duì)流加熱式、輻射傳熱式和高頻加熱式等幾類(lèi);按加熱方式可分為直接加熱式和間接加熱式兩類(lèi);按構(gòu)造可以分為噴霧干燥器、流化床干燥器、氣流干燥器、槳式干燥器、箱式干燥器及旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器等。

組合干燥在干燥設(shè)備中，每一種設(shè)備均有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，也由于干燥設(shè)備的特點(diǎn)，在采用單一干燥設(shè)備時(shí)使其在應(yīng)用中會(huì)遇到這樣的問(wèn)題：(1)不能達(dá)到水分要求；（2）采用單一干燥設(shè)備不能達(dá)到成形要求；(3)采用單一干燥器能耗較 高；例如，采用紅外線、熱氣流與微波三者干燥會(huì)得出以下結(jié)論:(1)由于在干燥過(guò)程中，干燥粒子被流態(tài)化或動(dòng)態(tài)化，很容易使物料與熱空氣進(jìn)行均勻充分混合；(2)常規(guī)干燥耗電比微波干燥相對(duì)較低；(3)由于干燥機(jī)理不同，常規(guī)干燥中物料的干燥速率比微波干燥低，尤其干燥一些后期脫水較困難的物料時(shí)，不但速度緩慢，對(duì)物料的品質(zhì)也會(huì)產(chǎn)生一定影響。因而有人對(duì)不同干燥方法的干燥曲線進(jìn)行了研究，其認(rèn)為：微波干燥其含水率是連續(xù)下降，干燥過(guò)程絕大部分處于快速脫水階段，前期和后期干燥曲線曲率變化較快。干燥前期氣流干燥和微波干燥的干燥速率很接近，因此可以考慮采用氣流干燥，既降低了成本費(fèi)用，又可以達(dá)到預(yù)期的干燥效果。

單錐真空螺帶干燥機(jī)是一種常用的干燥設(shè)備，它采用單錐體結(jié)構(gòu)和螺帶式攪拌器，可以對(duì)物料進(jìn)行高效的干燥。在干燥過(guò)程中，如果需要對(duì)物料進(jìn)行反吹，可以通過(guò)反吹原理來(lái)實(shí)現(xiàn)。反吹是指在物料已經(jīng)干燥完畢后，通過(guò)一定的方法將其中的部分或全部物料重新吹回干燥機(jī)內(nèi)，以便進(jìn)行下一步的處理。在單錐真空螺帶干燥機(jī)中，反吹是通過(guò)反吹閥和管道系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)需要進(jìn)行反吹時(shí)，先啟動(dòng)反吹閥，使空氣通過(guò)管道系統(tǒng)進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)部，然后將物料中的部分或全部物料重新吹回干燥機(jī)內(nèi)。

單錐螺帶真空干燥機(jī)涉及到真空干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括罐體,罐體呈圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu),罐體開(kāi)口內(nèi)徑較小的一端朝下,罐體的壁體內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第二空腔,罐體的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)管,轉(zhuǎn)管的壁體上開(kāi)設(shè)有出氣孔,所述出氣孔的內(nèi)部固定安裝有單向閥,所述罐體的內(nèi)部設(shè)置有滑套,所述滑套滑動(dòng)連接在轉(zhuǎn)管的外部,所述轉(zhuǎn)管的外壁上固定連接有滑塊,所述滑套的內(nèi)圈上開(kāi)設(shè)有滑槽,所述罐體上設(shè)置有為轉(zhuǎn)管輸送氣體的輸送組件。該單錐螺帶真空干燥機(jī),滑套在轉(zhuǎn)管外部上下滑動(dòng),對(duì)罐體頂部和底部的交替輸送升溫后的氣體,實(shí)現(xiàn)罐體內(nèi)部溫度的均勻性,進(jìn)而提高物料干燥的效率。

石化行業(yè)整體的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行并不樂(lè)觀，對(duì)干燥設(shè)備行業(yè)是一個(gè)挑戰(zhàn)。市場(chǎng)反應(yīng)顯示，化工行業(yè)期待干燥設(shè)備制造業(yè)按照優(yōu)良品質(zhì)、低能耗、環(huán)保型的要求調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步加強(qiáng)基礎(chǔ)研究，夯實(shí)應(yīng)用研發(fā)的基礎(chǔ)。在技術(shù)方面，加強(qiáng)自動(dòng)化、測(cè)試、制造工藝和材料材質(zhì)外觀設(shè)計(jì)等方面的研究。在應(yīng)用研發(fā)方面，既要注重國(guó)際間的交流與合作，又要注重知識(shí)產(chǎn)權(quán)的保護(hù)；既要注重新技術(shù)、新應(yīng)用領(lǐng)域的開(kāi)發(fā)，又要注重傳統(tǒng)工藝和傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域的革新和創(chuàng)新。

單錐真空螺帶干燥機(jī)還應(yīng)用于化工領(lǐng)域中的有機(jī)溶劑回收過(guò)程中。在有機(jī)合成過(guò)程中，常常需要使用大量的有機(jī)溶劑。而傳統(tǒng)的溶劑回收方法往往存在能耗高、回收率低等問(wèn)題。而單錐真空螺帶干燥機(jī)通過(guò)在干燥過(guò)程中將有機(jī)溶劑蒸發(fā)出來(lái)，并通過(guò)真空系統(tǒng)進(jìn)行回收，可以實(shí)現(xiàn)溶劑回收，降低生產(chǎn)成本。它不僅可以用于粉末、顆粒狀物料的干燥，還可以用于有機(jī)溶劑的回收和顆粒物料的改性。該設(shè)備具有干燥速度快、熱效率高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)，可以提高化工生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。