掘錨機(jī)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由以下五部分組成：(1)液壓動(dòng)力部件。液壓動(dòng)力元件是指液壓泵，是將動(dòng)力裝置的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能的裝置。其作用是為液壓傳動(dòng)系統(tǒng)提供壓力油，是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力源。(2)液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)。液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)是指液壓缸或液壓馬達(dá)，是將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的裝置。它的作用是在壓力油的推動(dòng)下輸出力和速度或扭矩和轉(zhuǎn)速，驅(qū)動(dòng)工作裝置做功。(3)液壓控制調(diào)節(jié)元件。它包括各種液壓閥部件，用于控制液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中油的流向、壓力和流量，以保證液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)和工作裝置完成規(guī)定的工作。(4)液壓輔助部件。油箱、油管，淮安智能化掘錨機(jī)，淮安智能化掘錨機(jī)、濾油器等液壓輔助部件對(duì)保證液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行起著重要作用，淮安智能化掘錨機(jī)。(5)液壓工作介質(zhì)。工作介質(zhì)是指?jìng)鲃?dòng)液，通常稱為液壓油或液壓。掘錨機(jī)履帶機(jī)構(gòu)中部為耐磨滑板�；窗仓悄芑�掘錨機(jī)

掘錨機(jī)控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)包括兩部分：1。信號(hào)接收/監(jiān)控裝置；2.無線遙控。手持遙控器發(fā)出的無線編碼信號(hào)經(jīng)過掘錨機(jī)上的微型計(jì)算機(jī)處理，再轉(zhuǎn)換成合適的電磁信號(hào)，然后控制掘錨機(jī)的各種功能。控制系統(tǒng)監(jiān)控安裝在掘錨機(jī)中各處的故障和位置傳感器。操作人員可以通過液晶屏了解機(jī)器的狀態(tài)和位置。信號(hào)接收/監(jiān)控裝置安裝在掘錨機(jī)上，具有以下功能：1。接收器和監(jiān)視器有一個(gè)輸入/輸出接口。2.信號(hào)接收/監(jiān)控裝置監(jiān)控電磁線圈和繼電器，以確保正確運(yùn)行。3.液晶屏提示操作員切割臂的當(dāng)前位置、操作警告或機(jī)器監(jiān)控的故障。4.信號(hào)接收/監(jiān)控裝置分析遙控器發(fā)送的無線編碼信號(hào)，并將其轉(zhuǎn)換為掘錨機(jī)上接觸器的控制信號(hào)淮安掘錨機(jī)配件供應(yīng)商掘錨機(jī)工作時(shí)，工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%，否則，必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。

保護(hù)掘錨機(jī)截齒：掘錨機(jī)的截齒非常容易磨損。如果在生產(chǎn)過程中不及時(shí)更換截齒，會(huì)對(duì)齒座造成磨損，一旦齒座損壞，不僅很難更換截齒，影響正常生產(chǎn)，還會(huì)破壞掘錨機(jī)整個(gè)切割滾筒的應(yīng)力平衡，從而縮短整套設(shè)備的使用壽命，給公司造成財(cái)產(chǎn)損失。如果說剔牙是一個(gè)人的“牙齒”，那么齒座就是“牙齦”。如果牙齒壞了，可以更換。如果牙齦出了問題，就很難好。為此，技藝精湛的工匠們?cè)趶母�本上解決問題、減少財(cái)產(chǎn)損失、改善進(jìn)尺的基礎(chǔ)上，制定了一系列保護(hù)“牙齦”的具體措施。首先，生產(chǎn)班每開挖一米必須停機(jī)檢查截齒磨損程度，損壞及時(shí)更換；其次，掘錨機(jī)焊有防護(hù)“牙套”，易磨損的齒座；周圍焊有耐磨小鋼板，對(duì)于一些磨損不嚴(yán)重的齒座，堆焊采用耐磨堆焊焊條。保護(hù)設(shè)備，節(jié)約成本，同時(shí)較大的降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

掘錨機(jī)錨桿系統(tǒng)：江蘇佳煤機(jī)械有限公司掘錨機(jī)的錨桿系統(tǒng)包括4臺(tái)頂栓機(jī)和2臺(tái)側(cè)栓機(jī)。錨桿頂升機(jī)可前后左右傾斜。這種結(jié)構(gòu)布置使得切割、頂板錨固和側(cè)部錨固能夠同時(shí)進(jìn)行，從而加快了挖掘速度。錨桿機(jī)鉸接在底座上，可以在更大范圍內(nèi)使用。傳統(tǒng)的連續(xù)采煤機(jī)依靠行走履帶的推力進(jìn)行切割。遇到硬煤時(shí)，切割非常困難。但是掘錨機(jī)用自己的液壓支架來穩(wěn)定機(jī)身，靠液壓缸的推力切割。液壓支架也保證了操作人員的安全。錨桿系統(tǒng)包括：1臺(tái)螺栓機(jī)(4x)；2個(gè)螺栓切割器(2x)；3帶有兩個(gè)頂梁油缸的穩(wěn)定系統(tǒng)；4支撐頂梁；5個(gè)底座(2x)；6個(gè)工作平臺(tái)(2x)；7頂栓機(jī)控制臺(tái)(4x)；8臺(tái)錨桿機(jī)控制臺(tái)(2x)；起錨機(jī)可前后左右擺動(dòng)，錨撐機(jī)位于工作平臺(tái)上。錨桿支護(hù)機(jī)可以在不同高度上下傾斜，錨桿支護(hù)機(jī)的上下提升范圍為400毫米，因此錨桿布置具有很大的靈活性。掘錨機(jī)的閉鎖裝置和保護(hù)裝置不齊全，不可靠。

掘錨機(jī)裝載機(jī)構(gòu)：裝載機(jī)構(gòu)包括一個(gè)前鏟板、兩個(gè)減速器和兩個(gè)星形集裝箱臂。加載機(jī)構(gòu)由兩個(gè)36kW電機(jī)通過一個(gè)正齒輪-錐齒輪減速器驅(qū)動(dòng)。當(dāng)切割滾筒向前移動(dòng)切割時(shí)，裝載機(jī)構(gòu)向前移動(dòng)，以確保有效裝載。齒輪箱齒輪箱是一級(jí)直齒輪和一級(jí)錐齒輪。每側(cè)一個(gè)變速箱，每個(gè)變速箱由一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。右電機(jī)必須逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，左電機(jī)必須順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)！技術(shù)參數(shù)輸入功率36kW輸入扭矩為239千瓦；輸出速度為48，5kw；輸出扭矩7088kw傳動(dòng)比29，7kw；鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)：輸送機(jī)由36kW電機(jī)驅(qū)動(dòng)。電機(jī)和減速器安裝在輸送機(jī)的尾部。輸送機(jī)采用液壓油缸上下左右移動(dòng)。輸送機(jī)的刮板鏈?zhǔn)沁B續(xù)采煤機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)鏈條(3x29[in])。掘錨機(jī)生產(chǎn)循環(huán)進(jìn)度小，空頂比連采掘進(jìn)小，能夠及時(shí)支護(hù)，做到生產(chǎn)短掘短支�；窗仓悄芑�掘錨機(jī)

掘錨機(jī)與跨騎皮帶、連運(yùn)頭車配套生產(chǎn)，減小了梭車運(yùn)行的安全隱患�；窗仓悄芑�掘錨機(jī)

掘錨機(jī)的明顯優(yōu)勢(shì)：1.安全：鉆錨時(shí)，工人始終在臨時(shí)支架下，在機(jī)械化工作平臺(tái)上工作，有效避免了冒頂、側(cè)墜等安全事故的發(fā)生。2.效率高：由于機(jī)載液壓錨桿鉆機(jī)的扭矩、鉆速和推力比手動(dòng)氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)高1倍以上，鉆孔和錨桿安裝速度可提高30%以上。標(biāo)準(zhǔn)化鉆機(jī)布置和機(jī)械拆除減少了大量輔助工作，綜合掘進(jìn)效率提高了50%以上。3.裁員。由于鉆機(jī)固定在掘進(jìn)機(jī)上，無需人工支撐，每臺(tái)鉆機(jī)的錨鉆作業(yè)只能由一人完成，但目前一臺(tái)鉆機(jī)的錨鉆作業(yè)需要兩到三人手動(dòng)完成，可較大減少操作人員。4.提高錨固質(zhì)量：地腳螺栓緊固采用液壓設(shè)備，扭矩可達(dá)，可以較大提高錨桿的初始錨固力，對(duì)于不穩(wěn)定頂板可以較大提高錨固效果。掘進(jìn)、錨固、支護(hù)的設(shè)備配置可以規(guī)范掘進(jìn)迎頭作業(yè)。5.降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度：鉆錨過程中的所有機(jī)械操作都避免人工搬運(yùn)、鉆孔、人工預(yù)緊等。明顯降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率�；窗仓悄芑�掘錨機(jī)

江蘇佳煤機(jī)械有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為行業(yè)的翹楚，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將引領(lǐng)江蘇佳煤機(jī)械供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！